本实用新型专利技术公开了一种上胶机胶液的循环装置，包括搅拌装置、过滤装置和胶槽，胶槽的一侧向侧面延伸形成回流盘，胶槽的中间设有出胶仓，出胶仓的底端开设有凹槽，凹槽上端开设有若干出胶孔与上端空间连通，凹槽的侧面连接有进胶管，胶槽的内部下端侧面倾斜且底部连通形成回胶仓，回胶仓的底端与回胶管连接，箱体的内部分为上下两个部分，上端为混合仓，下端为过滤仓，箱体的顶端连接有电机，电机的输出轴与搅拌棒的一端固定连接，本实用新型专利技术增加了加热搅拌装置，便于胶液的添加与混合，并且可以通过温度计来保证温度处于合适的范围内，另外增加了过滤瓶，每个过滤瓶前端均有阀门，可关闭后取下清理，不影响设备正常运行。不影响设备正常运行。不影响设备正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种上胶机胶液的循环装置
[0001]本技术涉及一种循环装置，具体是一种上胶机胶液的循环装置。
技术介绍
[0002]上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。
[0003]上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。
[0004]上胶机在使用的过程中通常是人工向胶槽中添加胶液，当胶液用完后再重新添加，不仅费时费力，且影响工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种上胶机胶液的循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种上胶机胶液的循环装置，包括搅拌装置、过滤装置和胶槽，胶槽的一侧向侧面延伸形成回流盘，胶槽的中间设有出胶仓，出胶仓的底端开设有凹槽，凹槽上端开设有若干出胶孔与上端空间连通，凹槽的侧面连接有进胶管，胶槽的内部下端侧面倾斜且底部连通形成回胶仓，回胶仓的底端与回胶管连接，箱体的内部分为上下两个部分，上端为混合仓，下端为过滤仓，箱体的顶端连接有电机，电机的输出轴与搅拌棒的一端固定连接，搅拌棒的另一端伸进混合仓内，混合仓的一侧与回胶管连接且回胶管上连接有胶体泵，混合仓的另一端开设有入料口，入料口上端一侧转动连接有转动盖，混合仓的下端中心开设有通孔并与第一管道的一端密封连接，第一管道的另一端分别于若干阀门的一端连接，第一管道上连接有胶体泵且第一管道通过支架固定连接在过滤仓的箱体的内壁上，阀门的另一端连接过滤瓶的一端，过滤瓶的另一端连接软管，软管的另一端与第二管道，第二管道与进胶管密封连接，进胶管上连接有胶体泵。
[0008]作为本技术进一步的方案：混合仓的内壁上连接有若干加热棒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：混合仓的外端侧壁上连接有温度计，温度计的感应端位于混合仓内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：过滤瓶的底端与瓶身螺纹连接在过滤网的两侧，过滤瓶的底端连接有软管，软管的侧面连接有弹簧，弹簧的一端紧挨着过滤瓶的底端，弹簧的另一端通过限位块固定连接在过滤仓的箱体的内壁上，且过滤瓶瓶身上开设有观察窗口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：混合仓的箱体上开设有缺口并密封连接有强化玻璃，过滤仓的箱体上开设有缺口并连接有转动门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、增加了加热搅拌装置，便于胶液的添加与混合，并且可以通过温度计来保证温度处于合适的范围内。2、增加了过滤瓶，每个过滤瓶前端均有阀门，可关闭后取下清理，不影响设备正常运行。
附图说明
[0013]图1为一种上胶机胶液的循环装置的示意图。
[0014]图2为一种上胶机胶液的循环装置中箱体的结构示意图。
[0015]图3为一种上胶机胶液的循环装置中胶槽的结构示意图。
[0016]图4为一种上胶机胶液的循环装置中胶槽的俯视图。
[0017]如图所示：1、胶体泵；2、搅拌棒；3、电机；4、混合仓；5、转动盖；6、入料口； 7、第一管道；8、阀门；9、过滤仓；10、过滤瓶；11、第二管道；12、过滤网；13、软管；14、弹簧；15、限位块；16、加热棒；17、强化玻璃；18、温度计；19、转动门；20、箱体；21、回流盘；22、出胶仓；23、回胶仓；24、胶槽；25、进胶管；26、回胶管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种上胶机胶液的循环装置，包括搅拌装置、过滤装置和胶槽24，胶槽24的一侧向侧面延伸形成回流盘21，胶槽24的中间设有出胶仓22，出胶仓22的底端开设有凹槽，凹槽上端开设有若干出胶孔与上端空间连通，凹槽的侧面连接有进胶管25，胶槽24的内部下端侧面倾斜且底部连通形成回胶仓23，回胶仓 23的底端与回胶管26连接，箱体20的内部分为上下两个部分，上端为混合仓4，下端为过滤仓9，箱体20的顶端连接有电机3，电机3的输出轴与搅拌棒2的一端固定连接，搅拌棒2的另一端伸进混合仓4内，混合仓4的一侧与回胶管26连接且回胶管26上连接有胶体泵1，混合仓4的另一端开设有入料口6，入料口6上端一侧转动连接有转动盖5，混合仓4的下端中心开设有通孔并与第一管道7的一端密封连接，第一管道7的另一端分别于若干阀门8的一端连接，第一管道上连接有胶体泵1且第一管道7通过支架固定连接在过滤仓9的箱体20的内壁上，阀门8的另一端连接过滤瓶10的一端，过滤瓶10的另一端连接软管13，软管13的另一端与第二管道11，第二管道11与进胶管25密封连接，进胶管25上连接有胶体泵1。
[0020]所述混合仓4的内壁上连接有若干加热棒16。
[0021]所述混合仓4的外端侧壁上连接有温度计18，温度计18的感应端位于混合仓4内。
[0022]所述过滤瓶10的底端与瓶身螺纹连接在过滤网12的两侧，过滤瓶10的底端连接有软管13，软管13的侧面连接有弹簧14，弹簧14的一端紧挨着过滤瓶10的底端，弹簧14 的另一端通过限位块15固定连接在过滤仓9的箱体20的内壁上，且过滤瓶10瓶身上开设有观察窗口。
[0023]所述混合仓4的箱体20上开设有缺口并密封连接有强化玻璃17，过滤仓9的箱体20 上开设有缺口并连接有转动门19。
[0024]将胶液从入料口6加入，加热棒16时混合仓4内的温度保持在适合胶液流动的温度，胶液从第一管道7进入过滤瓶10过滤后，经软管13和胶体泵1送入胶槽24的出胶仓22 中，出胶仓22中的胶液不断被使用，当出现胶液涂抹过多从而出现滴落到回流盘21中，或者出胶仓22中的胶液溢出后，均会进入回胶仓23，经回胶仓23下端的回胶管26在胶体泵1的作用下重新进入混合仓4，随后电机3驱动搅拌棒2使胶液重新混合，再次循环。
[0025]过滤瓶10上开设有观察口，便有观察是否堵塞，且可通过关闭阀门8后取下过滤瓶 10，因过滤网12可拆卸，方便清理且不影响设备运行。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上胶机胶液的循环装置，其特征在于，包括搅拌装置、过滤装置和胶槽(24)，胶槽(24)的一侧向侧面延伸形成回流盘(21)，胶槽(24)的中间设有出胶仓(22)，出胶仓(22)的底端开设有凹槽，凹槽上端开设有若干出胶孔与上端空间连通，凹槽的侧面连接有进胶管(25)，胶槽(24)的内部下端侧面倾斜且底部连通形成回胶仓(23)，回胶仓(23)的底端与回胶管(26)连接，箱体(20)的内部分为上下两个部分，上端为混合仓(4)，下端为过滤仓(9)，箱体(20)的顶端连接有电机(3)，电机(3)的输出轴与搅拌棒(2)的一端固定连接，搅拌棒(2)的另一端伸进混合仓(4)内，混合仓(4)的一侧与回胶管(26)连接且回胶管(26)上连接有胶体泵(1)，混合仓(4)的另一端开设有入料口(6)，入料口(6)上端一侧转动连接有转动盖(5)，混合仓(4)的下端中心开设有通孔并与第一管道(7)的一端密封连接，第一管道(7)的另一端分别于若干阀门(8)的一端连接，第一管道上连接有胶体泵(1)且第一管道(7)通过支架固定连接在过滤仓(9)的箱体(20)的内壁上，阀门(8)的另一端连接过滤瓶(10)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：茹红英，李国华，袁涛，
申请(专利权)人：洪湖市蓝光电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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