本发明专利技术涉及一种手机前盖BM条贴附方法及BM条辅助贴附装置，其包括：将两侧边处弯折的透明前盖固定在一个治具中，并且透明前盖上两侧弯折形成的凹槽槽口朝向远离治具一侧；将附着有BM条的承载膜放置在透明前盖的凹槽中；将一个压模塞入到凹槽中，压模压住承载膜；将设置有透明前盖、承载膜以及压模的治具放入到一个塑料袋中，并对塑料袋进行抽真空处理；将抽真空后的塑料袋置于均匀水压设备内进行水压；在均匀水压设备对压模加压达到预设时间长度后，将塑料袋从均匀水压设备内取出。本发明专利技术具有能够在两侧边处发生弯折的透明前盖上快速完成BM条贴附工作的效果。完成BM条贴附工作的效果。完成BM条贴附工作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种手机前盖BM条贴附方法及BM条辅助贴附装置
[0001]本专利技术涉及BM条贴附的
，尤其是涉及一种手机前盖BM条贴附方法及BM条辅助贴附装置。
技术介绍
[0002]手机屏幕的边缘处均会存在一条黑边，该黑边就被称为BM条或BM区，BM条的首要作用就是防止屏幕漏光的，如果一块屏幕上没有这个BM条的话，在屏幕的边缘就会看到明显的光晕，容易对屏幕的显像效果产生影响。
[0003]BM条一般是设置在屏幕上方的透明前盖边缘处，因现有透明前盖表面是比较平整的，所以BM边一般是通过印刷的方式形成的，即直接将形成BM边的油墨印刷在透明前盖靠近屏幕一侧表面的边缘处即可。
[0004]但是，现有一种两条对称的边处朝屏幕所在方向弯折的透明前盖，该种透明前盖因两侧边处发生弯折，其再通过印刷的方式形成BM条显然是很难实现的，故而有待改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种手机前盖BM条贴附方法，其具有能够在两侧边处发生弯折的透明前盖上快速完成BM条贴附工作的效果。
[0006]本专利技术的上述专利技术目一的是通过以下技术方案得以实现的，一种手机前盖BM条贴附方法，包括：S1.在一张承载膜上设置BM条；S2.将两侧边处弯折的透明前盖固定在一个治具中，并且透明前盖上两侧弯折形成的凹槽槽口朝向远离治具一侧；S3.将附着有BM条的承载膜放置在透明前盖的凹槽中，并且BM条远离承载膜一侧表面与凹槽的侧壁抵接；S4.将一个压模塞入到凹槽中，压模压住承载膜，并且压模的侧表面顶住凹槽的侧壁；S5 .对压模远离凹槽槽底一侧表面进行加压处理；S6.加压处理后，将压模取出且将承载膜取下，并且对BM条贴附处进行加热处理。
[0007]通过采用上述技术方案，将BM条由印刷的方式改为贴附的方式，使得BM条能够更加快速高效的贴附在透明前盖上，相比于通过印刷的方式形成BM条，此种方式形成的BM条在安装时难度更低，有助于实际操作，而且即使在此种透明前盖上使用手工将油墨刷上去的方式形成BM条，也容易出现BM条厚度不一致的情况，而通过本专利技术的方式，因BM条是制作好之后再粘附上去的，在制作BM条时可以不受空间的限制，使得制作出来的BM条厚度也就更加的均匀，有助于提升BM条的使用效果。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，步骤S1包括：S11.在一张透明的承载膜上设置离型纸，并在离型纸上设置油墨层，油墨层与离型纸形成贴附层；
S12.使用模切机对承载膜上的贴附层进行模切以形成BM条，并且将BM条以外的贴附层去除。
[0009]通过采用上述技术方案，使得BM条可以在外部空间中成型后再进行贴附，一方面使得BM条成型后厚度可以更加的均匀、形状也可以成型的更加完好，另一方面BM条安装好之后也可以更加方便快捷的进行安装。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，在步骤S4与S5之间还包括对承载膜进行校正处理，使得BM条与透明前盖的预设位置相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，对承载膜进行校正处理，使得BM条能够贴附的更加准确，自然BM条也就能够起到更好的作用，有助于提升手机的质量。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，步骤S6中加热处理的温度至少是180摄氏度以上，并且加热时长在0.5小时至1小时之间。
[0013]通过采用上述技术方案，180摄氏度以上的加热温度，可以比较快速的将BM条上的油墨烘干，并且牢固的粘附在透明前盖上，既加快了加工的效率，又提升了BM条安装的牢固度；0.5小时至1小时的加热时长，一方面不易出现加热时间太长烧坏油墨层或透明前盖的情况，另一方面也不易因加热时间太短而出现油墨层未干的情况。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，步骤S6中加压处理后、承载膜撕下之前需要对BM条贴附处进行预热处理。
[0015]通过采用上述技术方案，预热处理，有助于离型纸与油墨层分离，方便操作人员将承载膜与离型纸一起撕下。
[0016]本专利技术的目的之二是提供一种手机前盖BM条辅助贴附装置，基于上述所述的手机前盖BM条贴附方法，所述治具一侧表面上设置用于容纳透明前盖的容置槽，容置槽中设置有定位孔，所述承载膜上设置有定位孔相对的对位孔，在承载膜放置在凹槽中时，定位孔的中心线与对位孔的中心线重合。
[0017]通过采用上述技术方案，定位孔与对位孔的设置，使得BM条能够更加快速准确的贴附在透明前盖的预设位置上，提升了BM条贴附的质量。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位孔至少间隔设置有两个。
[0019]通过采用上述技术方案，定位孔至少间隔设置两个，根据两点之间形成一条直线的原理，有助于BM条进行更加快速准确的定位，而且即使BM条发生了位置上的偏移，也更加容易被发现。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述治具上容置槽的底部处设置有用于抠起所述透明前盖的抠起孔。
[0021]通过采用上述技术方案，抠起孔的设置，方便操作人员将透明前盖从容置槽中将透明前盖取出。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压模远离所述凹槽底部一侧的表面上设置有凸板，凸板远离压模一侧的表面超出容置槽的槽口。
[0023]通过采用上述技术方案，凸板的设置，在进行水压操作时，有助于水压设备挤压压模，进而使得压模能够更加有力的挤压BM条，BM条也就更加容易粘附在透明前盖上，提升了安装BM条的效果。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述凸板上设置有形变孔，形变孔穿
过压模。
[0025]通过采用上述技术方案，形变孔的设置，为凸板与压模提供了形变的空间，使得压模与凸板更加容易发生形变，有助于压模进入到凹槽中。
[0026]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：将印刷BM条的方式改变为贴附BM条的方式，使得BM条安装更加的方便快捷，特别是在空间比较狭小的地方进行BM条的设置，大大降低了BM条安装的难度，有利于实际的应用，而且因为BM条是在外制作好之后再贴附上去的，在制作BM条时就可以将BM条的厚度制作的更加均匀，有助于BM条更好的发挥作用；180摄氏度以上的加热温度，可以比较快速的将BM条上的油墨烘干，并且牢固的粘附在透明前盖上，既加快了加工的效率，又提升了BM条安装的牢固度；0.5小时至1小时的加热时长，一方面不易出现加热时间太长烧坏油墨层或透明前盖的情况，另一方面也不易因加热时间太短而出现油墨层未干的情况。
附图说明
[0027]图1是本专利技术实施例中贴保护膜的实施流程示意图。
[0028]图2是本专利技术实施例中承载板与承载筒装配后的剖视图。
[0029]图3是本专利技术中贴附辅助装置的结构示意图。
[0030]图4是图3中A部分的局部放大结构示意图。
[0031]图中，1、治具；11、容置槽；111、定位孔；12、抠起孔；2、压模；21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机前盖BM条贴附方法，其特征在于，包括：S1.在一张承载膜(3)上设置BM条(5)；S2.将两侧边处弯折的透明前盖(4)固定在一个治具(1)中，并且透明前盖(4)上两侧弯折形成的凹槽(41)槽口朝向远离治具(1)一侧；S3.将附着有BM条(5)的承载膜(3)放置在透明前盖(4)的凹槽(41)中，并且BM条(5)远离承载膜(3)一侧表面与凹槽(41)的侧壁抵接；S4.将一个压模(2)塞入到凹槽(41)中，压模(2)压住承载膜(3)，并且压模(2)的侧表面顶住凹槽(41)的侧壁；S5.对压模(2)远离凹槽(41)槽底一侧表面进行加压处理；S6.加压处理后，将压模(2)取出且将承载膜(3)取下，并且对BM条(5)贴附处进行加热处理。2.根据权利要求1所述的手机前盖BM条贴附方法，其特征在于，步骤S1包括：S11.在一张透明的承载膜(3)上设置离型纸，并在离型纸上设置油墨层，油墨层与离型纸形成贴附层；S12.使用模切机对承载膜(3)上的贴附层进行模切以形成BM条(5)，并且将BM条(5)以外的贴附层去除。3.根据权利要求1所述的手机前盖BM条贴附方法，其特征在于，在步骤S3与S4之间还包括对承载膜(3)进行校正处理，使得BM条(5)与透明前盖(4)的预设位置相贴合。4.根据权利要求1所述的手机前盖BM条贴附方法，其特征在于，步骤S6中加热处理的温度至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：三得应用材料深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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