本实用新型专利技术公开了一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，包括机体，所述机体一侧设有转盘，所述转盘上滑动连接有若干抛光杆，所述抛光杆朝向内侧的一面设有磨砂面，所述机体上表面一侧边缘设有卡盘，所述卡盘和机体滑动连接在一起，所述卡盘和转盘相互对齐，本实用新型专利技术解决现有的陶瓷网纹辊抛光装置对陶瓷网纹辊的抛光效率交底，影响对陶瓷网纹辊的快速加工处理的问题，通过对陶瓷网纹辊抛光装置的结构进行改良和优化，使得陶瓷网纹辊抛光装置能够在陶瓷网纹辊生产加工的过程中能够快速有效的对陶瓷网纹辊抛光，从而方便提高对陶瓷网纹辊表面处理的效率，进而得以有效的提高陶瓷网纹辊表面的处理效率，极大的方便了陶瓷网纹辊的加工和使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷网纹辊环形抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种陶瓷网纹辊环形抛光装置。
技术介绍
[0002]陶瓷网纹辊在生产加工的过程中往往需要对陶瓷网纹辊表面进行抛光，从而方便陶瓷网纹辊的生产加工，但是现有的陶瓷网纹辊抛光装置存在以下问题：现有的陶瓷网纹辊抛光装置对陶瓷网纹辊的抛光效率交底，影响对陶瓷网纹辊的快速加工处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，旨在改善现有的陶瓷网纹辊抛光装置对陶瓷网纹辊的抛光效率交底，影响对陶瓷网纹辊的快速加工处理的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，包括机体，机体一侧设有转盘，转盘上滑动连接有若干抛光杆，抛光杆朝向内侧的一面设有磨砂面，且机体上表面一侧边缘设有卡盘，卡盘和机体滑动连接在一起，且卡盘和转盘相互对齐。
[0006]进一步的，机体上前端倾斜面上设有操控面板，且机体底面四个边角处均设有支脚。
[0007]进一步的，转盘朝向外侧的一面均匀的设有若干第一滑槽，且机体一侧上表面对齐卡盘的位置设有第二滑槽。
[0008]进一步的，抛光杆对齐第一滑槽的位置设有第一滑块，且磨砂面为弧形面。
[0009]进一步的，抛光杆两侧贴合卡盘表面的位置对称设有耳板，耳板上设有压紧螺栓。
[0010]进一步的，卡盘底面设有第二滑块，且卡盘两侧对称设有定位板，定位板上设有定位螺栓。
[0011]使用时将需要抛光的网纹辊夹持固定在卡盘上，然后将网纹辊推向转盘并拧紧定位螺栓固定卡盘的位置，之后根据是网纹辊的尺寸选择合适的摩擦面以及长度的抛光杆，然后将抛光杆安装在转盘上，并使得抛光杆的抛光面压合在网纹辊的圆弧侧面，然后拧紧压紧螺栓固定抛光杆的位置即可驱动转盘旋转，从而方便抛光杆快速有效的对网纹辊表面进行抛光处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对陶瓷网纹辊抛光装置的结构进行改良和优化，使得机体便于整个抛光装置运作，便于整个抛光装置的使用，转盘便于在机体内部的驱动结构的带动下进行旋转，进而方便卡盘旋转抛光网纹管，抛光杆便于对网纹辊表面进行抛光，从而方便对网纹辊的加工，抛光杆和转盘滑动连接在一起，从而方便对不同尺寸的网纹辊表面进行抛光，磨砂面便于对网纹辊表面进行抛光，卡盘便于对网纹辊进行夹持，从而方便稳定的对网纹辊进行抛光和处理，这种结构使得陶瓷网纹辊抛光装置能够在陶瓷网纹辊生产加工的过程中能够快速有效的对陶瓷网纹辊抛光，从而
方便提高对陶瓷网纹辊表面处理的效率，进而得以有效的提高陶瓷网纹辊表面的处理效率，极大的方便了陶瓷网纹辊的加工和使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术网纹辊抛光设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术机体的结构示意图；
[0016]图3是本技术抛光杆的结构示意图；
[0017]图4是本技术卡盘的结构示意图；
[0018]图中：1
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机体；11
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操控面板；12
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支脚；13
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转盘；14
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第一滑槽；15
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第二滑槽；2
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抛光杆；21
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磨砂面；22
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第一滑块；23
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耳板；24
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压紧螺栓；3
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卡盘；31
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第二滑块；32
‑
定位板；33
‑
定位螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1、图2和图3所示：一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，包括机体1，机体1一侧设有转盘13，转盘13上滑动连接有若干抛光杆2，抛光杆2朝向内侧的一面设有磨砂面21，且机体1上表面一侧边缘设有卡盘3，卡盘3和机体1滑动连接在一起，且卡盘3和转盘13相互对齐；机体1便于整个抛光装置运作，便于整个抛光装置的使用，转盘13便于在机体1内部的驱动结构的带动下进行旋转，进而方便卡盘3旋转抛光网纹管，抛光杆2便于对网纹辊表面进行抛光，从而方便对网纹辊的加工，抛光杆2和转盘13滑动连接在一起，从而方便对不同尺寸的网纹辊表面进行抛光，磨砂面21便于对网纹辊表面进行抛光，卡盘3便于对网纹辊进行夹持，从而方便稳定的对网纹辊进行抛光和处理；这种结构使得陶瓷网纹辊抛光装置能够在陶瓷网纹辊生产加工的过程中能够快速有效的对陶瓷网纹辊抛光，从而方便提高对陶瓷网纹辊表面处理的效率，进而得以有效的提高陶瓷网纹辊表面的处理效率，极大的方便了陶瓷网纹辊的加工和使用。
[0021]参照图2所示：机体1上前端倾斜面上设有操控面板11，且机体1底面四个边角处均设有支脚12；操控面板11便于操控整个抛光装置，便于整个抛光装置灵活的使用，支脚12便于对机体1进行支撑，便于机体1稳定的放置和使用；转盘13朝向外侧的一面均匀的设有若
干第一滑槽14，且机体1一侧上表面对齐卡盘3的位置设有第二滑槽15；第一滑槽14便于配合抛光杆2，从而方便抛光杆2的安装和调节，便于抛光杆2的灵活使用，也便于抛光杆2的更换，第二滑槽15便于配合卡盘3，从而方便卡盘3的位置能够在机体1上移动，便于卡盘3的使用。
[0022]参照图3所示：抛光杆2对齐第一滑槽14的位置设有第一滑块22，且磨砂面21为弧形面；第一滑块22便于抛光杆2配合第一滑槽14，便于抛光杆2和转盘13连接在一起，从而方便抛光杆2的安装和使用，弧形面便于配合网纹辊的圆弧侧面，从而方便对网纹辊表面进行有效的抛光；抛光杆2两侧贴合卡盘3表面的位置对称设有耳板23，耳板23上设有压紧螺栓24；耳板23便于配合压紧螺栓24对抛光杆2的位置进行固定，从而方便抛光杆2能够稳定的对网纹辊进行抛光，便于抛光杆2的使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)一侧设有转盘(13)，所述转盘(13)上滑动连接有若干抛光杆(2)，所述抛光杆(2)朝向内侧的一面设有磨砂面(21)，所述机体(1)上表面一侧边缘设有卡盘(3)，所述卡盘(3)和机体(1)滑动连接在一起，所述卡盘(3)和转盘(13)相互对齐。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，其特征在于，所述机体(1)上前端倾斜面上设有操控面板(11)，所述机体(1)底面四个边角处均设有支脚(12)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷网纹辊环形抛光装置，其特征在于，所述转盘(13)朝向外侧的一面均匀的设有若干第一滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹定选，吴凤飞，
申请(专利权)人：广东光泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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