一种轮毂轴承用金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮机技术领域，且公开了一种轮毂轴承用金刚石滚轮，包括滚轮本体、转轴和转轴安装座，所述安装座固定套接在滚轮本体的内部，所述安装座上等距开设有三组螺栓销孔，所述安装座的圆心位置贯穿开设有转轴安装孔，所述转轴的左端固定安装有转轴安装座，所述转轴安装座上对应安装座的位置上固定安装有齿轮块，所述齿轮块的结构与转轴安装孔相适配，所述转轴安装座和安装座之间通过齿轮块以及第二螺栓孔和螺栓销孔固定相连接。本实用新型专利技术中，两组限位块相互远离回到初始位置，两组限位块为安装座提供了横向固定的力，使滚轮本体在高速转动时横向固定更稳定，达到了增强滚轮本体稳固性的效果。轮本体稳固性的效果。轮本体稳固性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承用金刚石滚轮


[0001]本技术涉及砂轮机
，尤其涉及一种轮毂轴承用金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]高精度金刚石修整滚轮（简称金刚石滚轮或滚轮），是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。主要用于对复杂型面的百刚玉和碳化硅砂轮进行修整。现在金刚石滚轮在成型磨削领域中开始应用。
[0003]目前市场上在使用滚轮对砂轮进行加工时，需要将滚轮安装至机床的转轴上，传统金刚石滚轮通过直孔和与直孔适配的转轴配合安装，并利用螺杆进行固定，将金刚石滚轮与机床转轴进行连接，定位效果较差，在金刚石滚轮对砂轮加工过程中存在发生摆动或转动的可能，对螺牙具有一定的损耗。为此，我们提出一种轮毂轴承用金刚石滚轮。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轮毂轴承用金刚石滚轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种轮毂轴承用金刚石滚轮，包括滚轮本体、转轴和转轴安装座，所述安装座固定套接在滚轮本体的内部，所述安装座上等距开设有三组螺栓销孔，所述安装座的圆心位置贯穿开设有转轴安装孔，所述转轴的左端固定安装有转轴安装座，所述转轴安装座上对应安装座的位置上固定安装有齿轮块，所述齿轮块的结构与转轴安装孔相适配，所述转轴安装座和安装座之间通过齿轮块以及第二螺栓孔和螺栓销孔固定相连接，所述齿轮块远离转轴安装座的一端固定安装有限位盒，所述限位盒的内部呈空心结构，所述限位盒的左侧面中心点位置处开设有螺纹孔，所述限位盒上开设有两个对应的限位孔。
[0006]优选，所述转轴安装座上开设有三个与螺栓销孔相应对的第二螺栓孔，所述螺栓销孔与第二螺栓孔之间采用螺栓连接在一起。
[0007]优选，所述所述螺纹孔的内部螺纹连接有转柱，所述限位盒内部远离齿轮块的一侧设置有转盘，所述转柱与转盘固定连接在一起。
[0008]优选，所述转盘上贯穿开设有两组滑槽，两组所述滑槽为弧形槽。
[0009]优选，所述限位孔的内部均活动安装有限位块，所述两组限位块相互靠近的一端通过弹簧相连接。
[0010]优选，两组所述限位块上均固定安装有与滑槽对应的滑柱，所述滑柱与滑槽活动连接在一起。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供了一种轮毂轴承用金刚石滚轮。具备以下有益效果：
[0013]1、该一种轮毂轴承用金刚石滚轮，通过转动转柱，使转柱带动转盘转动，当转盘转动时转盘上开设的两组滑槽均一起转动，顺时针转动转柱，这时两组滑槽均顺时针转动，两
组滑槽顺时针转动带动两组滑柱均向相互靠近的一端移动，这时两组限位块在滑柱的带动下相互靠近，将安装座上的转轴安装孔对准齿轮块上的齿轮，使安装座通过转轴安装孔套接在齿轮块上，这时松开转动的转柱，在弹簧的弹力作用下，两组限位块相互远离回到初始位置，这时两组限位块的右侧面与安装座的左侧面相互紧密贴合，两组限位块为安装座提供了横向固定的力，使滚轮本体在高速转动时横向固定更稳定，达到了增强滚轮本体稳固性的效果。
[0014]2、该一种轮毂轴承用金刚石滚轮，转动安装座，使安装座上的螺栓销孔与转轴安装座上的第二螺栓孔位置相互对应，通过螺栓将安装座与转轴安装座固定相连接，通过两组限位块和螺栓分别对安装座与转轴安装座进行固定，避免金刚石滚轮对砂轮加工过程中存在发生摆动或转动的可能，避免使用单一的固定方式导致滚轮本体在高速转动中螺栓受剪切力发生断裂的可能，达到了提高定位的效果，增加了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轮毂轴承用金刚石滚轮结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大结构示意图；
[0017]图3为本技术限位盒内部结构示意图。
[0018]图中：1滚轮本体、2安装座、3螺栓销孔、4转轴安装孔、5转轴、6转轴安装座、7第二螺栓孔、8齿轮块、9限位盒、10螺纹孔、11转柱、12转盘、13滑槽、14限位孔、15限位块、16弹簧、17滑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种新的技术方案：一种轮毂轴承用金刚石滚轮，包括滚轮本体1，所述滚轮本体1为圆环形块，所述安装座2固定套接在滚轮本体1的内部，所述滚轮本体1的圆心和安装座2的圆心在同一位置处，所述安装座2上等距开设有三组螺栓销孔3，螺栓销孔3为圆形通孔且螺栓销孔3贯穿安装座2的左侧面延伸到安装座2的右侧面，所述安装座2的圆心位置贯穿开设有转轴安装孔4，所述转轴安装孔4贯穿安装座2的左侧面延伸到安装座2的右侧面，所述转轴安装孔4为四周呈齿轮状的圆形通孔，所述转轴5的左端固定安装有转轴安装座6，所述转轴安装座6上对应安装座2的位置上固定安装有齿轮块8，所述齿轮块8的结构与转轴安装孔4相适配，所述转轴安装座6为结构与安装座2相适配的圆形块，所述转轴安装座6的左侧面贯穿开设有三组第二螺栓孔7，所述第二螺栓孔7贯穿转轴安装座6的左侧面延伸到转轴安装座6的右侧面，所述第二螺栓孔7为圆形螺纹通孔且第二螺栓孔7的结构与螺栓销孔3相适合配，所述转轴安装座6和安装座2之间通过齿轮块8以及第二螺栓孔7和螺栓销孔3固定相连接，所述齿轮块8远离转轴安装座6的一端固定安装有限位盒9，所述限位盒9为直径与齿轮块8相同的圆形盒体且限位盒9的内部呈空心结构，所述限位盒9的圆心与齿轮块8的圆心在同一条水平线上，所述限位盒9的左侧面中心点位置处
开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10贯穿限位盒9抽左侧面延伸到限位盒9的内部空心结构中，螺纹孔10的内部螺纹连接有转柱11，转柱11为圆形柱体，所述限位盒9内部远离齿轮块8的一侧设置有转盘12，所述转柱11与转盘12固定连接在一起，所述转盘12为圆盘形块，所述转盘12上贯穿开设有两组滑槽13，所述滑槽13为弧形槽，所述滑槽13贯穿转盘12的左侧面延伸到转盘12的右侧面，所述限位盒9的外表面四周开设有两组限位孔14，两组限位孔14呈上下对称分布，所述限位孔14贯穿限位盒9的外表面延伸到限位盒9的内部，所述限位孔14的内部均活动安装有限位块15，所述限位块15为矩形块，所述两组限位块15上均固定安装有与滑槽13对应的滑柱17，所述滑柱17与滑槽13活动连接在一起。
[0021]本技术的工作原理：通过转动转柱11，使转柱11带动转盘12转动，当转盘12转动时转盘12上开设的两组滑槽13均一起转动，顺时针转动转柱11，这时两组滑槽13均顺时针转动，两组滑槽13顺时针转动带动两组滑柱17均向相互靠近的一端移动，这时两组限位块15在滑柱17的带动下相互靠近，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承用金刚石滚轮，包括滚轮本体（1）、转轴（5）和转轴安装座（6），所述安装座（2）固定套接在滚轮本体（1）的内部，所述安装座（2）上等距开设有三组螺栓销孔（3），其特征在于：所述安装座（2）的圆心位置贯穿开设有转轴安装孔（4），所述转轴（5）的左端固定安装有转轴安装座（6），所述转轴安装座（6）上对应安装座（2）的位置上固定安装有齿轮块（8），所述齿轮块（8）的结构与转轴安装孔（4）相适配，所述转轴安装座（6）和安装座（2）之间通过齿轮块（8）以及第二螺栓孔（7）和螺栓销孔（3）固定相连接，所述齿轮块（8）远离转轴安装座（6）的一端固定安装有限位盒（9），所述限位盒（9）的内部呈空心结构，所述限位盒（9）的左侧面中心点位置处开设有螺纹孔（10），所述限位盒（9）上开设有两个对应的限位孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承用金刚石滚轮，其特征在于：所述转轴安装座（6）上开设有三个与螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赛自力，杨乐，
申请(专利权)人：河南锐锋金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：