一种开放式卫生型拉环盖压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开放式卫生型拉环盖压盖装置，包括压盖杆、弹簧固定螺母、弹簧上压块、压盖弹簧、弹簧下垫块、弹簧垫片、压盖活塞、压盖卡爪、顶盖杆、外壳和锥形套，所述外壳包括供压盖杆穿过的通孔，在外壳上设有与通孔相通的开口部，外壳设有开口部，具有开放式结构，在设备清洗的过程中，能够实现与灌装机、压盖机自动清洗时同步进行，清洗液从外壳的开口部清洗整个裸露的压盖卡爪，再通过压盖卡爪上的第一通槽冲洗压盖活塞，接着从压盖活塞的第二通槽处清洗压盖杆及顶盖杆，最后从顶盖杆与压盖活塞的缝隙处及凹槽处流出，完成整个清洗过程，避免因频繁拆装造成零部件损坏、产品微生物污染、制约生产效率等。生物污染、制约生产效率等。生物污染、制约生产效率等。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式卫生型拉环盖压盖装置


[0001]本技术属于瓶装生产线设备领域，具体涉及一种开放式卫生型拉环盖压盖装置。

技术介绍

[0002]现有拉环盖压盖装置，在生产纯生啤酒时，为避免微生物污染酒液，需每天定时在压盖机上的压盖装置部位进行多次喷淋冲洗，且每周定期解体清洗压盖装置，以保证啤酒成品质量。
[0003]现有拉环盖压盖装置均为全包裹封闭式，酒液容易从卡爪进入到压盖装置内部，而压盖装置内部无法直接清洗，导致容易藏菌，微生物检验不及格。在啤酒灌装过程中，要保证产品质量，就必须频繁拆卸、解体压盖装置进行清洗，整个过程耗时长(3
‑
4小时/次)，容易造成压盖装置零部件损坏(如：损伤压盖装置外壳和压盖活塞的螺纹、压盖装置的螺纹反松掉落及卡爪的断裂等)，有一定的安全风险，严重影响压盖装置的稳定性及其使用寿命，制约了整线生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的在于提供一种开放式卫生型拉环盖压盖装置，旨在解决现有压盖装置中存在的内部结构无法直接清洗、拆卸清洗耗时过长、造成零部件损坏的问题。
[0005]本技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：
[0006]一种开放式卫生型拉环盖压盖装置，包括压盖杆、弹簧固定螺母、弹簧上压块、压盖弹簧、弹簧下垫块、弹簧垫片、压盖活塞、压盖卡爪、顶盖杆、外壳和锥形套，所述外壳包括供压盖杆穿过的通孔，在外壳上设有与通孔相通的开口部，所述弹簧固定螺母、弹簧上压块、压盖弹簧、压盖活塞与压盖杆相配合，所述锥形套与通孔的下端相配合，所述压盖卡爪、弹簧下垫块与压盖活塞相配合，其中压盖卡爪、压盖活塞和顶盖杆穿过开口部，所述压盖活塞处于压盖卡爪内，所述顶盖杆的上端处于压盖活塞内并与压盖杆连接，所述弹簧垫片处于压盖活塞、压盖卡爪之间，所述压盖卡爪上设有若干个第一通槽，在压盖活塞上设有若干个第二通槽，在顶盖杆的表面设有若干凹槽。
[0007]优选地，所述压盖卡爪包括卡爪腔体，所述弹簧垫片、压盖活塞处于卡爪腔体内，所述第一通槽与卡爪腔体相通，所述第一通槽沿压盖卡爪的轴向方向设置并沿压盖卡爪的周向方向均布。
[0008]优选地，所述压盖活塞包括活塞腔体，所述顶盖杆的上端处于活塞腔体内，所述第二通槽为U型槽，所述第二通槽沿压盖活塞的轴向方向设置并沿压盖活塞的周向方向均布。
[0009]优选地，所述凹槽的横截面形状为半圆状，所述凹槽沿顶盖杆的轴向方向设置并沿顶盖杆的周向方向均布。
[0010]优选地，所述外壳包括上外壳部、下外壳部和连接部，所述连接部分别与上外壳
部、下外壳部连接并形成呈U型的开口部，所述通孔包括设于上外壳部的第一通孔和设于下外壳部的第二通孔，所述开口部处于第一通孔和第二通孔之间。
[0011]优选地，所述弹簧固定螺母、弹簧上压块、压盖弹簧、弹簧下垫块处于第一通孔内，所述压盖活塞的上端处于第一通孔内，所述压盖活塞的下端处于第一通孔内，所述压盖活塞与压盖杆间隙配合，在压盖卡爪与压盖活塞的配合处设有卡爪固定螺母和卡爪定位垫圈，所述卡爪固定螺母处于弹簧下垫块的上方，在所述第一通孔的下端内壁面设有台阶部，所述弹簧下垫块设于台阶部的上端。
[0012]优选地，所述锥形套与第二通孔相配合。
[0013]优选地，所述顶盖杆通过固定螺丝与压盖杆的下端连接。
[0014]优选地，所述外壳为一体成型的304不锈钢材质，所述压盖杆、压盖活塞和顶盖杆为304不锈钢材质，所述外壳、压盖杆、压盖活塞和顶盖杆的表面设有镀硬铬层，所述外壳、压盖杆、压盖活塞和顶盖杆的表面粗糙度为Ra1.6
‑
Ra0.8。
[0015]优选地，所述外壳、压盖杆、压盖活塞和顶盖杆的锐角部位设为倒圆角结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的开放式卫生型拉环盖压盖装置，外壳设有开口部，具有开放式结构，在设备清洗的过程中，能够实现与灌装机、压盖机自动清洗时同步进行，清洗液从外壳的开口部清洗整个裸露的压盖卡爪，再通过压盖卡爪上的第一通槽冲洗压盖活塞，接着从压盖活塞的第二通槽处清洗压盖杆及顶盖杆，最后从顶盖杆与压盖活塞的缝隙处及凹槽处流出，完成整个清洗过程，避免因频繁拆装造成零部件损坏、产品微生物污染、制约生产效率等。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的外壳的剖视图；
[0021]图3为本技术的压盖活塞的结构图；
[0022]图4为本技术的顶盖杆的剖视图；
[0023]图5为本技术的顶盖杆的俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
压盖杆，2
‑
弹簧固定螺母，3
‑
弹簧上压块，4
‑
压盖弹簧，5
‑
弹簧下垫块，6
‑
弹簧垫片，7
‑
压盖活塞，71
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第二通槽，8
‑
压盖卡爪，9
‑
顶盖杆，91
‑
凹槽，10
‑
外壳，101
‑
上外壳部，102
‑
下外壳部，103
‑
连接部，104
‑
开口部，105
‑
第一通孔，106
‑
第二通孔，107
‑
台阶部，11
‑
锥形套，12
‑
卡爪固定螺母，13
‑
卡爪定位垫圈，14
‑
固定螺丝。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具
体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]参照图1至图5，本技术实施例提供一种开放式卫生型拉环盖压盖装置，包括压盖杆1、弹簧固定螺母2、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式卫生型拉环盖压盖装置，包括压盖杆、弹簧固定螺母、弹簧上压块、压盖弹簧、弹簧下垫块、弹簧垫片、压盖活塞、压盖卡爪、顶盖杆、外壳和锥形套，其特征在于，所述外壳包括供压盖杆穿过的通孔，在外壳上设有与通孔相通的开口部，所述弹簧固定螺母、弹簧上压块、压盖弹簧、压盖活塞与压盖杆相配合，所述锥形套与通孔的下端相配合，所述压盖卡爪、弹簧下垫块与压盖活塞相配合，其中压盖卡爪、压盖活塞和顶盖杆穿过开口部，所述压盖活塞处于压盖卡爪内，所述顶盖杆的上端处于压盖活塞内并与压盖杆连接，所述弹簧垫片处于压盖活塞、压盖卡爪之间，所述压盖卡爪上设有若干个第一通槽，在压盖活塞上设有若干个第二通槽，在顶盖杆的表面设有若干凹槽。2.根据权利要求1所述的开放式卫生型拉环盖压盖装置，其特征在于，所述压盖卡爪包括卡爪腔体，所述弹簧垫片、压盖活塞处于卡爪腔体内，所述第一通槽与卡爪腔体相通，所述第一通槽沿压盖卡爪的轴向方向设置并沿压盖卡爪的周向方向均布。3.根据权利要求1所述的开放式卫生型拉环盖压盖装置，其特征在于，所述压盖活塞包括活塞腔体，所述顶盖杆的上端处于活塞腔体内，所述第二通槽为U型槽，所述第二通槽沿压盖活塞的轴向方向设置并沿压盖活塞的周向方向均布。4.根据权利要求1所述的开放式卫生型拉环盖压盖装置，其特征在于，所述凹槽的横截面形状为半圆状，所述凹槽沿顶盖杆的轴向方向设置并沿压盖杆的周向方向均布。5.根据权利要求1所述的开放式卫生型拉环盖压盖装置，其特征在于，所述外壳包括上外壳部、下外壳部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝桂城，靳仕林，崔世发，权洋，梁成威，林建湧，
申请(专利权)人：广州南沙珠江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：