一种立柱式焊接机的调节装置制造方法及图纸

技术编号:30184563 阅读:30 留言:0更新日期:2021-09-25 15:53
本实用新型专利技术公开了一种立柱式焊接机的调节装置,包括底座、支撑脚、固定轨道、焊接箱、凹槽一、双轴电机、滚轮一、凹槽二、滑轨、限位块、缓冲垫、滑块、滑动杆、液压缸、固定板、电机、螺杆、支撑板、轴承、螺母、固定支架、旋转支架、焊接头和工作台;本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过固定支架与旋转支架之间的相互配合可以使焊接机机头便捷快速的对角度进行调整与固定;本实用中通过设置的固定轨道、焊接箱、凹槽一、双轴电机、滚轮一和凹槽二之间的相互配合下可以使焊接箱整体进行移动调整。体进行移动调整。体进行移动调整。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱式焊接机的调节装置


[0001]本技术涉及焊接机领域,特别涉及一种立柱式焊接机的调节装置。

技术介绍

[0002]目前在立柱式焊接机的使用过程中,为了能够使工件的端口处焊接的更加平整,并且提高工件焊接的效率,常常需要对焊接机的机头位置进行调节,然而市面上针对焊接机机头的调节装置普遍存在的问题有,只能在小范围进行焊接位置调整,在对较大尺寸的工件进行焊接操作时十分的不便,影响了焊接效率;调节的精准度不高,并且操作较为不便;对调节后的焊接机机头不便于角度的固定,因此,为了解决上述的问题,需要一种立柱式焊接机的调节装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立柱式焊接机的调节装置,解决了只能在小范围进行焊接位置调整、大尺寸的工件进行焊接操作时十分的不便、调节的精准度不高、操作不便、焊接机机头不便于角度的固定的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种立柱式焊接机的调节装置,其创新点在于:包括底座、支撑脚、固定轨道、焊接箱、凹槽一、双轴电机、滚轮一、凹槽二、滑轨、限位块、缓冲垫、滑块、滑动杆、液压缸、固定板、电机、螺杆、支撑板、轴承、螺母、固定支架、旋转支架、焊接头和工作台;所述底座下表面四周固定连接有数个支撑脚;所述底座上端两侧均固定连接有固定轨道,所述固定轨道内设有焊接箱;所述焊接箱底端内部设有凹槽一,所述凹槽一内固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两端输出轴上均连接有滚轮一;所述固定轨道的左右相对一侧内壁上开设有凹槽二,所述滚轮一滚动连接在凹槽二上;所述焊接箱腔室内部两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的下端固定连接有限位块,所述限位块的顶端上固定连接有缓冲垫;所述滑块滑动连接在滑轨上;所述滑动杆两侧均固定连接在滑块上;所述焊接箱腔室内部顶端两侧均固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接在滑动杆的上端;所述滑动杆的底端右侧固定连接有固定板,所述固定板的左端上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺杆;所述滑动杆的底端左侧固定连接有支撑板,所述支撑板中设有轴承;所述螺杆的另一端连接在轴承中,所述螺杆通过螺纹连接有螺母,所述螺母的底端上固定连接有固定支架,所述固定支架内部设有圆形槽,所述旋转支架连接在固定支架中的圆形槽上;所述焊接头固定连接在旋转支架的底端上;所述工作台固定连接在底座上端中央处,所述工作台位于焊接头的正下方。
[0005]作为优选,所述支撑脚的底端上设有防滑纹。
[0006]作为优选,所述缓冲垫为乳胶垫。
[0007]作为优选,所述电机为伺服电机。
[0008]作为优选,所述轴承为滚珠轴承。
[0009]作为优选,所述旋转支架的顶端上为圆球状。
[0010]作为优选,所述固定支架中的圆形槽为圆球状。
[0011]本技术的有益效果:
[0012](1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过固定支架与旋转支架之间的相互配合可以使焊接机机头便捷快速的对角度进行调整与固定。
[0013](2)本实用中通过设置的固定轨道、焊接箱、凹槽一、双轴电机、滚轮一和凹槽二之间的相互配合下可以使焊接箱整体进行移动调整。
[0014](3)本实用中通过设置的滑轨、限位块、缓冲垫、滑块、滑动杆和液压缸之间的相互配合下可以对焊接机机头进行高度上的调整更加便捷。
附图说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部放大图一。
[0017]图3为本技术的局部放大图二。
[0018]图4为本技术的局部放大图三。
[0019]图5为本技术的局部放大图四。
[0020]1‑
底座;2

支撑脚;3

固定轨道;4

焊接箱;5

凹槽一;6

双轴电机;7

滚轮一;8

凹槽二;9

滑轨;10

限位块;11

缓冲垫;12

滑块;13

滑动杆;14

液压缸;15

固定板;16

电机;17

螺杆;18

支撑板;19

轴承;20

螺母;21

固定支架;22

旋转支架;23

焊接头;24

工作台。
具体实施方式:
[0021]如图1至图5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种立柱式焊接机的调节装置,包括底座1、支撑脚2、固定轨道3、焊接箱4、凹槽一5、双轴电机6、滚轮一7、凹槽二8、滑轨9、限位块10、缓冲垫11、滑块12、滑动杆13、液压缸14、固定板15、电机16、螺杆17、支撑板18、轴承19、螺母20、固定支架21、旋转支架22、焊接头23和工作台24;所述底座1下表面四周固定连接有数个支撑脚2;所述底座1上端两侧均固定连接有固定轨道3,所述固定轨道3内设有焊接箱4;所述焊接箱4底端内部设有凹槽一5,所述凹槽一5内固定连接有双轴电机6,所述双轴电机6的两端输出轴上均连接有滚轮一7;所述固定轨道3的左右相对一侧内壁上开设有凹槽二8,所述滚轮一7滚动连接在凹槽二8上;所述焊接箱4腔室内部两侧均固定连接有滑轨9,所述滑轨9的下端固定连接有限位块10,所述限位块10的顶端上固定连接有缓冲垫11;所述滑块12滑动连接在滑轨9上;所述滑动杆13两侧均固定连接在滑块12上;所述焊接箱4腔室内部顶端两侧均固定连接有液压缸14,所述液压缸14的输出端固定连接在滑动杆13的上端;所述滑动杆13的底端右侧固定连接有固定板15,所述固定板15的左端上固定连接有电机16,所述电机16的输出轴上固定连接有螺杆17;所述滑动杆13的底端左侧固定连接有支撑板18,所述支撑板18中设有轴承19;所述螺杆17的另一端连接在轴承19中,所述螺杆17通过螺纹连接有螺母20,所述螺母20的底端上固定连接有固定支架21,所述固定支架21内部设有圆形槽,所述旋转支架22连接在固定支架21中的圆形槽上;所述焊接头23固定连接在旋转支架22的底端上;所述工作台24固定连接在底座1上端中央处,所述工作台24位于焊接头23的正下方。
[0022]其中,所述支撑脚2的底端上设有防滑纹;所述缓冲垫11为乳胶垫;所述电机16为伺服电机;所述轴承19为滚珠轴承;所述旋转支架22的顶端上为圆球状;所述固定支架21中的圆形槽为圆球状。
[0023]本技术的使用状态为:本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全使用时首先将需要需要焊接的物件放置在工作台24上,通过固定轨道3、焊接箱4、凹槽一5、双轴电机6、滚轮一7和凹槽二8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑脚(2)、固定轨道(3)、焊接箱(4)、凹槽一(5)、双轴电机(6)、滚轮一(7)、凹槽二(8)、滑轨(9)、限位块(10)、缓冲垫(11)、滑块(12)、滑动杆(13)、液压缸(14)、固定板(15)、电机(16)、螺杆(17)、支撑板(18)、轴承(19)、螺母(20)、固定支架(21)、旋转支架(22)、焊接头(23)和工作台(24);所述底座(1)下表面四周固定连接有数个支撑脚(2);所述底座(1)上端两侧均固定连接有固定轨道(3),所述固定轨道(3)内设有焊接箱(4);所述焊接箱(4)底端内部设有凹槽一(5),所述凹槽一(5)内固定连接有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的两端输出轴上均连接有滚轮一(7);所述固定轨道(3)的左右相对一侧内壁上开设有凹槽二(8),所述滚轮一(7)滚动连接在凹槽二(8)上;所述焊接箱(4)腔室内部两侧均固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的下端固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的顶端上固定连接有缓冲垫(11);所述滑块(12)滑动连接在滑轨(9)上;所述滑动杆(13)两侧均固定连接在滑块(12)上;所述焊接箱(4)腔室内部顶端两侧均固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端固定连接在滑动杆(13)的上端;所述滑动杆(13)的底端右侧固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福兰姚俊辉何冠华焦建刚杜虹
申请(专利权)人:江苏航运职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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