本实用新型专利技术公开了一种气体绝缘变压器,包括:箱体;铁心,铁心设置在箱体内部,铁心包括第一单框、第二单框和第三单框,第一单框、第二单框和第三单框任意两个之间呈六十度设置,第一单框与第二单框形成第一心柱、第一单框与第三单框形成第二心柱、第二单框与第三单框形成第三心柱;线圈,线圈包括内线圈和套设在内线圈外部的外线圈;充气阀门,用于为箱体内部充气;压力释放阀,用于为箱体内部泄压,箱盖与压力释放阀之间设置有密封件;分接开关,用于调节电压,箱盖与分接开关之间设置有密封件,气体绝缘变压器具有三相平衡、空载电流低、噪音低,节能、节材、降低空载电流、减少噪音的技术效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘变压器
[0001]本技术涉及电力设备领域,特别涉及一种气体绝缘变压器。
技术介绍
[0002]随着城市化发展,大城市人口越来越密集,用电量急剧增加,变压器的数量也在不断的增加,传统的油浸式变压器一旦因故障着火,将对人们的生命财产安全构成威胁,而气体绝缘变压器因能在户内、户外使用,且防火、安全、用电可靠性等方面性能优越,因此人们对气体绝缘变压器的应用越来越多。传统的气体绝缘变压器采用叠片式铁心结构,该种铁心普遍依靠人手堆叠而成,生产效率低,造价成本高,且该种铁心心柱和铁轭之间有接缝,因此,采用该种铁心的变压器通常存在三相不平衡、空载电流大,噪音大等问题,尤其是噪音扰民问题时有发生;此外,由于绝缘气体导热系数低,为了提高变压器的散热能力,气体绝缘变压器通常采用有饼式线圈,但饼式线圈在绕制时需要放置大量的垫块,生产效率不理想,因此,传统的气体绝缘变压器还有非常大的改进空间。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种气体绝缘变压器,所述气体绝缘变压器解决了噪音扰民问题,提高生产效率,还具有重量轻、体积小、空载损耗低、负载损耗低、三相平衡、耐热性强等优点。
[0004]本技术提出一种具有上述功能的气体绝缘变压器。包括:箱体,所述箱体包括箱盖、与所述箱盖连接的箱沿、与所述箱沿连接的箱壁和与所述箱壁连接的箱底,所述箱盖与所述箱沿之间设置有密封件;铁心,所述铁心采用立体卷铁心结构,所述铁心设置在所述箱体内部,所述铁心包括第一单框、第二单框和第三单框,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框任意两个之间呈六十度设置,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框依次连接,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框由若干条硅钢片或非晶合金带材绕制而成,所述第一单框与所述第二单框形成第一心柱、所述第一单框与所述第三单框形成第二心柱、所述第二单框与所述第三单框形成第三心柱;线圈,所述线圈包括内线圈和套设在所述内线圈外部的外线圈,所述内线圈套设在所述第一心柱、所述第二心柱和所述第三心柱上;充气阀门,用于为所述箱体内部充气,所述充气阀门设置在所述箱体上;压力释放阀,用于为所述箱体内部泄压,所述压力释放阀设置在所述箱体上,所述箱盖与所述压力释放阀之间设置有密封件;分接开关,用于调节电压,所述分接开关设置在所述箱体上,所述箱盖与所述分接开关之间设置有密封件.所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框任意两个之间呈六十度设置,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框由若干条硅钢片或非晶合金带材绕制完成,具有三相平衡、空载电流低、噪音低,节能、节材等优点达到降低空载电流,减少噪音的技术效果;所述箱盖与所述箱沿之间、所述箱盖与所述套管之间、所述箱盖与所述压力释放阀之间、所述箱盖与所述分接开关之间,均设置有密封件,目的是使所述箱体内部形成密闭空间,防止绝缘气体泄漏;所述箱体包括所述箱盖、所述箱沿、所
述箱壁和所述箱底,起到散热和保护器身的作用。所述气体绝缘变压器降低噪音,解决噪音扰民的问题,所述气体绝缘变压器在所述铁心、所述线圈生产方面进行了改进,提高了生产效率;所述气体绝缘变压器降低了空载损耗和负载损耗,同时还具三相平衡,空载电流低、噪音低等优点;所述气体绝缘变压器用材更少、重量更轻、体积更小、造价更低。
[0005]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,所述线圈包括套设在所述第一心柱上的第一线圈、套设在所述第二心柱上的第二线圈和套设在所述第三心柱上的第三线圈。
[0006]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,所述第一线圈包括缠绕在所述第一心柱外侧的第一内线圈和缠绕在所述第一内线圈外侧的第一外线圈,所述第二线圈包括缠绕在所述第二心柱的第二内线圈和缠绕在所述第二内线圈外侧的第二外线圈,所述第三线圈包括缠绕在所述第三心柱外侧的第三内线圈和缠绕在所述第三内线圈外侧的第三外线圈。
[0007]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,所述第一线圈、所述所述第二线圈和所述第三线圈由耐热等级不低于180级(H)的绝缘材料和导电材料制成。
[0008]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,所述线圈上设置有用于支撑所述外线圈的梳型撑条,所述外线圈缠绕在所述梳型撑条上。所述线圈上设置有用于支撑所述外线圈的梳型撑条,所述外线圈绕制在所述梳型撑条上,形成饼式线圈,采用梳型撑条作为一种支撑部件,能增强线圈的散热能力。
[0009]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,所述梳型撑条上设置有多个缺口,所述外线圈缠绕在所述缺口上。在绕制所述外线圈时,先将多个所述梳形撑条固定在所述内线圈外侧的圆筒上,然后将所述外线圈绕组绕在所述梳形撑条的所述缺口上,可在线圈的饼间和轴向形成气道,使线圈内部气体易于流通,提高散热性能,使用所述梳形撑条的另外一个作用是免去放置垫块的工序,提高生产效率。
[0010]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,还包括用于压紧和固定所述铁心和所述线圈的夹件,所述夹件设置在所述箱体内部,所述夹件包括上框架、下框架、压块和用于拉紧所述上框架和所述下框架的拉螺杆,所述压块设置在所述线圈与所述上框架之间和所述线圈与所述下框架之间,所述拉螺杆穿过所述上框架和所述下框架。所述夹件用于拉紧所述上框架和所述下框架,起到压紧和固定所述线圈的作用。
[0011]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,还包括引线,所述引线包括与所述第一内线圈连接的第一内线圈引线、与所述第一外线圈连接的第一外线圈引线、与所述第二内线圈连接的第二内线圈引线、与所述第二外线圈连接的第二外线圈引线、与所述第三内线圈连接的第三内线圈引线和与所述第三外线圈连接的第三外线圈引线。
[0012]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,还包括设置于所述箱体上的第一套管组和第二套管组,所述第一套管组与所述第一内线圈引线、所述第二内线圈引线和所述第三内线圈引线的接线端连接,所述第二套管组与所述第一外线圈引线、所述第二外线圈引线和所述第三外线圈引线的接线端连接。
[0013]根据本技术的一些实施例的气体绝缘变压器,所述箱体内还包括绝缘气体,所述绝缘气体为SF6、C4F7N、CO2和N2中的一种或多种。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述
中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为本实施例的气体绝缘变压器器身的示意图;
[0017]图2为本实施例的气体绝缘变压器示意图;
[0018]图3为本实施例的气体绝缘变压器铁心示意图;
[0019]图4为本实施例的气体绝缘变压器线圈的示意图;
[0020]图5为本实施例的气体绝缘变压器梳形撑条示意图;
[0021]附图标记:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘变压器,其特征在于,包括:箱体,所述箱体包括箱盖、与所述箱盖连接的箱沿、与所述箱沿连接的箱壁和与所述箱壁连接的箱底,所述箱盖与所述箱沿之间设置有密封件;铁心,所述铁心采用立体卷铁心结构,所述铁心设置在所述箱体内部,所述铁心包括第一单框、第二单框和第三单框,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框任意两个之间呈六十度设置,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框由若干条硅钢片或非晶合金带材绕制而成,所述第一单框、所述第二单框和所述第三单框依次连接,所述第一单框与所述第二单框形成第一心柱、所述第一单框与所述第三单框形成第二心柱、所述第二单框与所述第三单框形成第三心柱;线圈,所述线圈包括内线圈和套设在所述内线圈外部的外线圈,所述内线圈套设在所述第一心柱、所述第二心柱和所述第三心柱上;充气阀门,用于为所述箱体内部充气,所述充气阀门设置在所述箱体上;压力释放阀,用于为所述箱体内部泄压,所述压力释放阀设置在所述箱体上,所述箱盖与所述压力释放阀之间设置有密封件;分接开关,用于调节电压,所述分接开关设置在所述箱体上,所述箱盖与所述分接开关之间设置有密封件。2.根据权利要求1所述的气体绝缘变压器,其特征在于,所述线圈包括套设在所述第一心柱上的第一线圈、套设在所述第二心柱上的第二线圈和套设在所述第三心柱上的第三线圈。3.根据权利要求2所述的气体绝缘变压器,其特征在于,所述第一线圈包括缠绕在所述第一心柱外侧的第一内线圈和缠绕在所述第一内线圈外侧的第一外线圈,所述第二线圈包括缠绕在所述第二心柱的第二内线圈和缠绕在所述第二内线圈外侧的第二外线圈,所述第三线圈包括缠绕在所述第三心柱外侧的第三内线圈和缠绕在所述第三内线圈外侧的第三外线...
【专利技术属性】
技术研发人员:许凯旋,梁庆宁,林珊,周登灵,梁毅雄,章小飞,戚宇祥,宋丹菊,方文杰,谭敬育,李万欢,司徒丹娜,
申请(专利权)人:海鸿电气有限公司,
类型:新型
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