折页压合保持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种折页压合保持装置，其特征在于，包括：基座、限位轨、支撑板、调压机构、施压板，其中，限位轨为n条，限位轨固定在基座上且沿X轴方向设置；支撑板为二个，均设置在基座的一侧且位于限位轨的上方，每个支撑板均沿Y轴方向设置，每个支撑板上均开设置有与限位轨相对应的n组调节孔；调压机构为2n组，对应每组调节孔安装连接；施压板为n个，对应位于每条限位轨的上方，每个施压板分别与安装在二个支撑板上的二组调压机构相连接，使得施压板的与限位轨之间形成有施压间隙。该折页压合保持装置可以确保折页产品合页后保压，消除折页“开口”大、保证折页平整度要求。保证折页平整度要求。保证折页平整度要求。

【技术实现步骤摘要】
折页压合保持装置


[0001]本技术涉及包装设备械
，特别涉及一种折页压合保持装置。

技术介绍

[0002]在日化产品领域、保健产品领域有时会将液体或凝胶产品包装在吸塑热压形成的塑料囊袋内，然后再将塑料囊袋胶粘在包装折页内，这类包装具有成本低廉、造型美观的特点。然而，目前对于这类折页产品的包装操作通常是塑料囊袋胶粘在折页内以后，使用手工按压合页，使合页成型，但是手工按压存在力度不均且不持续的缺陷，在操作容易使折页中塑料囊袋脱落，造成合页后折页“开口”大、产品沾胶、溢胶等不良问题，而且如果施力不当，还会发生由于过度挤压塑料囊袋产品导致其变形甚至破裂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种折页压合保持装置。
[0004]为实现达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种折页压合保持装置，具有这样的特征，包括：基座、限位轨、支撑板、调压机构、施压板，其中，限位轨为n条，限位轨固定在基座上且沿X轴方向设置；支撑板为二个，均设置在基座的一侧且位于限位轨的上方，每个支撑板均沿Y轴方向设置，每个支撑板上均开设置有与限位轨相对应的n组调节孔；调压机构为2n组，对应每组调节孔安装连接；施压板为n个，对应位于每条限位轨的上方，每个施压板分别与安装在二个支撑板上的二组调压机构相连接，使得施压板与限位轨之间形成有施压间隙。
[0006]进一步，本技术提供一种折页压合保持装置，还具有这样的特征：其中，限位轨包括上边限位轨、下边限位轨以及至少一根中间轨；上边限位轨和下边限位轨的截面均呈L型，上边限位轨与下边限位轨呈对称设置；中间轨设置在上边限位轨与下边限位轨之间。
[0007]进一步，本技术提供一种折页压合保持装置，还具有这样的特征：其中，每组调节孔均包括沿Y轴方向延伸的一个第一条形孔以及沿Y轴方向等距离分布的若干个第一圆螺孔。
[0008]进一步，本技术提供一种折页压合保持装置，还具有这样的特征：其中，每组调压机构均包括连接板、限位螺栓组件、调压螺栓组件；连接板上开设有一个第二条形孔和一个第二圆螺孔；限位螺栓组件包括限位螺栓以及限位螺母，限位螺栓贯穿第一圆螺孔及第二条形孔并与限位螺母螺纹连接；调压螺栓组件包括调压螺栓、调压螺母、调压弹簧，调压螺栓的下端部与施压板相固定，调压螺栓的上端部贯穿第一条形孔及第二圆螺孔并与调压螺母螺纹连接，调压弹簧套设在调压螺栓的外周且位于施压板与支撑板之间。
[0009]进一步，本技术提供一种折页压合保持装置，还具有这样的特征：其中，施压板的一端部设置为向上翘起的弧面板结构。
[0010]本技术的作用和效果：
[0011]本技术的折页压合保持装置中，将折页产品送入限位轨与施压板形成的施压间隙中，调压机构通过调压弹簧配合连接板及调压螺母实现可控压力，调压螺栓与施压板配合实现上下传力，保证压力平稳均衡，折页产品合页后，确保热熔胶胶位受力均衡，不会产生溢胶、沾合不牢靠质量缺陷。折页产品在施压间隙中可以至少有10
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15秒保压时间，可以抵消热熔胶软化状态转为固化状态所需要的时间，不至于折页合页后回弹产生“开口”质量缺陷。并且也避免了手工施压不当导致产品变形或破裂的情况发生。本技术的折页压合保持装置可以确保折页产品合页后保压，消除折页“开口”大、保证折页平整度要求。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中的折页压合保持装置的结构示意图；
[0013]图2是图1在A处的局部放大图；
[0014]图3是本技术实施例中的施压板呈弧面板结构的端部的示意图；
[0015]图4是本技术实施例中的折页压合保持装置的使用情况示意图。附图标记：1
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基座；21
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上边限位轨；22
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下边限位轨；23
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中间轨；31
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支撑板；32
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支撑板；3a
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第一条形孔；3b
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第一圆螺孔；4
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调压机构；41
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连接板；41a
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第二条形孔；41b
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第二圆螺孔；42
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限位螺栓组件；42a
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限位螺栓；42b
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限位螺母；43
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调压螺栓组件；43a
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调压螺栓；43b
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调压螺母；43c
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调压弹簧；5
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施压板；5a
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弧面板结构；6
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施压间隙；7
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折页；8
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塑料囊袋；9
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热熔胶。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的折页压合保持装置作具体阐述。
[0017]<实施例>
[0018]如图1所示，本实施例的一种折页压合保持装置包括：基座1、多条限位轨、支撑板31和32、若干调压机构4以及若干施压板5。
[0019]基座1采用金属框架结构。限位轨为n条(n≥3)，限位轨固定在基座1上且沿X轴方向设置。限位轨包括上边限位轨、下边限位轨以及至少一根中间轨。上边限位轨用于对折页产品的上边沿限位，下边限位轨用于对折页产品的下边沿限位。中间轨设置在上边限位轨与下边限位轨之间，起到支撑作用。在本实施例中如图1所示，在上边限位轨21和下边限位轨22之间设置有一条中间轨23。上边限位轨21和下边限位轨22的截面均呈L型，上边限位轨21与下边限位轨22呈对称设置。上边限位轨21、下边限位轨22、中间轨23分别通过螺栓连接固定在基座1上，螺栓固定方式为可拆卸的固定方式，因此，可根据实际情况中折页产品的尺寸及粘胶位置要求，来相应设置限位轨的数量及固定位置。
[0020]支撑板31和支撑板32均设置在基座1的一侧，图1中示意了一种设置在基座1左侧的情况。支撑板31和支撑板32均位于限位轨的上方且均沿Y轴方向设置。支撑板31和支撑板32上均开设置有与限位轨数量相对应的的n组调节孔，在本实施例中限位轨共设置三条，因此支撑板31和支撑板32上分别设置有三组调节孔。如图1和图2所示，每组调节孔均包括沿Y轴方向延伸的一个第一条形孔3a以及沿Y轴方向等距离分布的若干个第一圆螺孔3b。支撑板的三组调节孔可根据实际情况来相应设置，比如在本实施例中如图1所示，对应于上边限
位轨21和对应于下边限位轨22的调节孔组中第一条形孔设置为尺寸较长，对应的第一圆螺孔数量设置为较多(例如6个)，当上边限位轨21和下边限位轨22位置调整时，调压机构4的安装位置可以相应调整，其可调整范围较大；而中间轨23的位置调整幅度不会过大，因此，对应于中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折页压合保持装置，其特征在于，包括：基座、限位轨、支撑板、调压机构、施压板，其中，所述限位轨为n条，所述限位轨固定在所述基座上且沿X轴方向设置；所述支撑板为二个，均设置在所述基座的一侧且位于所述限位轨的上方，每个所述支撑板均沿Y轴方向设置，每个所述支撑板上均开设置有与所述限位轨相对应的n组调节孔；所述调压机构为2n组，对应每组调节孔安装连接；所述施压板为n个，对应位于每条所述限位轨的上方，每个所述施压板与对应安装在二个所述支撑板上的二组调压机构相连接，使得所述施压板与所述限位轨之间形成有施压间隙。2.如权利要求1所述的折页压合保持装置，其特征在于：其中，所述限位轨包括上边限位轨、下边限位轨以及至少一根中间轨；所述上边限位轨和所述下边限位轨的截面均呈L型，所述上边限位轨与所述下边限位轨呈对称设置；所述中间轨设置在所述上边限位轨与所述下边限位轨之间。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯荣，王爱军，陶元，
申请(专利权)人：上海西西艾尔启东日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：