一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统技术方案

技术编号:30184116 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:52
本实用新型专利技术公开了一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,涉及到大豆清洗领域,包括浸泡箱,所述浸泡箱的底部固定连接有清洗箱,且浸泡箱的底端中部通过出料阀与清洗箱相连通,所述浸泡箱的上表面一端设置有进料口,所述浸泡箱的上表面另一端插接有进水管,所述浸泡箱的内部设置有搅拌组件,所述浸泡箱的两端均设置有初步过滤组件,所述初步过滤组件与清洗箱相连通。本实用新型专利技术通过在浸泡箱上设置有搅拌组件,搅拌组件上的第一电机通过第一传动轴带动导向板和搅拌杆转动,能够将浮在水面的杂质导入到初步过滤组件内,同时搅拌杆能够避免浸泡的大豆在出料时出现堵塞的情况,提高了本装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统


[0001]本技术涉及大豆清洗领域,特别涉及一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统。

技术介绍

[0002]豆制品生产过程中会使用到大量的水,包括原料清洗用水、大豆浸泡用水、磨浆用水、还包括大量的设备、厂房、辅助设施的清洁用水,一般每吨干豆,用水量在6吨

10吨,最多能达到每吨豆子50多吨水,如此大的用水量对水资源和污水处理,都造成极大的资源环境压力和企业成本压力。大豆原料生产前需要清洗和浸泡,通常采用清洗池、浸泡池进行清洗浸泡,一般清洗用水需要用到每吨干大豆3

5吨水,浸泡用水需要3

5吨水,用水量大,清洗作用主要是清除一些原料中的一些灰尘等,浸泡水通过6

15小时浸泡后,可能含有极微量的可溶性糖成分,但经过系统回收处理后,仍然可以用于设备、厂房初步的清洗,减少后续其他环节用水量,增加水的使用效率,达到水资源的重复再利用。
[0003]目前,很多豆制品生产企业没有完整系统的水收集处理再利用设备和方式,基本上每个单元和环节都是直接排放,没有收集回收和处理,极大的消耗了水资源,同时又严重的污染了环境。因此,专利技术一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,包括浸泡箱,所述浸泡箱的底部固定连接有清洗箱,且浸泡箱的底端中部通过出料阀与清洗箱相连通,所述浸泡箱的上表面一端设置有进料口,所述浸泡箱的上表面另一端插接有进水管,所述浸泡箱的内部设置有搅拌组件,所述浸泡箱的两端均设置有初步过滤组件,所述初步过滤组件与清洗箱相连通,所述清洗箱的上端设置有振动机构,所述清洗箱的正面上端设置有箱门,所述清洗箱的下端内部设置有过滤清理机构,所述清洗箱的下端一侧插接有出水管,所述出水管通过外界的水泵机构与进水管相连通。
[0006]优选的,所述搅拌组件包括第一电机,所述第一电机固定安装在浸泡箱的顶端中部,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴位于浸泡箱的内部。
[0007]优选的,所述第一传动轴的中部外侧固定连接有导向板,所述第一传动轴的下端外侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置为倾斜结构。
[0008]优选的,所述初步过滤组件包括连接管,所述连接管的一端与浸泡箱的中部外侧相连通,所述连接管的中部设置有电磁阀,所述连接管的另一端连接有过滤箱,所述过滤箱的下端内部插接有过滤板,所述过滤板的一端固定连接有密封板。
[0009]优选的,所述振动机构包括两个振动电机,两个所述振动电机分别固定安装在清洗箱的上端两侧,所述振动电机的输出端固定连接有连接轴,两个所述连接轴之间设置有振动箱,所述振动箱的两端均与连接轴固定连接,所述连接轴的外侧套接有密封套。
[0010]优选的,所述过滤清理机构包括固定安装在清洗箱底端中部的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴向上延伸至清洗箱的内部,所述第二传动轴的顶端外侧固定连接有刮板。
[0011]优选的,所述清洗箱的下端内部设置有过滤网板,所述过滤网板的边缘与清洗箱的内壁固定连接,所述刮板与过滤网板的上表面贴合连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过在浸泡箱上设置有搅拌组件,搅拌组件上的第一电机通过第一传动轴带动导向板和搅拌杆转动,能够将浮在水面的杂质导入到初步过滤组件内,同时搅拌杆能够避免浸泡的大豆在出料时出现堵塞的情况,提高了本装置的工作效率。
[0014]2、本技术通过在清洗箱内设置有振动机构,振动机构上的振动电机能够带动振动箱振动,将附着在大豆上的杂质充分振动出来,使得大豆能够与杂质充分分离,进一步提高了本装置的工作效率,再通过过滤网板能够将杂质与水分离,并通过出水管实现水资源的循环使用,能够避免水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的浸泡箱结构剖面示意图。
[0017]图3为本技术的清洗箱结构剖面示意图。
[0018]图中:1、浸泡箱;2、清洗箱;3、进料口;4、进水管;5、搅拌组件;6、初步过滤组件;7、振动机构;8、箱门;9、过滤清理机构;10、出水管;11、第一电机;12、第一传动轴;13、导向板;14、搅拌杆;15、连接管;16、电磁阀;17、过滤箱;18、过滤板;19、密封板;20、出料阀;21、振动电机;22、连接轴;23、振动箱;24、密封套;25、第二电机;26、第二传动轴;27、刮板;28、过滤网板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

3所示的一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,如图1所示,包括浸泡箱1,浸泡箱1的底部固定连接有清洗箱2,且浸泡箱1的底端中部通过出料阀20与清洗箱2相连通,浸泡箱1的上表面一端设置有进料口3,浸泡箱1的上表面另一端插接有进水管4,浸泡箱1的内部设置有搅拌组件5,浸泡箱1的两端均设置有初步过滤组件6,初步过滤组件6与清洗箱2相连通,清洗箱2的上端设置有振动机构7,清洗箱2的正面上端设置有箱门8,箱门8设置为掀开门,其下端通过锁紧螺丝固定在清洗箱2上,清洗箱2的下端内部设置有过滤清理机构9,清洗箱2的下端一侧插接有出水管10,出水管10通过外界的水泵机构与进水管4相连通,达到了水循环利用的效果,节约了水资源,提高了本装置的工作效率。
[0021]如图2所示,搅拌组件5包括第一电机11,第一电机11固定安装在浸泡箱1的顶端中部,第一电机11的输出端固定连接有第一传动轴12,第一传动轴12位于浸泡箱1的内部,第
一传动轴12的中部外侧固定连接有导向板13,导向板13的设置能够将浮在水面的杂质导入到连接管15的内部,第一传动轴12的下端外侧固定连接有搅拌杆14,搅拌杆14设置为倾斜结构,搅拌杆14的设置一方面使得大豆内较轻的杂质能够充分浮在水面上,另一方面能够避免大豆在出料的过程中出现堵塞的情况;
[0022]初步过滤组件6包括连接管15,连接管15的一端与浸泡箱1的中部外侧相连通,连接管15的中部设置有电磁阀16,连接管15的另一端连接有过滤箱17,过滤箱17的下端内部插接有过滤板18,过滤板18能够将水中的杂质过滤,避免杂质流到清洗箱2内,过滤板18的一端固定连接有密封板19,密封板19的设置起到了密封连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,包括浸泡箱(1),其特征在于:所述浸泡箱(1)的底部固定连接有清洗箱(2),且浸泡箱(1)的底端中部通过出料阀(20)与清洗箱(2)相连通,所述浸泡箱(1)的上表面一端设置有进料口(3),所述浸泡箱(1)的上表面另一端插接有进水管(4),所述浸泡箱(1)的内部设置有搅拌组件(5),所述浸泡箱(1)的两端均设置有初步过滤组件(6),所述初步过滤组件(6)与清洗箱(2)相连通,所述清洗箱(2)的上端设置有振动机构(7),所述清洗箱(2)的正面上端设置有箱门(8),所述清洗箱(2)的下端内部设置有过滤清理机构(9),所述清洗箱(2)的下端一侧插接有出水管(10),所述出水管(10)通过外界的水泵机构与进水管(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括第一电机(11),所述第一电机(11)固定安装在浸泡箱(1)的顶端中部,所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一传动轴(12),所述第一传动轴(12)位于浸泡箱(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,其特征在于:所述第一传动轴(12)的中部外侧固定连接有导向板(13),所述第一传动轴(12)的下端外侧固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)设置为倾斜结构。4.根据权利要求3所述的一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡庆水
申请(专利权)人:海南五田家农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1