本实用新型专利技术公开了一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置，包括组合压板、紧固卡板和紧固螺栓，组合压板的调整压板平行于钢梁和牛腿的接缝放置于钢梁上翼板顶面上，其板体两端开设有第一螺栓孔，远离牛腿一侧的板体中部通过连接板固定安装有竖向设置的调节螺栓；紧固卡板设有两个，分别设于组合压板两端，其主卡板呈L型，立部上对应第一螺栓孔开设有第二螺栓孔，横部相对设置并延伸至牛腿上翼板下方；紧固螺栓对应穿设在对齐的第一螺栓孔和第二螺栓孔内，将组合压板和紧固卡板连为一体并夹紧接缝两侧的H型的钢梁和牛腿。本实用新型专利技术通过组合压板和紧固卡板夹紧钢梁和牛腿，利用调节螺栓使钢梁焊口突出一侧受力后调整，对齐效果更佳。果更佳。果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置
[0001]本技术涉及H型钢梁焊接
，具体涉及一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置。
技术介绍
[0002]H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30
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40%，因此被广泛用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，焊口组对是H型钢梁安装的重要工作内容之一，但对于带牛腿H型钢梁对接焊口错口的调整，一直以来全是采用楔块法。但楔块法存在诸多弊端，使用铁锤敲击楔块时，会产生噪音污染；楔块的背板设置时，会对钢梁的母材产生焊接破坏；并且部分情况下不能通过楔块法来解决焊口错口的问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提出一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置，设于截面呈H型的钢梁和牛腿接缝位置，包括组合压板、紧固卡板和紧固螺栓，所述组合压板包括竖向设置的调整压板，所述调整压板平行于钢梁和牛腿的接缝放置于钢梁上翼板顶面上，其板体两端开设有第一螺栓孔，远离牛腿一侧的板体中部通过连接板固定安装有竖向设置的调节螺栓，所述连接板一端垂直焊接于调整压板上，另一端延伸至调整压板外侧，所述调节螺栓包括限位螺母和调节螺杆，所述限位螺母焊接固定于连接板延伸至调整压板之外的一侧端部，所述调节螺杆螺纹安装于限位螺母内，其底端抵靠在钢梁上翼板顶面上；
[0006]所述紧固卡板设有两个，分别设于组合压板两端，其主卡板呈L型，立部上对应第一螺栓孔开设有第二螺栓孔，横部相对设置并延伸至牛腿上翼板下方；
[0007]所述紧固螺栓对应穿设在对齐的第一螺栓孔和第二螺栓孔内，将组合压板和紧固卡板连为一体并夹紧接缝两侧的H型的钢梁和牛腿。
[0008]优选地，为了适应不同翼板厚度的H型钢梁安装，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔均为竖向设置的长圆孔，每块紧固卡板与组合压板连接位置均开设有两个第一螺栓孔和第二螺栓孔，且内侧的第一螺栓孔和第二螺栓孔设置位置高于外侧的第一螺栓孔和第二螺栓孔设置位置。
[0009]优选地，为了保证钢梁与牛腿接缝处顶面的对齐效果，所述调节螺栓设有三根，三根调节螺栓分别通过一块连接板等间隔安装于调整压板中部，中部的调节螺栓固定设于对应连接板的顶端中部，两侧的调节螺栓分别固定于对应连接板的内侧端部。
[0010]优选地，所述连接板延伸至调整压板外侧的一端焊接固定有两个限位螺母，两限位螺母螺孔竖向对齐并焊接相连。
[0011]优选地，为了提高组合压板的结构强度，所述调整压板靠近牛腿的一侧对应连接板的位置焊接有三块加劲板，所述加劲板呈直角三角形，其一直角边长度与调整压板高度相等并竖向焊接于调整压板上，另一直角边与调整压板底面平齐并延伸至紧固卡板外侧。
[0012]优选地，为了保护钢梁母材，所述调节螺杆底端与钢梁上翼板顶面之间塞设有保护垫片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过组合压板和紧固卡板夹紧钢梁和牛腿，利用调节螺栓紧固产生竖向力原理，将螺母固定，拧动螺杆，产生竖向力和位移，使钢梁焊口突出一侧受力后调整，从而达到校核对齐目的，结构简单，使用方便，不会产生噪音污染、不会对钢梁母材产生焊接破坏，且调整幅度可控，对齐效果更佳。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术涉及的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置的安装结构示意图；
[0016]图2为本技术涉及的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术涉及的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置的组合压板的结构示意图；
[0018]图4为本技术涉及的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置的紧固卡板的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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组合压板、11
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调整压板、12
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调节螺栓、121
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限位螺母、122
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调节螺杆、123
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保护垫片、13
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连接板、14
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加劲板、15
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第一螺栓孔、2
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紧固卡板、21
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主卡板、22
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第二螺栓孔、3
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紧固螺栓、4
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钢梁、5
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牛腿。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“横”、“立”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各
附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。下面结合图1
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4，对本技术的优选实施例作进一步详细说明：
[0024]如图1
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2所示，本技术优选的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置，设于截面呈H型的钢梁4和牛腿5接缝位置，包括组合压板1、紧固卡板2和紧固螺栓3，如图3所示，所述组合压板1包括竖向设置的调整压板11，所述调整压板11平行于钢梁4和牛腿5的接缝放置于钢梁4上翼板顶面上，其板体两端分别开设有两个第一螺栓孔15，且内侧的第一螺栓孔15设置位置高于外侧的第一螺栓孔15设置位置，调整压板11远离牛腿5一侧的板体中部安装有竖向设置的三根调节螺栓12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置，设于截面呈H型的钢梁（4）和牛腿（5）接缝位置，其特征在于：包括组合压板（1）、紧固卡板（2）和紧固螺栓（3），所述组合压板（1）包括竖向设置的调整压板（11），所述调整压板（11）平行于钢梁（4）和牛腿（5）的接缝放置于钢梁（4）上翼板顶面上，其板体两端开设有第一螺栓孔（15），远离牛腿（5）一侧的板体中部通过连接板（13）固定安装有竖向设置的调节螺栓（12），所述连接板（13）一端垂直焊接于调整压板（11）上，另一端延伸至调整压板（11）外侧，所述调节螺栓（12）包括限位螺母（121）和调节螺杆（122），所述限位螺母（121）焊接固定于连接板（13）延伸至调整压板（11）之外的一侧端部，所述调节螺杆（122）螺纹安装于限位螺母（121）内，其底端抵靠在钢梁（4）上翼板顶面上；所述紧固卡板（2）设有两个，分别设于组合压板（1）两端，其主卡板（21）呈L型，立部上对应第一螺栓孔（15）开设有第二螺栓孔（22），横部相对设置并延伸至牛腿（5）上翼板下方；所述紧固螺栓（3）对应穿设在对齐的第一螺栓孔（15）和第二螺栓孔（22）内，将组合压板（1）和紧固卡板（2）连为一体并夹紧接缝两侧的H型的钢梁（4）和牛腿（5）。2.根据权利要求1所述的一种带牛腿H型钢梁对接焊口错口调整装置，其特征在于：所述第一螺栓孔（15）和第二螺栓孔（22）均为竖向设置的长圆孔，每块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方星，孙文科，尚超宏，杨少伟，崔建楠，宗立杨，赵武聪，潘俞志，赵佳航，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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