本实用新型专利技术提供一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，包括：壳体；吸附气管，所述吸附气管开设于所述壳体顶端；吸附组件，所述吸附组件连接于所述壳体底端，且所述吸附组件通过气道连通于所述吸附气管；调节组件，所述调节组件设于所述壳体内，所述调节组件用于调节所述吸附气管与所述气道之间的连通。本实用新型专利技术通过设置调节组件对吸附气管与气道之间的连通进行控制，利用开启或者关闭吸附气管与气道的连通，来控制与气道连通的吸附组件的工作，通过改变吸附组件处于工作状态的数量来达到调节吸附范围和吸附力的大小，处于工作状态的吸附组件的数量增加，则装置的吸附范围和吸附力都会增加，反之则会减少。反之则会减少。反之则会减少。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，具体涉及一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构。
技术介绍
[0002]现有的玻璃盖板的制备过程一般包括开料、CNC工艺、抛光、钢化、超声波清洗、真空镀膜以及丝印等一系列特殊加工工艺，玻璃盖板具有美化装置和保护的作用，目前，玻璃盖板产品广泛用于手机镜片(LENS)、平板电脑、数码相框、汽车导航仪(GPS)、MP4镜片等触摸屏产品中。
[0003]玻璃盖板在生产制备过程中，经常需要在各个工序之间进行移动作业，现有的吸附装置无法调节吸附范围和吸附力的大小，或者调节时操作复杂，非常的不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构来解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，包括：
[0006]壳体；
[0007]吸附气管，所述吸附气管安装于所述壳体顶端；
[0008]吸附组件，所述吸附组件连接于所述壳体底端，且所述吸附组件通过气道连通于所述吸附气管；
[0009]调节组件，所述调节组件设于所述壳体内，所述调节组件用于调节所述吸附气管与所述气道之间的连通。
[0010]作为本技术的一种改进，所述壳体底端开设有若干开槽，所述气道连通于所述开槽顶端，所述吸附组件转动连接于所述开槽中。
[0011]作为本技术的一种改进，所述吸附气管顶端外接吸气设备。
[0012]作为本技术的一种改进，所述吸附组件包括转动板，所述转动板转动连接于所述开槽中，所述转动板底端开设有若干气孔，所述气孔贯穿所述转动板，且所述气孔连通于所述气道。
[0013]作为本技术的一种改进，所述转动板底端开设有若干吸附凹槽，所述吸附凹槽连通所述气孔。
[0014]作为本技术的一种改进，所述调节组件包括调节电机，所述调节电机设于所述吸附气管侧端，所述调节电机输出端固定连接有调节齿轮，所述吸附气管侧壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有调节齿条，且所述调节齿条啮合连接于所述调节齿轮，所述吸附气管内壁滑动连接有调节套管，且所述调节套管固定连接于所述调节齿条，所述调节套管开设有调节孔，所述调节孔对应所述气道与吸附气管连通处位置设置。
[0015]作为本技术的一种改进，所述调节孔为竖直设置的腰圆孔，且所述调节孔长度依次增加。
[0016]作为本技术的一种改进，还包括：
[0017]辅助卸物结构，所述辅助卸物结构设于所述壳体内，所述辅助卸物结构包括：
[0018]负压槽，所述负压槽开设于所述壳体内，所述负压槽顶端设有开口，所述开口贯穿所述壳体顶端；
[0019]滑动板，所述滑动板滑动连接于所述负压槽内壁；
[0020]复位弹簧，所述复位弹簧一端连接于所述滑动板顶端，所述复位弹簧另一端连接于所述负压槽顶端内壁；
[0021]第二滑动槽，所述第二滑动槽开设于所述负压槽底端，且所述第二滑动槽贯穿所述壳体底端设置；
[0022]卸物杆，所述卸物杆滑动连接于所述第二滑动槽内，且所述卸物杆顶端固定连接于所述滑动板底端，所述卸物杆长度小于所述第二滑动槽长度；
[0023]卸物气道，所述卸物气道一端连通于所述负压槽侧壁底端，所述卸物气道另一端连通于所述吸附气管靠近调节套管处。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0025]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术壳体俯视图；
[0028]图3为本技术吸附组件俯视；
[0029]图4为本技术调节组件结构示意图；
[0030]图5为本技术辅助卸物组件结构示意图。
[0031]图中各构件为：
[0032]1为壳体、101为开槽、2为吸附气管、3为吸附组件、301为转动板、302 为气孔、303为吸附凹槽、4为气道、5为调节组件、501为调节电机、502为调节齿轮、503为第一滑动槽、504为调节齿条、505为调节套管、506为调节孔、601为负压槽、602为滑动板、603为复位弹簧、604为第二滑动槽、 605为卸物杆、606为卸物气道。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]请参阅图1
‑
图5，一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，壳体1；
[0035]吸附气管2，所述吸附气管2安装于所述壳体1顶端；
[0036]吸附组件3，所述吸附组件3连接于所述壳体1底端，且所述吸附组件3 通过气道4连通于所述吸附气管2；
[0037]调节组件5，所述调节组件5设于所述壳体1内，所述调节组件5用于调节所述吸附气管2与所述气道4之间的连通。
[0038]上述技术方案的工作原理和有益效果：本技术通过设置调节组件5 对吸附气管2与气道4之间的连通进行控制，利用开启或者关闭吸附气管2 与气道4的连通，来控制与气道4连通的吸附组件3的工作，通过改变吸附组件3处于工作状态的数量来达到调节吸附范围和吸附力的大小，处于工作状态的吸附组件3的数量增加，则装置的吸附范围和吸附力都会增加，反之则会减少。
[0039]在本技术的一个实施例中，所述壳体1底端开设有若干开槽101，所述气道4连通于所述开槽101顶端，所述吸附组件3转动连接于所述开槽101 中。
[0040]上述技术方案的工作原理和有益效果：吸附组件3处于竖直状态与吸附组件3处于水平状态的吸附范围不同，通过调整吸附组件3在开槽101的位置，对吸附组件3的吸附范围进行调整。
[0041]在本技术的一个实施例中，所述吸附气管2顶端外接吸气设备。
[0042]上述技术方案的工作原理和有益效果：吸气设备为装置提供动力支持。
[0043]在本技术的一个实施例中，所述吸附组件3包括转动板301，所述转动板301转动连接于所述开槽101中，所述转动板301底端开设有若干气孔 302，所述气孔302贯穿所述转动板301，且所述气孔302连通于所述气道4。
[0044]上述技术方案的工作原理和有益效果：设置多个气孔302，可以对被吸附玻璃盖板工件多点受力，一方面受力更加的均匀，另一方面避免单点受力过大，损坏玻璃盖板工件。
[0045]在本技术的一个实施例中，所述转动板301底端开设有若干吸附凹槽303，所述吸附凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，其特征在于，包括：壳体(1)；吸附气管(2)，所述吸附气管(2)安装于所述壳体(1)顶端；吸附组件(3)，所述吸附组件(3)连接于所述壳体(1)底端，且所述吸附组件(3)通过气道(4)连通于所述吸附气管(2)；调节组件(5)，所述调节组件(5)设于所述壳体(1)内，所述调节组件(5)用于调节所述吸附气管(2)与所述气道(4)之间的连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，其特征在于：所述壳体(1)底端开设有若干开槽(101)，所述气道(4)连通于所述开槽(101)顶端，所述吸附组件(3)转动连接于所述开槽(101)中。3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，其特征在于：所述吸附气管(2)顶端外接吸气设备。4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，其特征在于：所述吸附组件(3)包括转动板(301)，所述转动板(301)转动连接于所述开槽(101)中，所述转动板(301)底端开设有若干气孔(302)，所述气孔(302)贯穿所述转动板(301)，且所述气孔(302)连通于所述气道(4)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，其特征在于：所述转动板(301)底端开设有若干吸附凹槽(303)，所述吸附凹槽(303)连通所述气孔(302)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板抛光装置的吸附凹槽结构，其特征在于：所述调节组件(5)包括调节电机(501)，所述调节电机(501)设于所述吸附气管(2)侧端，所述调节电机(501)输出端固定连接有调节齿轮(502)，所述吸附气管(2)侧壁开设有第一滑动槽(503)，所述第一滑动槽(503)内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志才，陈双，车友龙，严小明，
申请(专利权)人：江苏安蒲光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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