一种用于原矿粉碎的矿山机电设备制造技术

技术编号:30183558 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-25 15:50
本实用新型专利技术涉及原矿粉碎技术领域,尤其为一种用于原矿粉碎的矿山机电设备,包括基座,所述基座顶部的左端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱,所述粉碎箱的右侧设置有第一电机;本实用新型专利技术通过基座、粉碎箱、第一粉碎柱、第一电机、主齿轮、副齿轮、第二粉碎柱、传送带、支撑板、第二电机、转桶、滤网、通槽和螺旋板的设置,达到了可分类的优点,同时解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后,都是通过一个出口统一将原矿排出,这种方式无法分类,后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来,这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。费大量人工造成生产成本增加的问题。费大量人工造成生产成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原矿粉碎的矿山机电设备


[0001]本技术涉及原矿粉碎
,具体为一种用于原矿粉碎的矿山机电设备。

技术介绍

[0002]从矿山开采出来未经选矿或其他技术加工的矿石,少数原矿可直接应用,大多数原矿需经选矿或其他技术加工后才能利用,在选矿中,经过碎磨进入分选作业的矿石称作入选原矿。
[0003]原矿在生产加工前需要对其进行粉碎处理,但目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后,都是通过一个出口统一将原矿排出,这种方式无法分类,后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来,这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于原矿粉碎的矿山机电设备,具备可分类的优点,解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后,都是通过一个出口统一将原矿排出,这种方式无法分类,后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来,这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于原矿粉碎的矿山机电设备,包括基座,所述基座顶部的左端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱,所述粉碎箱的右侧设置有第一电机,所述第一粉碎柱的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧,所述第一粉碎柱的右侧与第一电机的输出轴固定安装,所述第一电机的输出轴固定安装有主齿轮,所述主齿轮的后端啮合有副齿轮,所述副齿轮的内壁固定安装有第二粉碎柱,所述第二粉碎柱的左侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔,所述第二粉碎柱的左侧与粉碎箱内腔的左侧轴承支撑,所述粉碎箱内腔的下端固定安装有传送带,所述传送带的右贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧,所述基座顶部的右端固定安装有支撑板,所述支撑板的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有转桶,所述转桶表面的左侧固定安装有滤网,所述转桶表面右侧的上下两端均开设有通槽,所述转桶的内壁固定安装有螺旋板,所述传送带的右侧延伸至转桶的内部。
[0006]优选的,所述粉碎箱的右侧固定安装有保护箱,所述第一电机、主齿轮和副齿轮均位于保护箱的内部,所述第二粉碎柱的右侧与保护箱内腔的右侧轴承支撑。
[0007]优选的,所述粉碎箱的顶部连通有进料斗,所述粉碎箱内腔的中端固定安装有第一出料斗。
[0008]优选的,所述基座的底部分别连通有第二出料斗和第三出料斗,所述第二出料斗位于滤网的下方,所述第二出料斗位于通槽的下方。
[0009]优选的,所述转桶表面的两侧均轴承支撑有加固板,所述加固板底部与基座的顶部固定安装。
[0010]优选的,所述粉碎箱内腔上端的前后两侧均固定安装有齿牙,所述齿牙为倾斜设
置。
[0011]优选的,所述粉碎箱的左侧栓接有挡板,所述挡板的四角均开设有螺纹槽,螺纹槽的内壁螺纹连接有螺钉。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过基座、粉碎箱、第一粉碎柱、第一电机、主齿轮、副齿轮、第二粉碎柱、传送带、支撑板、第二电机、转桶、滤网、通槽和螺旋板的设置,达到了可分类的优点,同时解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后,都是通过一个出口统一将原矿排出,这种方式无法分类,后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来,这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
[0014]2、本技术通过保护箱的设置,能够对第一电机、主齿轮和副齿轮进行保护,防止其被外部物体碰撞而导致损坏,通过进料斗的设置,能够方便工人将原矿投放至粉碎箱内部,通过第一出料斗的设置,能够让粉碎后的原矿掉落至传送带上,通过第二出料斗的设置,能够让粉碎后符合生产要求的原矿通过第二进料斗排出,通过第三出料斗的设置,能够让粉碎后不符合生产要求的原矿通过第三进料斗排出。
[0015]3、本技术通过加固板的设置,能够对转桶进行固定支撑,增加转桶转动的稳定性,通过齿牙的设置,能够让防止原矿掉落到第一粉碎柱和第二粉碎柱的粉碎范围外,通过挡板、螺纹槽和螺钉的设置,能够方便工人拆卸挡板,对粉碎箱内部的结构进行清理或者维修。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术粉碎箱俯视剖面图;
[0018]图3为本技术转桶俯视剖面图;
[0019]图4为本技术粉碎箱左视图;
[0020]图5为本技术转桶左视图。
[0021]图中:1、基座;2、粉碎箱;3、第一粉碎柱;4、第一电机;5、主齿轮;6、副齿轮;7、第二粉碎柱;8、传送带;9、支撑板;10、第二电机;11、转桶;12、滤网;13、通槽;14、螺旋板;15、保护箱;16、进料斗;17、第一出料斗;18、第二出料斗;19、第三出料斗;20、加固板;21、齿牙;22、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种用于原矿粉碎的矿山机电设备,包括基座1,基座1顶部的左端固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱3,粉碎箱2的右侧设置有第一电机4,第一粉碎柱3的右侧贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的外侧,第一粉碎柱3的右侧与第一电机4的输出轴固定安装,第一电机4的输出轴固定安装有主齿轮5,主齿轮5的后端
啮合有副齿轮6,副齿轮6的内壁固定安装有第二粉碎柱7,第二粉碎柱7的左侧贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的内腔,第二粉碎柱7的左侧与粉碎箱2内腔的左侧轴承支撑,粉碎箱2内腔的下端固定安装有传送带8,传送带8的右贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的外侧,基座1顶部的右端固定安装有支撑板9,支撑板9的左侧固定安装有第二电机10,第二电机10的输出轴固定安装有转桶11,转桶11表面的左侧固定安装有滤网12,转桶11表面右侧的上下两端均开设有通槽13,转桶11的内壁固定安装有螺旋板14,传送带8的右侧延伸至转桶11的内部,通过基座1、粉碎箱2、第一粉碎柱3、第一电机4、主齿轮5、副齿轮6、第二粉碎柱7、传送带8、支撑板9、第二电机10、转桶11、滤网12、通槽13和螺旋板14的设置,达到了可分类的优点,同时解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后,都是通过一个出口统一将原矿排出,这种方式无法分类,后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来,这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
[0024]本实施例中,具体的,粉碎箱2的右侧固定安装有保护箱15,第一电机4、主齿轮5和副齿轮6均位于保护箱15的内部,第二粉碎柱7的右侧与保护箱15内腔的右侧轴承支撑,通过保护箱15的设置,能够对第一电机4、主齿轮5和副齿轮6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原矿粉碎的矿山机电设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的左端固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱(3),所述粉碎箱(2)的右侧设置有第一电机(4),所述第一粉碎柱(3)的右侧贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的外侧,所述第一粉碎柱(3)的右侧与第一电机(4)的输出轴固定安装,所述第一电机(4)的输出轴固定安装有主齿轮(5),所述主齿轮(5)的后端啮合有副齿轮(6),所述副齿轮(6)的内壁固定安装有第二粉碎柱(7),所述第二粉碎柱(7)的左侧贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔,所述第二粉碎柱(7)的左侧与粉碎箱(2)内腔的左侧轴承支撑,所述粉碎箱(2)内腔的下端固定安装有传送带(8),所述传送带(8)的右贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的外侧,所述基座(1)顶部的右端固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的左侧固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定安装有转桶(11),所述转桶(11)表面的左侧固定安装有滤网(12),所述转桶(11)表面右侧的上下两端均开设有通槽(13),所述转桶(11)的内壁固定安装有螺旋板(14),所述传送带(8)的右侧延伸至转桶(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于原矿粉碎的矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王崇欣
申请(专利权)人:伊吾县宝山矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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