整洁且体积小的立柜式室内机制造技术

本实用新型专利技术涉及整洁且体积小的立柜式室内机，其包括机箱、排风扇叶、蒸发器、风机、换热管、多个换热翅片、及组焊面板，其中每个换热翅片包括片本体、形成在片本体顶部和底部的上折弯板和下折弯板，且每相邻的两个片本体、及上折弯板和下折弯板之间形成一个导流腔，多个导流腔并排呈栅格状，且将排风扇叶所形成的出风口覆盖；组焊面板包括面板主体和理线结构。本实用新型专利技术一方面能够避免出风口气流乱窜，改善出风效率，同时通过出风口增设的换热翅片能够进一步对换热后的气体进行再换热，进而提升制冷效果，此外，立柜式布局，再加上蒸发器的斜置，减小体积，占用空间小；另一方面避免导线混乱、整洁，而且方便导线和开关的准确更换。而且方便导线和开关的准确更换。而且方便导线和开关的准确更换。

【技术实现步骤摘要】
整洁且体积小的立柜式室内机


[0001]本技术属于冷风机领域，具体涉及一种整洁且体积小的立柜式室内机。

技术介绍

[0002]冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。
[0003]在制冷工业冷风机中，最常见是分体立柜式冷风机，其主要用于环境温度低于75℃下的移动设备驾驶室、操作室及电气房（室）内的降温，可使室内保持在22
‑
35℃之间。
[0004]具体的，冷风机包括室内机和室外机，其中由蒸发器和冷凝器形成的气路循环，在介质的蒸发和冷凝下，进行气体的热交换，从而达到制冷或制热的效果（也就是说，其工作原理和空调运行相同）。
[0005]然而，针对制冷时，经过热交换后的冷风，在风机的抽送下，冷风经过气体格栅并通过扇叶的导向吹出，以实现室内制冷。
[0006]但是，现有的室内机，会存在以下明显的缺陷：
[0007]1、由于为了便于加工，格栅上下端部都是敞开的，这样一来，气体经过格栅所形成的气流通道时，会有气体上下窜出，在出风腔内形成环流，影响出风效率，进而导致制冷效果差；
[0008]2、一般的整洁且体积小的立柜式室内机，体积较大，必然占用大量的空间；
[0009]3、室内机所有的操作开关、按键均设置在室内机的面板上，而开关、按键均需要连接导线、或者线缆，这就会造成室内机的内部走线多，十分混乱，在对开关、按键进行更换时，常常会分不清哪个开关、按键所对应的导线，造成不便。

技术实现思路

[0010]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的整洁且体积小的立柜式室内机。
[0011]为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0012]一种整洁且体积小的立柜式室内机，其包括：
[0013]机箱，其具有进气通道和排风扇叶；
[0014]蒸发器，其对通过的气流进行交换；
[0015]风机，其用于将热交换的气流导向出风口；
[0016]组焊面板，包括面板主体，所述的面板主体具有位于室内机内侧的内侧面、位于室内机外侧的外侧面，
[0017]特别是，机箱包括位于下部的热交换区、位于中部的出风区、以及位于上部的电气元件安装区，所述蒸发器呈板状，且倾斜设置在所述热交换区，所述的风机位于所述出风区且自进风口与所述热交换区相连通；
[0018]所述的组焊面板还包括理线结构，所述理线结构连接在所述的面板主体的内侧面上，所述的理线结构包括一长度边与所述的面板主体的内侧面相连接的第一理线板、长度边与所述的第一理线板的另一长度边相连接的第二理线板，所述的第二理线板与所述的面板主体的内侧面之间形成理线通道，所述的第一理线板、和/或所述的第二理线板上开设有固线孔；
[0019]室内机还包括设置在所述排风扇叶内侧且沿着所述排风扇叶长度方向延伸的换热管、并排设置在所述换热管上的多个换热翅片，其中每个所述换热翅片包括片本体、形成在片本体顶部和底部的上折弯板和下折弯板，且每相邻的两个所述片本体、及上折弯板和下折弯板之间形成一个导流腔，多个导流腔并排呈栅格状，且将所述排风扇叶所形成的出风口覆盖。
[0020]优选地，换热管的介质入口与蒸发器的介质入口通过流量阀相连通；换热管的介质出口与蒸发器的介质出口相连通。这样一来，通过分流的模式，在同一个外机下，先通过蒸发器与气体换热，然后再通过分流至换热管内的介质对换热后的气体进行再换热，以改善制冷的效果。
[0021]根据本技术的一个具体实施和优选方面，进入所述蒸发器的介质流量为进入所述换热管的介质流量的5倍~10倍。以确保最佳的分流模式下，实施最佳的制冷效果。
[0022]优选地，换热管呈蛇形管，且与具有与片本体垂直的水平部，且换热管的介质入口位于换热管的介质出口的上方。
[0023]进一步，蒸发器的介质入口位于换热管的介质入口的同侧，蒸发器的介质出口位于换热管的介质出口的同侧。便于介质的流动。
[0024]根据本技术的又一个具体实施和优选方面，导流腔竖直延伸且与排风扇叶的长度方向垂直。此时，所进行换热的效果最佳，同时也便于更好的出风。
[0025]优选地，上折弯板和下折弯板分别自片本体的顶部和底部侧边向内弯折设置。一方面形成避让，以方便部件的安装；另一方面改变气流腔的造型进一步降低窜流的可能，进而提升热交换效率。
[0026]进一步的，上折弯板和下折弯板固定在同一片本体的同侧。这样方便翅片一体成型加工。
[0027]导流腔的截面呈梯形或者为两个梯形自上底连通的六边形。这样一来，导流腔可以根据实际风量和热交换效果进行选择，以增强部件的通用性能。
[0028]此外，蒸发器与水平方向形成的角度为30~60。便于气体的换热，同时也便于水的收集和排放。
[0029]优选地，所述的组焊面板还包括走线结构，所述的走线结构包括一边与所述的面板主体的内侧面相连接的第一走线板和第二走线板、连接所述的第一走线板、第二走线板另一边的第三走线板，所述的第一走线板、第二走线板、第三走线板以及所述的面板主体的内侧面共同围合呈走线通道。
[0030]进一步，所述的走线结构位于所述的理线结构的一侧，导线从所述的走线结构成束的穿过，再通过所述的理线结构实现定位。
[0031]根据本技术的一个具体实施和优选方面，所述的理线结构还包括第三理线板，所述的第三理线板的一面连接在所述的面板主体的内侧面上，所述的第一理线板的一
长度边与所述的第三理线板的长度边相连接，也就是说，所述的第一理线板、第二理线板通过所述的第三理线板连接至所述的面板主体的内侧面上。
[0032]优选地，所述的第一理线板、第二理线板以及第三理线板一体设置，可以采用焊接的方式连接至所述的面板主体的内侧面上。
[0033]进一步优选地，所述的第一理线板、第二理线板以及第三理线板的截面呈Z形。
[0034]具体的，所述的第一理线板与所述的面板主体的内侧面相垂直，所述的第二理线板与所述的面板主体的内侧面相平行。
[0035]优选地，所述的固线孔开设有多个，多个所述的固线孔沿所述的第一理线板、和/或所述的第二理线板的长度方向延伸，每个所述的固线孔均可以对一束导线实现固定。
[0036]优选地，所述的固线孔仅开设在所述的第二理线板上，所述的固线孔开设在所述的第二理线板上更方便进行固线操作。
[0037]此外，所述的组焊面板还包括插销结构，所述的插销结构包括连接在所述的面板主体的内侧面上的插销座、可移动地设置在所述的插销座内的插销杆，所述的插销杆的一端形成操作端，另一端可以伸出所述的面板主体，所述的插销结构设置在所述的面板主体的角落上，数量可以根据实际需要进行设置。
[0038]优选地，所述的面板主体上开设有多个用于安装操作件的孔，所述的孔分布在所述的理线结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整洁且体积小的立柜式室内机，其包括：机箱，其具有进气通道和排风扇叶；蒸发器，其对通过的气流进行交换；风机，其用于将热交换的气流导向出风口；组焊面板，包括面板主体，所述的面板主体具有位于室内机内侧的内侧面、位于室内机外侧的外侧面，其特征在于：所述机箱包括位于下部的热交换区、位于中部的出风区、以及位于上部的电气元件安装区，所述蒸发器呈板状，且倾斜设置在所述热交换区，所述的风机位于所述出风区且自进风口与所述热交换区相连通；所述的组焊面板还包括理线结构，所述理线结构连接在所述的面板主体的内侧面上，所述的理线结构包括一长度边与所述的面板主体的内侧面相连接的第一理线板、长度边与所述的第一理线板的另一长度边相连接的第二理线板，所述的第二理线板与所述的面板主体的内侧面之间形成理线通道，所述的第一理线板、和/或所述的第二理线板上开设有固线孔；所述的室内机还包括设置在所述排风扇叶内侧且沿着所述排风扇叶长度方向延伸的换热管、并排设置在所述换热管上的多个换热翅片，其中每个所述换热翅片包括片本体、形成在片本体顶部和底部的上折弯板和下折弯板，且每相邻的两个所述片本体、及上折弯板和下折弯板之间形成一个导流腔，多个导流腔并排呈栅格状，且将所述排风扇叶所形成的出风口覆盖。2.根据权利要求1所述的整洁且体积小的立柜式室内机，其特征在于：所述换热管的介质入口与所述蒸发器的介质入口通过流量阀相连通；所述换热管的介质出口与所述蒸发器的介质出口相连通。3.根据权利要求2所述的整洁且体积小的立柜式室内机，其特征在于：进入所述蒸发器的介质流量为进入所述换热管的介质流量的5倍~10倍。4.根据权利要求3所述的整洁且体积小的立柜式室内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴代华，
申请(专利权)人：张家港市华奥特种制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：