一种食材包装袋打标设备制造技术

本申请涉及贴标机的技术领域，尤其是涉及一种食材包装袋打标设备，其包括机架以及设置于所述机架上的输送线，机架上铰接有收料板，所述收料板位于所述输送线的出料口处，所述收料板上设置有用于收集包装件的收料组件，所述收料组件包括可移动设置于所述收料板上的第一接料板与第二接料板，所述第一接料板与所述第二接料板相对靠近或者相对远离以收放不同尺寸大小的包装件，机架上设置有用于将所述收料板锁定在预定位置的锁定件，所述收料板上设置有用于对所述第一接料板与所述第二接料板的位置进行调节的调节件。本申请使得收料组件可以收集不同尺寸大小的包装件，一定程度上提高了打标设备的适用性，使得打标设备更容易满足生产需求。足生产需求。足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种食材包装袋打标设备


[0001]本申请涉及贴标机的
，尤其是涉及一种食材包装袋打标设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是对产品进行追踪与管理的有效途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，标签不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
[0003]现有的贴标机通常包括包装件输送机构、贴标机构以及收料机构等，贴标机工作时，将待贴标签的包装件放置于包装件输送机构上，输送机构将包装件往前输送，经过贴标机构，贴标机构将标签粘贴在包装件上的预定位置，输送机构继续将贴标完成的包装件往前输送至收料机构处，收料机构对贴标完成的包装件进行暂时的收集存放，现有的收料机构通常是固定尺寸大小的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下技术缺陷：待贴标包装件的尺寸大小，而收料机构的尺寸固定，导致贴标机的适用性较差，不容易满足生产需求。对此，有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了改善收料机构的尺寸固定导致贴标机的适用性较差不易满足生产需求的问题，本申请提供一种食材包装袋打标设备。
[0006]本申请提供的一种食材包装袋打标设备采用如下的技术方案：
[0007]一种食材包装袋打标设备，包括机架以及设置于所述机架上的输送线，所述机架上铰接有收料板，所述收料板位于所述输送线的出料口处，所述收料板上设置有用于收集包装件的收料组件，所述收料组件包括可移动设置于所述收料板上的第一接料板与第二接料板，所述第一接料板与所述第二接料板相对靠近或者相对远离以收放不同尺寸大小的包装件，所述机架上设置有用于将所述收料板锁定在预定位置的锁定件，所述收料板上设置有用于对所述第一接料板与所述第二接料板的位置进行调节的调节件。
[0008]采用上述技术方案，通过设置收料板以及收料组件，并将收料板铰接于机架上，使得工作人员可以在调节件的共同作用下，根据实际需要将收料板调节到合适的位置。而将第一接料板以及第二接料板可移动设置于收料板上，则使得工作人员可以在锁定件的共同作用下，根据包装件的大小，对第一接料板与第二接料板之间的间距进行调节，进而使得收料组件可以收集不同尺寸大小的包装件，一定程度上提高了打标设备的适用性，使得打标设备更容易满足生产需求。
[0009]可选的，所述机架上转动设置有转轴，所述转轴的轴向方向垂直于包装件的输送方向，所述收料板通过所述转轴转动设置于所述机架上，所述调节件包括气缸，所述气缸铰
接于所述机架上，所述气缸的输出端固定于所述收料板上，所述气缸的输出端伸长或者缩短时，能够带动所述收料板绕所述转轴的轴线转动。
[0010]采用上述技术方案，通过设置的转轴将收料板转动设置于机架上，当需要对收料板的位置进行调节时，使气缸的输出轴伸长或者收缩，即可带动收料板绕转轴的轴线在预定范围内进行转动，气缸同时也能够将收料板稳定在预定位置，从而达到对收料板的位置进行调节的目的。
[0011]可选的，所述收料板上开设有导向槽，所述第一接料板与所述第二接料板上均设置有与所述导向槽相适配的滑块，通过所述滑块与所述导向槽的配合，分别将所述第一接料板与所述第二接料板滑移连接于所述收料板上。
[0012]通过采用上述技术方案，在滑块与安装槽的共同作用下，将第一接料板与第二接料板滑移连接于收料板上，便于工作人员对第一接料板以及第二接料板之间的相对位置进行调节，提高了第一接料板与第二接料板在收料板上移动时的稳定性，有利于保证收料机构的适用性。
[0013]可选的，所述调节件包括齿条、齿轮以及驱动电机，所述收料板上固定有安装槽，所述齿条沿所述安装槽的延伸方向固定于所述安装槽中，所述驱动电机安装于所述第一接料板上，所述齿轮同轴固定于所述驱动电机的输出轴，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对第一接料板的位置进行调节时，接通驱动电机的电源，使驱动电机的输出轴转动并电动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，而齿条固定于安装槽中，即齿条给齿轮提供了附着力，从而使得齿轮转动，并带动驱动电机与第一接料板运动，从而使得第一接料板能够沿导向槽移动，进而达到对第一接料板的位置进行调节的目的，大大提高了打标设备的操作便捷性。
[0015]可选的，所述调节件包括丝杆与限位耳，所述限位耳固定于所述收料板上，所述丝杆与所述限位耳螺纹连接，且所述丝杆的其中一端部转动设置于所述第二接料板上。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对第二接料板的位置进行调节时，转动丝杆，在限位耳的限位以及螺纹传动的作用下，丝杆沿其自身的轴向方向进行移动，从而带动第二接料板在收料板上移动，进而达到对第二接料板的位置进行调节的目的。
[0017]可选的，所述第二接料板上设置有滚动轴承，所述丝杆通过所述滚动轴承转动设置于所述第二接料板上。
[0018]采用上述技术方案，通过设置的滚动轴承将丝杆转动设置于第二接料板上，减少了丝杆与第二接料板之间可能存在的机械磨损，有利于保证第二接料板的使用寿命。
[0019]可选的，所述丝杆远离所述第二接料板的端部设置有操纵帽。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的操纵帽便于工作人员转动丝杆，从而便于工作人员对第二接料板的位置进行调节，有利于保证工作人员的工作效率。
[0021]可选的，所述导向槽内嵌设有滚珠，所述滚珠与所述滑块的外侧相抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的滚珠将滑块与导向槽之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了滑块在导向槽中移动时可能存在的摩擦阻力，使第一接料板与第二接料板在收料板上移动顺畅。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置收料板、锁定件、第一接料板、第二接料板以及调节件，使得工作人员
可以根据实际需要将收料板调节到合适的位置，同时还可以根据包装件的大小，对第一接料板与第二接料板之间的间距进行调节，进而使得收料组件可以收集不同尺寸大小的包装件，一定程度上提高了打标设备的适用性，使得打标设备更容易满足生产需求；
[0025]2.通过设置齿条、齿轮以及驱动电机，便于工作人员根据包装件的大小，对第一接料板与第二接料板之间的间距进行调节，提高了打标设备的操作便捷性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中第一接料板的结构示意图；
[0028]图3是图1中A处的放大图；
[0029]图4是图1中B处的放大图。
[0030]附图标记说明：1、机架；10、输送线；11、贴标机构；12、收料机构；21、丝杆；211、操纵帽；22、限位耳；3、收料板；31、导向槽；32、安装槽；4、第一接料板；5、第二接料板；51、滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食材包装袋打标设备，包括机架（1）以及设置于所述机架（1）上的输送线（10），其特征在于：所述机架（1）上铰接有收料板（3），所述收料板（3）位于所述输送线（2）的出料口处，所述收料板（3）上设置有用于收集包装件的收料组件，所述收料组件包括可移动设置于所述收料板（3）上的第一接料板（4）与第二接料板（5），所述第一接料板（4）与所述第二接料板（5）相对靠近或者相对远离以收放不同尺寸大小的包装件，所述机架（1）上设置有用于将所述收料板（3）锁定在预定位置的锁定件，所述收料板（3）上设置有用于对所述第一接料板（4）与所述第二接料板（5）的位置进行调节的调节件。2.根据权利要求1所述的一种食材包装袋打标设备，其特征在于：所述机架（1）上转动设置有转轴（6），所述转轴（6）的轴向方向垂直于包装件的输送方向，所述收料板（3）通过所述转轴（6）转动设置于所述机架（1）上，所述调节件包括气缸（7），所述气缸（7）铰接于所述机架（1）上，所述气缸（7）的输出端固定于所述收料板（3）上，所述气缸（7）的输出端伸长或者缩短时，能够带动所述收料板（3）绕所述转轴（6）的轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种食材包装袋打标设备，其特征在于：所述收料板（3）上开设有导向槽（31），所述第一接料板（4）与所述第二接料板（5）上均设置有与所述导向槽（31）相适配的滑块（8），通过所述滑块（8）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银地，林韩贞，
申请(专利权)人：广东海昌沅国通食材有限公司，
类型：新型
国别省市：