本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，包括对称安装在折弯机机架两侧内壁的纵向移动组件，两个所述纵向移动组件的移动端相对且均连接有纵向移动板，两块所述纵向移动板的相对面均滑动安装有升降承载杆以及用于驱动所述升降承载杆升降的升降组件，所述升降承载杆的上端连接有承载板，所述承载板表面设置有固定杆，所述固定杆靠近折弯机工作端的端部连接有电磁铁。有益效果在于：能够带动板材沿折弯机纵向方向移动，实现折弯尺寸的定位，能够依次进行桥架两边的折弯，无需翻转板材，大大提高了加工效率，一人即可完成操作，有助于节约人工成本。有助于节约人工成本。有助于节约人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置
[0001]本技术涉及电缆桥架生产装置
，具体涉及一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置。
技术介绍
[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。
[0003]折弯是槽式电缆桥架生产的重要步骤，利用折弯机对裁切的板材两边分别进行两次折弯制成槽式电缆桥架。但是，目前的折弯机进行折弯时，需要人工进行折弯尺寸的定位，同时完成一边的折弯后需要翻转板材进行另一边的折弯，需要两人完成翻转，加工效率低，人工成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，以解决现有技术中目前的折弯机进行折弯时，需要人工进行折弯尺寸的定位，同时完成一边的折弯后需要翻转板材进行另一边的折弯，需要两人完成翻转，加工效率低，人工成本高等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够带动板材沿折弯机纵向方向移动，实现折弯尺寸的定位，能够依次进行桥架两边的折弯，无需翻转板材，大大提高了加工效率，一人即可完成操作，有助于节约人工成本等技术效果，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，包括对称安装在折弯机机架两侧内壁的纵向移动组件，两个所述纵向移动组件的移动端相对且均连接有纵向移动板，两块所述纵向移动板的相对面均滑动安装有升降承载杆以及用于驱动所述升降承载杆升降的升降组件，所述升降承载杆的上端连接有承载板，所述承载板表面设置有固定杆，所述固定杆靠近折弯机工作端的端部连接有电磁铁。
[0007]采用上述一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，通过所述升降组件带动所述升降承载杆竖直升降，实现所述承载板的高度调节，从而调节所述电磁铁的高度，能够满足不同厚度的板材的使用需求，适用范围广；需要对桥架原料板材进行折弯时，所述纵向移动组件带动所述纵向移动板沿着折弯机机架的纵向方向移动，使所述电磁铁与原料板材接触，所述电磁铁带电吸附板材，所述纵向移动组件带动所述纵向移动板远离折弯机的折弯台，实现首次折弯的尺寸定位，所述电磁铁失电，折弯机对板材进行首次折弯，折弯完成后重复上述过程，所述纵向移动组件带动所述纵向移动板沿着折弯机机架的纵向方向移动，使所述电磁铁与原料板材接触，所述电磁铁带电吸附板材，所述纵向移动组件带动所述纵向移动
板远离折弯机的折弯台，实现二次折弯的尺寸定位，所述电磁铁失电，折弯机对板材进行二次折弯，则完成板材一边的两次折弯，此时，所述纵向移动组件带动所述纵向移动板沿着折弯机机架的纵向方向移动，使所述电磁铁与原料板材接触，所述电磁铁带电吸附板材，所述纵向移动组件带动所述纵向移动板远离折弯机的折弯台，使板材另一边位于折弯机的折弯台上，实现对另一半的折弯，重复上述过程，完成对另一边的两次折弯；装置能够带动板材沿折弯机纵向方向移动，实现折弯尺寸的定位，能够依次进行桥架两边的折弯，无需翻转板材，大大提高了加工效率，一人即可完成操作，有助于节约人工成本。
[0008]作为优选，所述纵向移动组件包括固定架和纵向导轨，所述固定架和所述纵向导轨安装在折弯机机架内壁，所述固定架内部转动安装有纵移丝杠，所述纵移丝杠沿着折弯机机架的纵向延伸，所述固定架外侧连接有用于驱动所述纵移丝杠转动的纵移电机，所述纵移丝杠外侧通过螺纹安装有纵向移动座，所述纵向移动座与所述纵向移动板相连接，所述纵向移动板靠近所述纵向移动座的外侧连接有纵移滑块，所述纵移滑块与所述纵向导轨滑动配合。
[0009]作为优选，所述纵向移动板远离所述纵向移动座的外侧连接有竖直延伸的竖直导轨，所述升降承载杆外侧连接有竖直滑块，所述竖直滑块与所述竖直导轨滑动配合。
[0010]作为优选，所述升降组件包括驱动轴和齿条，所述齿条安装在所述升降承载杆的前表面，所述驱动轴转动安装在两块所述纵向移动板之间，所述驱动轴外侧连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述纵向移动板前侧面设置有用于驱动所述驱动轴转动的驱动组件。
[0011]作为优选，所述驱动组件包括固定板和蜗轮，所述蜗轮安装在所述驱动轴外侧，所述固定板连接在所述纵向移动板的前表面，所述固定板内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆前端贯穿所述固定板且连接有旋转盘。
[0012]作为优选，所述旋转盘表面通过螺纹转动安装有定位螺栓，用于对所述旋转盘进行锁紧固定。
[0013]作为优选，所述承载板上表面连接有沿折弯机机架横向方形延伸的横移导轨，所述固定杆底面连接有横移滑块，所述横移滑块与所述横移导轨滑动配合。
[0014]有益效果在于：能够带动板材沿折弯机纵向方向移动，实现折弯尺寸的定位，能够依次进行桥架两边的折弯，无需翻转板材，大大提高了加工效率，一人即可完成操作，有助于节约人工成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是纵向移动组件的主视剖视图；
[0018]图3是图1的A部分放大示意图；
[0019]图4是图1的B部分放大示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、纵向移动组件；11、固定架；12、纵移电机；13、纵向导轨；14、纵移丝杠；15、纵向移动座；16、纵移滑块；2、纵向移动板；3、升降组件；31、齿条；32、驱动轴；33、齿轮；34、驱动组件；341、蜗轮；342、固定板；343、旋转盘；344、定位螺栓；345、蜗杆；4、升降承载杆；41、竖直导轨；42、竖直滑块；5、承载板；6、固定杆；61、横移导轨；62、横移滑块；7、电磁铁；8、机架。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，包括对称安装在折弯机机架8两侧内壁的纵向移动组件1，两个纵向移动组件1的移动端相对且均连接有纵向移动板2，两块纵向移动板2的相对面均滑动安装有升降承载杆4以及用于驱动升降承载杆4升降的升降组件3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，其特征在于：包括对称安装在折弯机机架(8)两侧内壁的纵向移动组件(1)，两个所述纵向移动组件(1)的移动端相对且均连接有纵向移动板(2)，两块所述纵向移动板(2)的相对面均滑动安装有升降承载杆(4)以及用于驱动所述升降承载杆(4)升降的升降组件(3)，所述升降承载杆(4)的上端连接有承载板(5)，所述承载板(5)表面设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)靠近折弯机工作端的端部连接有电磁铁(7)。2.根据权利要求1所述一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，其特征在于：所述纵向移动组件(1)包括固定架(11)和纵向导轨(13)，所述固定架(11)和所述纵向导轨(13)安装在折弯机机架(8)内壁，所述固定架(11)内部转动安装有纵移丝杠(14)，所述纵移丝杠(14)沿着折弯机机架(8)的纵向延伸，所述固定架(11)外侧连接有用于驱动所述纵移丝杠(14)转动的纵移电机(12)，所述纵移丝杠(14)外侧通过螺纹安装有纵向移动座(15)，所述纵向移动座(15)与所述纵向移动板(2)相连接，所述纵向移动板(2)靠近所述纵向移动座(15)的外侧连接有纵移滑块(16)，所述纵移滑块(16)与所述纵向导轨(13)滑动配合。3.根据权利要求2所述一种电缆桥架折弯机用折弯定位装置，其特征在于：所述纵向移动板(2)远离所述纵向移动座(15)的外侧连接有竖直延伸的竖直导轨(41)，所述升降承载杆(4)外侧连接有竖直滑块(42)，所述竖直滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾跃强，
申请(专利权)人：河南振中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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