一种轮边加速的模拟试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轮边加速的模拟试验装置，包括：摆杆滑动装置，继电器控制装置，传动系统，提升制动系统，缓冲装置，测量系统，防护装置以及主机机架；所述继电器控制装置，所述传动系统和所述缓冲装置位于所述摆杆滑动装置上，所述提升制动系统位于所述主机机架上，所述测量系统位于所述主机机架的下方，所述防护装置位于所述主机机架的侧边；所述传动系统可自动给转动轮加速，加速完成后自动分离，使用本实用新型专利技术轮边加速的模拟试验装置，通过传动系统实现转动轮的转速调节，实现装置的带速冲击模拟实验，安全性高，操作简单，实现连续冲击检测双向带速转动冲击试验。连续冲击检测双向带速转动冲击试验。连续冲击检测双向带速转动冲击试验。

【技术实现步骤摘要】
一种轮边加速的模拟试验装置


[0001]本技术涉及一种带速转动冲击试验机，具体地说是涉及一种轮边加速的模拟试验装置。

技术介绍

[0002]目前大多数单摆冲击试验机，单自由度，不能实现转动冲击试验。在进行冲击试验时，只能将测试样品倾斜一定的角度，用这种冲击试验计算的冲击时间不是瞬时的，具有一定的时间误差。而普通的冲击试验机，虽然达到摆锤双向冲击试样的目的，但每次进行冲击试验前都需要重新调整安装，增加了试验的工作量，而且还不能测量有速度要求的双向冲击试验。因此，需要研制一种既节约材料，又可连续使用，又能满足速度要求的电磁控制转动冲击试验机。

技术实现思路

[0003]本技术主要是为了解决以往冲击试验机的不足，提供一种轮边加速的模拟试验装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种轮边加速的模拟试验装置，包括：摆杆滑动装置，继电器控制装置，传动系统，提升制动系统，缓冲装置，测量系统，防护装置以及主机机架；所述继电器控制装置，所述传动系统和所述缓冲装置位于所述摆杆滑动装置上，所述提升制动系统位于所述主机机架上，所述测量系统位于所述主机机架的下方，所述防护装置位于所述主机机架的侧边；所述传动系统包括：驱动电机，联轴器，带座轴承，滚珠花键轴，花键连接轴，移动装置，滚动拨叉，连接盘，转动轮；所述驱动电机固定在主机机架的侧壁上，所述驱动电机的输出轴通过所述联轴器与所述滚珠花键轴连接，所述滚珠花键轴通过所述带座轴承支撑，并通过紧定螺钉进行径向和轴向定位，所述花键连接轴与所述滚珠花键轴配合连接，在传递扭矩的同时实现轴向相对滑动，所述移动装置固定在所述主机机架的安装座上通过滚珠丝杆与安装在所述滚动拨叉上的丝母紧固连接，所述滚动拨叉滚轮安装在所述花键连接轴两个定位轴肩内，所述连接盘的一端通过连接法兰与所述花键连接轴连接，所述连接盘的另一端和所述轮胎装置连接。
[0006]进一步的，所述移动装置包括：伺服电机，弹性联轴器，滚珠丝杆，丝母；所述伺服电机固定在所述主机机架的电机座上，通过弹性联轴器与所述滚珠丝杆连接，所述丝母与所述滚珠丝杆螺旋副配合，所述丝母固定在所述滚动拨叉的丝母安装孔内；所述滚动拨叉包括：U型架、滚轮I、轴承、小圆螺母、滚轮轴、丝母安装孔；所述滚动拨叉为中心对称结构，所述丝母安装孔位于所述U型架的正下方中间位置，所述轴承内圈安装在所述滚轮轴上通过所述小圆螺母和轴肩进行轴向定位，外圈与所述滚轮热装固定，所述滚轮轴通过轴孔配合对向安装在所述U型架上，通过轴用挡圈进行轴向定位，形成滚动拨叉结构；两个所述滚轮I呈中心对称分布在所述花键连接轴轴线两侧，所述滚轮I与所述花键连接轴的定位轴肩
切向接触，两个所述滚轮I与所述花键连接轴为滚动摩擦，实现在所述花键连接轴旋转时对其进行轴向位置调整；所述连接盘包括：主动盘，从动盘；所述主动盘通过连接法兰与所述花键连接轴连接，所述从动盘固定在所述转动轮的轮毂上；所述主动盘和所述从动盘为Q235材质圆盘型类棘轮结构，提供单向驱动力。
[0007]进一步的，所述继电器控制装置包括：电磁铁，控制线，电磁继电器，继电器固定壳，固定铁片；所述继电器控制装置安装在所述摆杆滑动装置的摆杆上，所述电磁铁的材料采用软铁，断电后磁性容易消失，所述继电器固定壳和固定铁片采用6061铝合金加工而成，所述控制线采用导电性好的铜线；所述继电器固定壳通过螺栓安装在所述摆杆滑动装置的摆杆的上端面，所述电磁继电器安装在所述继电器固定壳内，所述继电器固定壳与所述固定铁片之间通过螺栓连接，所述电磁铁安装在所述摆杆滑动装置的摆杆的下端，所述电磁铁通过控制线与所述电磁继电器相连接。
[0008]进一步的，所述提升制动系统包括：电动机II，减速器，制动盘，制动器，摆轴，轴承座II，套筒；所述的电动机II与所述减速器连接，所述减速器通过所述摆轴与所述制动盘连接，所述制动器通过摩擦来控制所述制动盘转速；所述电动机II，减速器，轴承座II，制动器均通过螺栓固定在所述主机机架上，所述主机机架由矩形钢管加工而成，所述主机机架的底座由钢板加工而成，所述主机机架的底座与地面的混凝土地基相固定，所述摆轴通过固定的轴承座II安装在所述主机机架上，所述摆轴是由高强度钢制作而成，所述摆轴的表面通过所述套筒和180
°
分布的两个平键与所述摆杆滑动装置的摆杆连接。
[0009]进一步的，所述缓冲装置包括：弹簧箱，三角铁，所述弹簧箱由弹簧钢加工而成，所述弹簧箱与所述继电器控制装置的电磁铁外表面和所述摆杆滑动装置的滑动杆下端的三角铁相连接。
[0010]进一步的，所述测量系统包括：试样，测量盘，变形传感器和测量机座，所述试样通过夹具固定在所述测量盘上表面，所述测量盘位于所述测量机座的上方，所述变形传感器有六只，其中四只均布在所述测量盘的底部，另外两只安装在所述测量盘的端部，试验过程中转动轮加速后冲击所述试样，通过所述变形传感器采集冲击变形。
[0011]进一步的，所述防护装置由钢丝网加工而成，所述防护装置与所述主机机架底座的钢板和地基相连接。
[0012]实施本技术一种轮边加速的模拟试验装置，其有益效果在于：
[0013](1)使用本技术滑动式电磁控制转动冲击试验机，安全性高，操作简单，方便实现双向转动冲击试验；通过电磁方式控制实现连续冲击检测。
[0014](2)传动系统采用机械控制方式，自动加速，加速完成后自动分离，防止冲击对传动系统的损伤，同时也实现了转动轮的转速调节，实现装置的带速冲击模拟实验。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轮边加速的模拟试验装置的立体结构图；
[0016]图2为本技术一种轮边加速的模拟试验装置的主视图；
[0017]图3为本技术一种轮边加速的模拟试验装置的摆杆滑动装置的结构图；
[0018]图4为本技术一种轮边加速的模拟试验装置的传动系统的结构图；
[0019]图5本技术一种轮边加速的模拟试验装置的滚动拨叉的结构图；
[0020]图6本技术一种轮边加速的模拟试验装置的连接盘的结构图；
[0021]图中：1
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摆杆滑动装置，2
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继电器控制装置，3
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传动系统，4
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提升制动系统，5
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缓冲装置，6
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测量系统，7
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防护装置，8
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主机机架，11
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摆杆，12
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滑道，13
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滑动杆，14
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滚轮，15
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滚动轴，16
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滚动轴承，21
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电磁铁，22
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控制线，23
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电磁继电器，24
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继电器固定壳，25
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固定铁片，31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮边加速的模拟试验装置，其特征在于，包括：摆杆滑动装置(1)，继电器控制装置(2)，传动系统(3)，提升制动系统(4)，缓冲装置(5)，测量系统(6)，防护装置(7)以及主机机架(8)；所述继电器控制装置(2)，所述传动系统(3)和所述缓冲装置(5)位于所述摆杆滑动装置(1)上，所述提升制动系统(4)位于所述主机机架(8)上，所述测量系统(6)位于所述主机机架(8)的下方，所述防护装置(7)位于所述主机机架(8)的侧边；所述传动系统(3)包括：驱动电机(31)，联轴器(32)，带座轴承(33)，滚珠花键轴(34)，花键连接轴(35)，移动装置(36)，滚动拨叉(37)，连接盘(38)，转动轮(39)；所述驱动电机(31)固定在主机机架(8)的侧壁上，所述驱动电机(31)的输出轴通过所述联轴器(32)与所述滚珠花键轴(34)连接，所述滚珠花键轴(34)通过所述带座轴承(33)支撑，并通过紧定螺钉进行径向和轴向定位，所述花键连接轴(35)与所述滚珠花键轴(34)配合连接，在传递扭矩的同时实现轴向相对滑动，所述移动装置(36)固定在所述主机机架(8)的安装座上通过滚珠丝杆与安装在所述滚动拨叉(37)上的丝母紧固连接，所述滚动拨叉(37)滚轮安装在所述花键连接轴(35)两个定位轴肩内，所述连接盘(38)的一端通过连接法兰与所述花键连接轴(35)连接，所述连接盘(38)的另一端和所述转动轮(39)连接。2.如权利要求1所述的一种轮边加速的模拟试验装置，其特征在于，所述移动装置(36)包括：伺服电机，弹性联轴器，滚珠丝杆，丝母；所述伺服电机固定在所述主机机架(8)的电机座上，通过弹性联轴器与所述滚珠丝杆连接，所述丝母与所述滚珠丝杆螺旋副配合，所述丝母固定在所述滚动拨叉(37)的丝母安装孔(376)内；所述滚动拨叉(37)包括：U型架(371)、滚轮I(372)、轴承(373)、小圆螺母(374)、滚轮轴(375)、丝母安装孔(376)；所述滚动拨叉(37)为中心对称结构，所述丝母安装孔(376)位于所述U型架(371)的正下方中间位置，所述轴承(373)内圈安装在所述滚轮轴(375)上通过所述小圆螺母(374)和轴肩进行轴向定位，外圈与所述滚轮I(372)热装固定，所述滚轮轴(375)通过轴孔配合对向安装在所述U型架(371)上，通过轴用挡圈进行轴向定位，形成滚动拨叉结构；两个所述滚轮I(372)呈中心对称分布在所述花键连接轴(35)轴线两侧，所述滚轮I(372)与所述花键连接轴(35)的定位轴肩切向接触，两个所述滚轮I(372)与所述花键连接轴(35)为滚动摩擦，实现在所述花键连接轴(35)旋转时对其进行轴向位置调整；所述连接盘(38)包括：主动盘(381)，从动盘(382)；所述主动盘(381)通过连接法兰与所述花键连接轴(35)连接，所述从动盘(382)固定在所述转动轮(39)的轮毂上；所述主动盘(381)和所述从动盘(382)为Q235材质圆盘型类棘轮结构，提供单向驱动力。3.如权利要求1所述的一种轮边加速的模拟试验装置，其特征在于，所述摆杆滑动装置(1)包括：摆杆(11)，滑道(12)，滑动杆(13)，滚轮(14)，滚动轴(15)，滚动轴承(16)；所述摆杆(11)下端加工一个方形孔，方形孔内安装有四根特制三角铁组成所述滑道(12)，所述滑动杆(13)的上粗下细，内部安装四根横向放置的滚动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘娜娜，王春娟，郭金升，陶睿，康以诺，
申请(专利权)人：青岛恒星科技学院，
类型：新型
国别省市：