一种便于携带的精密阀门制造技术

本实用新型专利技术属于阀门领域，尤其是一种便于携带的精密阀门，包括防护箱，防护箱无前端侧壁，防护箱的两侧侧壁的前端均固定有垂直设置的滑轨，两个滑轨之间滑动连接有垂直的箱门，防护箱的内底壁的中间段固定有支撑箱，支撑箱的顶壁的中间位置开设有矩形的第一限位孔，第一限位孔的内部活动套设有限位块，限位块的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定有精密阀门本体，精密阀门本体的底端的两侧均固定有矩形的固定块，固定块的底端与支撑箱的外顶壁接触，位于支撑箱内部的固定块的底部开设有第二限位孔，本实用新型专利技术设计新颖，便于携带，提高了精密阀门的便携性，防护性能优良，可避免精密阀门在携带时因受到意外撞击而损坏，实用性较高，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的精密阀门


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种便于携带的精密阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。但是现有的精密阀门的防护性能较差，导致精密阀门在携带时容易因受到意外撞击而损坏，缺乏实用性，为此我们提出一种便于携带的精密阀门。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种便于携带的精密阀门，解决了现有的精密阀门的防护性能较差，导致精密阀门在携带时容易因受到意外撞击而损坏，缺乏实用性的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于携带的精密阀门，包括防护箱，所述防护箱无前端侧壁，所述防护箱的两侧侧壁的前端均固定有垂直设置的滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有垂直的箱门，所述防护箱的内底壁的中间段固定有支撑箱，所述支撑箱的顶壁的中间位置开设有矩形的第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动套设有限位块，所述限位块的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定有精密阀门本体，所述精密阀门本体的底端的两侧均固定有矩形的固定块，所述固定块的底端与所述支撑箱的外顶壁接触，位于支撑箱内部的所述固定块的底部开设有第二限位孔，位于限位块下侧的所述支撑箱的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆固定连接，位于限位块两侧的所述支撑箱的内底壁上均滑动连接有垂直的传动板，两个所述传动板分别螺纹套接在所述第一螺纹杆的外圈和所述第二螺纹杆的外圈，位于第一螺纹杆上侧的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有水平的限位柱，两个所述限位柱相互靠近的一侧均活动套设于所述第二限位孔的内部。
[0006]优选的，所述防护箱的外顶壁上焊接有把手，所述箱门的前端侧壁上焊接有提块，所述第一螺纹杆延伸出支撑箱的一端焊接有操作块。
[0007]优选的，所述滑轨的内部滑动设置有第一滑块，所述箱门固定在两个第一滑块之间。
[0008]优选的，所述支撑箱的内底壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两个所述传动板分别固定在两个第二滑块的顶端。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆的螺纹旋向与所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
[0010]优选的，所述第一限位孔的尺寸与所述限位块的尺寸相适配，所述第二限位孔的尺寸与所述限位柱的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述防护箱的外底壁上焊接有底板，所述箱门的底端与所述底板的顶端
接触。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过防护箱、把手、滑轨、箱门、提块、底板、支撑箱、精密阀门本体、第一限位孔、限位块和固定块的配合作用，使得精密阀门便于携带，提高了精密阀门的便携性。
[0014]2、通过防护箱、滑轨、箱门、提块、底板、支撑箱、第一限位孔、限位块、精密阀门本体、固定块、第二限位孔、第一螺纹杆、操作块、第二螺纹杆、传动板和限位柱的配合作用，可有效的提升精密阀门的防护性能，可避免精密阀门在携带时因受到意外撞击而损坏，有效的提升了精密阀门的实用性。
[0015]本技术设计新颖，便于携带，提高了精密阀门的便携性，防护性能优良，可避免精密阀门在携带时因受到意外撞击而损坏，实用性较高，值得推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于携带的精密阀门的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于携带的精密阀门的顶部的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于携带的精密阀门的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于携带的精密阀门的支撑箱的放大图；
[0020]图5为图4中A部分的局部放大图。
[0021]图中标号：1、防护箱；2、把手；3、滑轨；4、箱门；5、提块；6、底板；7、支撑箱；8、精密阀门本体；9、固定块；10、第一限位孔；11、限位块；12、传动板；13、操作块；14、第一螺纹杆；15、限位柱；16、第二螺纹杆；17、第二限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，一种便于携带的精密阀门，包括防护箱1，防护箱1无前端侧壁，防护箱1的两侧侧壁的前端均固定有垂直设置的滑轨3，两个滑轨3之间滑动连接有垂直的箱门4，防护箱1的内底壁的中间段固定有支撑箱7，支撑箱7的顶壁的中间位置开设有矩形的第一限位孔10，第一限位孔10的内部活动套设有限位块11，限位块11的顶端延伸至支撑箱7的上侧且固定有精密阀门本体8，精密阀门本体8的底端的两侧均固定有矩形的固定块9，固定块9的底端与支撑箱7的外顶壁接触，位于支撑箱7内部的固定块9的底部开设有第二限位孔17，位于限位块11下侧的支撑箱7的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆14和水平的第二螺纹杆16，第一螺纹杆14与第二螺纹杆16固定连接，位于限位块11两侧的支撑箱7的内底壁上均滑动连接有垂直的传动板12，两个传动板12分别螺纹套接在第一螺纹杆14的外圈和第二螺纹杆16的外圈，位于第一螺纹杆14上侧的两个传动板12相互靠近的侧壁上均固定有水平的限位柱15，两个限位柱15相互靠近的一侧均活动套设于第二限位孔17的内部。
[0024]防护箱1的外顶壁上焊接有把手2，方便提起防护箱1，箱门4的前端侧壁上焊接有提块5，方便推动箱门4，第一螺纹杆14延伸出支撑箱7的一端焊接有操作块13，方便转动第
一螺纹杆14和第二螺纹杆16。
[0025]滑轨3的内部滑动设置有第一滑块，箱门4固定在两个第一滑块之间，支撑箱7的内底壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两个传动板12分别固定在两个第二滑块的顶端，使得传动板12能够平稳地水平移动。
[0026]第一螺纹杆14的螺纹旋向与第二螺纹杆16的螺纹旋向相反。
[0027]第一限位孔10的尺寸与限位块11的尺寸相适配，第二限位孔17的尺寸与限位柱15的尺寸相适配，使得限位块11的稳定性较高。
[0028]防护箱1的外底壁上焊接有底板6，箱门4的底端与底板6的顶端接触。
[0029]实施例：需要携带精密阀门时，首先向上推动提块5，可带动箱门4上升，然后通过由下至上转动操作块13，可带动第一螺纹杆14和第二螺纹杆16转动，通过第一螺纹杆14和第二螺纹杆16分别与两个传动板12的螺旋传动，可带动两个传动板12相互远离，即可带动两个限位柱15相互远离，直至两个限位柱15的间距大于限位块11的长度，然后将精密阀门本体8置于防护箱1的内部，并将限位块11插入限第一限位孔10，直至固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的精密阀门，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)无前端侧壁，所述防护箱(1)的两侧侧壁的前端均固定有垂直设置的滑轨(3)，两个所述滑轨(3)之间滑动连接有垂直的箱门(4)，所述防护箱(1)的内底壁的中间段固定有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)的顶壁的中间位置开设有矩形的第一限位孔(10)，所述第一限位孔(10)的内部活动套设有限位块(11)，所述限位块(11)的顶端延伸至支撑箱(7)的上侧且固定有精密阀门本体(8)，所述精密阀门本体(8)的底端的两侧均固定有矩形的固定块(9)，所述固定块(9)的底端与所述支撑箱(7)的外顶壁接触，位于支撑箱(7)内部的所述固定块(9)的底部开设有第二限位孔(17)，位于限位块(11)下侧的所述支撑箱(7)的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆(14)和水平的第二螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(14)与第二螺纹杆(16)固定连接，位于限位块(11)两侧的所述支撑箱(7)的内底壁上均滑动连接有垂直的传动板(12)，两个所述传动板(12)分别螺纹套接在所述第一螺纹杆(14)的外圈和所述第二螺纹杆(16)的外圈，位于第一螺纹杆(14)上侧的两个所述传动板(12)相互靠近的侧壁上均固定有水平的限位柱(15)，两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炜，
申请(专利权)人：滨海县盐电机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：