一种非金属矿物用自动上下料的传输带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属矿物用自动上下料的传输带，包括呈环状的带体，所述带体的外表面等距离设置有挡板，所述挡板的底部固定有与之垂直的底板，所述挡板与底板的横截面呈“T”型结构，所述带体的外表面且处于每个所述挡板的底部开设有安装槽，所述底板滑动插入至安装槽的内部，所述安装槽的与底板的下表面之间还设置有紧固组件，所述紧固组件包括与所述底板下表面贴合的顶升板；通过设计的可拆卸挡板，可以在出现损坏时，直接进行更换，整体操作十分方便简单，在安装中，通过设置的紧固组件，还可以保证安装后的稳定性；通过设计的防护板，可以在使用中，降低非金属矿物滚动下来的冲击力，从而提高对挡板的防护能力，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属矿物用自动上下料的传输带


[0001]本技术属于传输带
，具体涉及一种非金属矿物用自动上下料的传输带。

技术介绍

[0002]非金属矿物在生产加工中，均需要通过传输带将其输送至指定区域，达到上下料运动，以此完成后续的加工，根据非金属矿物的大小以及类型的不同，传输带的形式也存在着差异。
[0003]现有的传输带在使用时，会设置向上凸起的板状体用来对掉落的非金属矿物进行限位，避免出现持续的掉落，但在长时间使用中，一旦出现损坏，无法进行更换，维护起来难度较大，同时在受到外物的冲击时，凸起的版状体仍会受到较大的损伤，因此实际使用中存在较大的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非金属矿物用自动上下料的传输带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非金属矿物用自动上下料的传输带，包括呈环状的带体，所述带体的外表面等距离设置有挡板，所述挡板的底部固定有与之垂直的底板，所述挡板与底板的横截面呈“T”型结构，所述带体的外表面且处于每个所述挡板的底部开设有安装槽，所述底板滑动插入至安装槽的内部，所述安装槽的与底板的下表面之间还设置有紧固组件。
[0006]优选的，所述紧固组件包括与所述底板下表面贴合的顶升板，所述顶升板的下表面中部固定有贯穿至安装槽内侧面外部的贯穿柱，所述顶升板与安装槽内壁底端面之间等距离安装有多个伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述安装槽的内侧面开设有底槽，所述贯穿柱的底部处于底槽的内侧，且所述贯穿柱的底端面处于底槽的内侧。
[0008]优选的，所述挡板朝向所述带体传动的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有防护板，所述防护板与放置槽之间等距离安装有多个内置弹簧。
[0009]优选的，所述防护板为金属材质构件，且所述防护板的厚度为挡板整体厚度的四分之一。
[0010]优选的，所述带体的内部两端安装有传动轴，该传动轴与外部动力机构相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的可拆卸挡板，可以在出现损坏时，直接进行更换，整体操作十分方便简单，在安装中，通过设置的紧固组件，还可以保证安装后的稳定性；
[0013]2.通过设计的防护板，可以在使用中，降低非金属矿物滚动下来的冲击力，从而提高对挡板的防护能力，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的放大示意图；
[0016]图3为本技术挡板与防护板的连接剖视图；
[0017]图中：1、带体；2、挡板；3、安装槽；4、底板；5、顶升板；6、贯穿柱；7、底槽；8、伸缩弹簧；9、内置弹簧；10、防护板；11、放置槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种非金属矿物用自动上下料的传输带，包括呈环状的带体1，带体1的外表面等距离设置有挡板2，通过设计的可拆卸挡板2，可以在出现损坏时，直接进行更换，整体操作十分方便简单，挡板2的底部固定有与之垂直的底板4，挡板2与底板4的横截面呈“T”型结构，带体1的外表面且处于每个挡板2的底部开设有安装槽3，底板4滑动插入至安装槽3的内部，安装槽3的与底板4的下表面之间还设置有紧固组件，在安装中，通过设置的紧固组件，还可以保证安装后的稳定性。
[0020]本实施例中，优选的，紧固组件包括与底板4下表面贴合的顶升板5，顶升板5的下表面中部固定有贯穿至安装槽3内侧面外部的贯穿柱6，顶升板5与安装槽3内壁底端面之间等距离安装有多个伸缩弹簧8。
[0021]本实施例中，优选的，安装槽3的内侧面开设有底槽7，贯穿柱6的底部处于底槽7的内侧，且贯穿柱6的底端面处于底槽7的内侧。
[0022]本实施例中，优选的，挡板2朝向带体1传动的一侧开设有放置槽11，放置槽11的内侧放置有防护板10，通过设计的防护板10，可以在使用中，降低非金属矿物滚动下来的冲击力，从而提高对挡板2的防护能力，延长使用寿命，防护板10与放置槽11之间等距离安装有多个内置弹簧9。
[0023]本实施例中，优选的，防护板10为金属材质构件，且防护板10的厚度为挡板2整体厚度的四分之一。
[0024]本实施例中，优选的，带体1的内部两端安装有传动轴，该传动轴与外部动力机构相连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将贯穿柱6拉动，随后贯穿柱6带动顶升板5朝向安装槽3的内侧底端面移动，此时伸缩弹簧8被压缩，随后将底板4从安装槽3的入口插入，插入完成后，松开贯穿柱6，在伸缩弹簧8的回弹下，顶升板5紧贴着底板4，并将底板4顶升，底板4带动挡板2朝向安装槽3的外部移动，此时贯穿柱6的底端面处于底槽7的内侧，在通过传动轴传动中，贯穿柱6不会影响传动，在对非金属矿物进行输送中，滑落下来的矿物会先接触防护板10，通过防护板10进行防护，同时产生的冲撞力被内置弹簧9吸收，通过内置弹簧9回弹缓冲，以此降低挡板2受到的冲击，当挡板2出现损坏时，将挡板2拉动，使得底板4从安装槽3的内部移动出来，随后进行更换即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属矿物用自动上下料的传输带，包括呈环状的带体(1)，所述带体(1)的外表面等距离设置有挡板(2)，其特征在于：所述挡板(2)的底部固定有与之垂直的底板(4)，所述挡板(2)与底板(4)的横截面呈“T”型结构，所述带体(1)的外表面且处于每个所述挡板(2)的底部开设有安装槽(3)，所述底板(4)滑动插入至安装槽(3)的内部，所述安装槽(3)的与底板(4)的下表面之间还设置有紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种非金属矿物用自动上下料的传输带，其特征在于：所述紧固组件包括与所述底板(4)下表面贴合的顶升板(5)，所述顶升板(5)的下表面中部固定有贯穿至安装槽(3)内侧面外部的贯穿柱(6)，所述顶升板(5)与安装槽(3)内壁底端面之间等距离安装有多个伸缩弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种非金属矿物用自动上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋梅，
申请(专利权)人：淮安市淮河建材有限公司，
类型：新型
国别省市：