本实用新型专利技术涉及纺织制造领域，公开了一种用于松筒机的除尘装置，包括松筒机、清洁机、连接在清洁机侧面的出风管道和吸风管道、絮棉盒，吸风管道包括连接在清洁机上的吸风管、分流管、第一进风管、过渡管、第二进风管，过渡管与清洁机滑动方向平行，第一进风管和第二进风管位于出风管道两侧，第一进风管端部与第二进风管的端部设置有弯折口一，弯折口一朝向远离出风管道的一侧弯折。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：同时位于出风管道两侧的带有弯折口的两根吸风管道可以将出风管道四周的棉灰都可以进行吸附清理，清理范围大大扩大，清理效果显著提高，具有高效除尘的效果。具有高效除尘的效果。具有高效除尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于松筒机的除尘装置
[0001]本技术涉及纺织制造
，特别涉及一种用于松筒机的除尘装置。
技术介绍
[0002]松筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。在每批次绕线结束之后，松式络简机上都会留有当批丝线的残留，为了避免上一批的丝线残留与下一批的丝线发生掺杂，常规的处理方法通常是在松式络简机上设置清洁装置，清洁装置通常设置于松式络简机上清渣小车，清渣小车中设有风机，清渣小车上贯通连接有抽风管和吸风管，抽风管中上固定连接有滤网，滤网处设有用于储存所拦截的丝线残留的容纳盒，容纳盒上设有开口，开口处设有端盖，在每批次绕线结束之后通过清渣小车对松式络筒机进行清洁。
[0003]授权公告号为CN209259372U的中国技术专利公开了一种带有清渣装置的松式络筒机，其具有可以及时清洁松式络简机上的丝线残留，防止上一批次的丝线残留与当批次的丝线发生掺杂，保证绕线质量，同时保持松式络筒机上保持清洁的优点，但该装置设置的吹风管与抽风管覆盖范围较小，抽风管口朝向地面，使抽风管并不能够将被吹风管吹到机体上或空气中的细线或灰尘完全被吸附，导致机体内部与机体四周的丝线和灰尘清理不彻底。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于松筒机的除尘装置，具有高效除尘的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于松筒机的除尘装置，包括松筒机、滑动连接在所述松筒机上的清洁机、驱动所述清洁机运动的驱动机构、连接在所述清洁机侧面的出风管道和吸风管道、设置在吸风管道上的絮棉盒，其特征在于：所述吸风管道包括连接在所述清洁机上的吸风管、连接在所述吸风管远离所述清洁机一端的分流管、连接在所述分流管下端的第一进风管、连接在所述分流管上端的过渡管、连接在所述过渡管下方的第二进风管，所述过渡管与所述清洁机滑动方向平行，所述出风管道位于所述松筒机两侧且与所述清洁机滑动方向垂直，所述第一进风管和所述第二进风管位于所述出风管道两侧，所述第一进风管端部与所述第二进风管的端部设置有弯折口一，所述弯折口一朝向远离所述出风管道的一侧弯折。
[0006]通过采用上述技术方案，能够对四周的丝线和灰尘进行更高效的除尘，在松筒机进行绕线过程中，会产生大量的丝线和棉尘落在机器上或者充斥在空气中，位于松筒机两侧的吸风管道会进行吸气，所吸的气体通过絮棉盒过滤，将气体中的丝线和棉尘过滤掉，再将过滤的气体经过清洁机通入到出风管道，出风管道所排出的气体会将松筒机上丝线和棉灰吹到空气中，同时位于出风管道两侧的带有弯折口的吸风管道可以将出风管道四周的棉灰都可以进行吸附清理，传统的吸风管道只有一根并且吸风口对准地面，该方式并不能够有有效的对出风管道两边的絮棉盒灰尘都进行吸附清理，清理范围大大受限，清理效果也
并不理想。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一进风管与所述第二进风管为伸缩软管，所述絮棉盒设置在所述伸缩软管中部。
[0008]通过采用上述技术方案，第一进风管和第二进风管为伸缩软管，该方式能够通过控制伸缩软管的长度来控制折弯口一的高度，能够对不同高度的棉尘和丝线进行清理，絮棉盒设置在伸缩软管的中部能够方便调整絮棉盒的高度，能够更加方便操作者更换絮棉盒中的滤网。
[0009]本技术的进一步设置为：所述出风管道下端设置有导向管，所述导向管包括连接在所述出风管道下方的斜向管、连接在所述斜向管下方的延长管、连接在所述延长管处的弯折口二，所述弯折口二朝向所述松筒机。
[0010]通过采用上述技术方案，将出风管道下方连接导向管，该导向管能够将出风管道的弯折口二向松筒机外扩开一定的距离，该方式能够扩大出风管道所吹灰的范围，同时弯折口朝向松筒机，不仅能使空气中的丝线和棉尘被吹起来，还能够使松筒机上绕线机械上的丝线和棉尘也能够能够被从弯折口出来的气体吹起来，进一步被吸风管道吸入清理。
[0011]本技术的进一步设置为：所述过渡管与所述出风管道之间连接有支撑管。
[0012]通过采用上述技术方案，由于从分流管分流到出风管道上方的过渡管以及另一侧的吸风管道具有一定的重量，采用支撑管将过渡管支撑到出风管道上，能够使吸风管道更加稳定。
[0013]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接在所述清洁机下方的丝杠螺母、转动连接在所述丝杠螺母内的丝杠轴、固定连接在所述丝杠轴一端用于驱动所述丝杠轴转动的驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆轴转动，同时丝杠轴带动丝杠螺母沿着丝杠轴轴向方向发生移动，从而能够使清洁机沿着松筒机顶部滑动，使整个松筒机都能够得到清理。
[0015]本技术的进一步设置为：所述松筒机上端设置有两条滑槽，所述滑槽位于所述丝杠轴两侧并与所述丝杠轴平行，所述清洁机下方设置有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，在清洁机两边设置有与丝杠平行的滑槽，清洁机通过下方的滑轮滑动连接在滑槽内，该滑槽能够起到支撑清洁机的作用，将清洁机支撑的同时能够使清洁机上在丝杠轴上的重力减小，能够减轻清洁机对丝杠轴的压力，防止丝杠轴的损坏，同时，清洁机的在丝杠轴上的重力减轻，能够减小丝杠螺母对丝杠轴的摩擦力，使丝杠螺母能够更加顺畅的沿着丝杠轴转动。
[0017]本技术的进一步设置为：所述絮棉盒包括滤网、铰接在所述絮棉盒外侧的面板，所述滤网四周与所述絮棉盒内侧相抵触，所述絮棉盒相对两直角处设置有放置槽，所述滤网上下两侧边可拆卸连接在所述放置槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在絮棉盒内设置斜向的滤网，能够起到过滤丝线和棉尘的作用，将滤网可拆卸的放置在放置槽内，能够方便实现滤网的更换的清洗。
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术将吸风管道设置为两根分布在吹风管道两侧，从吹风管道吹出来的
气体会形成分布在吹风管道四周的气流，现有技术中只有一根吸风管道只能够实现一侧的吸气，而另一侧的细线棉尘会被吹起之后再次落到纱筒上或者机器上，甚至有可能会将地上的丝线或棉尘吹起后造成更多的灰棉尘落到纱线上，而两根吸气管道能够实现从更大范围的进行吸气除尘，除尘范围广，效果更好。
[0021]2、本技术在进风管的两端都设置了弯折口一，并且两个弯折口一朝向远离出风管道的一侧弯折，传统的一根进风管的进风口都是对准地面的，而从吹风管道吹出来的气流会流向四周，朝向地面的进风管并不能够将空气中的气体完全吸入，但将在进风管的两端设置朝向外侧的弯折口，该弯折口能够扩大吸气范围，实现高效大范围的除尘功能。
[0022]3、本技术将出风管道下方连接导向管，该导向管能够将出风管道的弯折口二向松筒机外扩开一定的距离，该方式能够扩大出风管道所吹灰的范围，同时弯折口朝向松筒机，不仅能使空气中的丝线和棉尘被吹起来，还能够使松筒机上绕线机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于松筒机的除尘装置，包括松筒机(1)、滑动连接在所述松筒机(1)上的清洁机(2)、驱动所述清洁机(2)运动的驱动机构(3)、连接在所述清洁机(2)侧面的出风管道(4)和吸风管道(5)、设置在吸风管道(5)上的絮棉盒(6)，其特征在于：所述吸风管道(5)包括连接在所述清洁机(2)上的吸风管(51)、连接在所述吸风管(51)远离所述清洁机(2)一端的分流管(52)、连接在所述分流管(52)下端的第一进风管(53)、连接在所述分流管(52)上端的过渡管(54)、连接在所述过渡管(54)下方的第二进风管(55)，所述过渡管(54)与所述清洁机(2)滑动方向平行，所述出风管道(4)位于所述松筒机(1)两侧且与所述清洁机(2)滑动方向垂直，所述第一进风管(53)和所述第二进风管(55)位于所述出风管道(4)两侧，所述第一进风管(53)端部与所述第二进风管(55)的端部设置有弯折口一(56)，所述弯折口一(56)朝向远离所述出风管道(4)的一侧弯折。2.根据权利要求1所述的一种用于松筒机的除尘装置，其特征在于：所述第一进风管(53)与所述第二进风管(55)为伸缩软管，所述絮棉盒(6)设置在所述伸缩软管中部。3.根据权利要求1所述的一种用于松筒机的除尘装置，其特征在于：所述出风管道(4)下端设置有导向管(41)，所述导向管(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金元，刘兵，张荣华，
申请(专利权)人：湖北楚龙印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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