一种新型橡胶硬度计制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型橡胶硬度计。所述新型橡胶硬度计包括底座、立柱、悬臂、检测机构、置物机构、调节限位机构、夹持机构、锁紧机构和定位螺母，所述检测机构安装于悬臂上，所述检测机构包括导杆、硬度计表、重锤、小螺母和压针，所述导杆竖直贯穿悬臂并与其滑动连接，所述硬度计表安装于导杆的下端，且压针安装于硬度计表的下端，所述重锤位于悬臂的上方并通过小螺母与导杆的上端连接，所述置物机构安装于底座上，所述置物机构包括球形槽、球形杆、连接杆和工作台，所述球形槽开设于底座上，且球形杆安装于球形槽中，所述连接杆竖直固定安装于球形杆上端。本实用新型专利技术提供的新型橡胶硬度计具有操作方便，适用于非专业人士使用的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶硬度计


[0001]本技术涉及橡胶硬度检测
，尤其涉及一种新型橡胶硬度计。

技术介绍

[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。
[0003]橡胶硬度计是橡胶检测过程中必不可少的仪器之一，对硬度计表的压针压在橡胶试样上面是否垂直对结果有很大的影响，旧硬度计采用三点调节工作台面使得达到使用效果，非专业人士一般很难调节，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型橡胶硬度计解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种工作台可万向调节的新型橡胶硬度计。
[0006]本技术提供的新型橡胶硬度计包括：底座，所述底座上固定安装有竖直设置的立柱，且立柱上通过定位螺母安装有悬臂；检测机构，所述检测机构安装于悬臂上，所述检测机构包括导杆、硬度计表、重锤、小螺母和压针，所述导杆竖直贯穿悬臂并与其滑动连接，所述硬度计表安装于导杆的下端，且压针安装于硬度计表的下端，所述重锤位于悬臂的上方并通过小螺母与导杆的上端连接；置物机构，所述置物机构安装于底座上，所述置物机构包括球形槽、球形杆、连接杆和工作台，所述球形槽开设于底座上，且球形杆安装于球形槽中，所述连接杆竖直固定安装于球形杆上端，所述工作台固定安装于连接杆的上端；调节限位机构，所述调节限位机构安装于悬臂上；夹持机构，所述夹持机构安装于工作台上；锁紧机构，所述锁紧机构安装于球形杆中。
[0007]优选的，所述调节限位机构包括套筒、转盘、螺纹槽、螺柱、L型限位块和手柄，所述套筒竖直贯穿悬臂并与其转动连接，所述转盘固定安装于套筒的下端，所述螺纹槽竖直开设于套筒中，且螺柱竖直插设于螺纹槽中并与其螺纹连接，所述L型限位块转动连接于螺柱的上端并与重锤的下端相抵设置，所述手柄固定安装于L型限位块的侧壁上。
[0008]优选的，所述夹持机构包括滑槽、双向螺杆、滑块和夹板，所述滑槽横向开设于工作台上，且双向螺杆横向转动连接于滑槽中，两个所述滑块对称滑动连接于滑槽中并与双向螺杆螺纹连接，两个所述夹板对称安装于工作台的上侧壁上并分别与两个滑块固定连接。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括顶杆、通孔、条形开口、滑板、固定块、弹簧和锁紧螺母，所述球形杆为中空设置，且顶杆竖直安装于球形杆的内部，所述通孔竖直开设于球形杆的下端并与其内部连通设置，两个所述条形开口对称开设于球形杆的侧壁上并与其内部连通，所述滑板横向固定安装于顶杆的上端并分别贯穿两个条形开口设置，两个所述固定块
对称固定安装于球形杆的侧壁上并位于滑板的下方，所述固定块通过弹簧与滑板连接，所述锁紧螺母套设于球形杆上并与其螺纹连接，且锁紧螺母位于滑板的上方。
[0010]优选的，所述立柱的上端固定安装有限位套环。
[0011]优选的，所述底座的下侧侧壁上安装有缓冲垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的新型橡胶硬度计具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在球形杆作用下，工作台做到了万向调节，使得仪器在装配过程中很方便的保持试样与指针成垂直状态接触，操作方便快捷，提高了工作效率，使本装置可适用于非专业人士使用；
[0014]2、通过设置调节限位机构，在使用调节限位机构时，先一手按住螺柱，一手转动转盘，使螺柱与套筒中的螺纹槽发生相对转动，从而对L型限位块的高度进行调节，而后抬起重锤，通过手柄转动L型限位块，使L型限位块抵住重锤的下端，在需要释放重锤时，可通过手柄转动L型限位块，使L型限位块与重锤脱离，重锤自然落下，导杆带动硬度计表上的压针撞击试样，可准确对重锤的高度进行调节，提高了装置的适用范围；
[0015]3、通过设置夹持机构，在试样放置在工作台上时，可通过转动双向螺杆，使两个滑块在滑槽中滑动，带动两个夹板相互靠近对试样进行夹持，对试样进行限位，防止工作台倾斜角度高度而使试样无法停留在工作台上；
[0016]4、通过设置锁紧机构，向下旋动锁紧螺母，即可带动锁紧螺母挤压滑板，带动顶杆从通孔中抵住球形槽，使球形杆与球形槽进行挤压，从而对球形杆进行限位，同时向下移动的滑板与固定块配合，对弹簧进行挤压，向上旋动锁紧螺母，在弹簧的弹性力作用下，滑板带动顶杆向上移动，使顶杆从通孔中退出，解除对球形杆的限制，操作方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的新型橡胶硬度计的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的调节限位机构的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的夹持机构的结构示意图；
[0020]图4为图1所示的锁紧机构的结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、立柱；3、悬臂；4、检测机构；41、导杆；42、硬度计表；43、重锤；44、小螺母；45、压针；5、置物机构；51、球形槽； 52、球形杆；53、连接杆；54、工作台；6、调节限位机构；61、套筒；62、转盘；63、螺纹槽；64、螺柱；65、L型限位块；66、手柄；7、夹持机构； 71、滑槽；72、双向螺杆；73、滑块；74、夹板；8、锁紧机构；81、顶杆；82、通孔；83、条形开口；84、滑板；85、固定块；86、弹簧；87、锁紧螺母； 9、定位螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的新型橡胶硬度计的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节限位机构的结构示意图；图3为图1所示的夹持机构的结构示意图；图4为图1所示的锁紧机构的结构示意图。包括：底座1、立柱2、悬臂3、检测机构4、置物机构5、调节限位机构6、夹持机构7、锁紧机构8和定位螺母9。
[0024]在具体实施过程中，如图1示，底座1上固定安装有竖直设置的立柱2，且立柱2上通
过定位螺母9安装有悬臂3，检测机构4安装于悬臂3上，检测机构4包括导杆41、硬度计表42、重锤43、小螺母44和压针45，导杆41 竖直贯穿悬臂3并与其滑动连接，硬度计表42安装于导杆41的下端，且压针 45安装于硬度计表42的下端，重锤43位于悬臂3的上方并通过小螺母44与导杆41的上端连接，置物机构5安装于底座1上，置物机构5包括球形槽51、球形杆52、连接杆53和工作台54，球形槽51开设于底座1上，且球形杆52 安装于球形槽51中，连接杆53竖直固定安装于球形杆52上端，工作台54 固定安装于连接杆53的上端。
[0025]需要说明的是：本技术在使用过程中，重锤43通过小螺母44与导杆 41的上端固定连接，可拆卸更换，在对试样进行检测时，可将试样放置于工作台54上通过夹持机构7进行夹持固定，解除锁紧机构8对球形杆52的锁定，调整工作台54的位置，在球形杆52作用下，工作台54做到了万向调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶硬度计，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有竖直设置的立柱(2)，且立柱(2)上通过定位螺母(9)安装有悬臂(3)；检测机构(4)，所述检测机构(4)安装于悬臂(3)上，所述检测机构(4)包括导杆(41)、硬度计表(42)、重锤(43)、小螺母(44)和压针(45)，所述导杆(41)竖直贯穿悬臂(3)并与其滑动连接，所述硬度计表(42)安装于导杆(41)的下端，且压针(45)安装于硬度计表(42)的下端，所述重锤(43)位于悬臂(3)的上方并通过小螺母(44)与导杆(41)的上端连接；置物机构(5)，所述置物机构(5)安装于底座(1)上，所述置物机构(5)包括球形槽(51)、球形杆(52)、连接杆(53)和工作台(54)，所述球形槽(51)开设于底座(1)上，且球形杆(52)安装于球形槽(51)中，所述连接杆(53)竖直固定安装于球形杆(52)上端，所述工作台(54)固定安装于连接杆(53)的上端；调节限位机构(6)，所述调节限位机构(6)安装于悬臂(3)上；夹持机构(7)，所述夹持机构(7)安装于工作台(54)上；锁紧机构(8)，所述锁紧机构(8)安装于球形杆(52)中。2.根据权利要求1所述的新型橡胶硬度计，其特征在于，所述调节限位机构(6)包括套筒(61)、转盘(62)、螺纹槽(63)、螺柱(64)、L型限位块(65)和手柄(66)，所述套筒(61)竖直贯穿悬臂(3)并与其转动连接，所述转盘(62)固定安装于套筒(61)的下端，所述螺纹槽(63)竖直开设于套筒(61)中，且螺柱(64)竖直插设于螺纹槽(63)中并与其螺纹连接，所述L型限位块(65)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛大友，
申请(专利权)人：江苏拓达精诚测试仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：