一种带减震抗拉的调距间隔棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带减震抗拉的调距间隔棒，属于电力设备技术领域，包括细端上盖、固定连接柱Ⅰ、细端底座、压缩弹簧、固定连接柱Ⅱ、粗端底座、粗端上盖、固定机构、抗拉钢绳；抗拉钢绳穿过压缩弹簧后，其两端分别固定在固定连接柱Ⅰ与定连接柱Ⅱ的底部，压缩弹簧的两端分别固定在固定连接柱Ⅰ与定连接柱Ⅱ上，细端底座与细端上盖通过固定机构安装在固定连接柱Ⅰ上，粗端底座与粗端上盖通过固定机构安装在固定连接柱Ⅱ上。本实用新型专利技术通过采用压缩弹簧和抗拉钢绳配合工作，利用压缩弹簧吸收和缓解工件所产生的震动，起到保护工件的目的，而抗拉钢绳能限制压缩弹簧的移动范围，保证压缩弹簧在安全范围内运动，更全面的保护工件的正常运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种带减震抗拉的调距间隔棒


[0001]本技术属于电力设备
，具体地说，涉及一种带减震抗拉的调距间隔棒。

技术介绍

[0002]随着电网的不断发展，输送容量及输电线路电压等级不断提升，为抑制电晕放电和减少线路电抗，多分裂导线孕育而生。对于多分裂导线，分裂导线间的空间较小，且耐张塔的转角有大有小，再加上风动等外力因素，很容易发生舞动造成上层导线的引流线与下层导线串上金具相碰触的情况，长期运行过程中的舞动碰撞导致引流线及金具的损伤。为保证引流线与连接金具间有合理间隙，避免引流线的损伤，需在上层导线引流线和下层导线串金具之间安装调距间隔棒，用于支撑间隔引流线和金具，同时通过调距间隔棒把上层导线引流线和下层导线串固定为一体，虽然减小了局部线路间的震动，但是由于调距间隔棒的刚性固定是局部的震动放大到为了整体的震动依然威胁着输电线路的安全运行。
[0003]输电线路中常用的调距线夹结构是两端为线夹，螺杆和螺管配装调整距离的结构，为便于调距间隔棒的安装，对于多分裂导线耐张绝缘子串，下层连接导线的金具串中设计有延长拉杆，调距间隔棒的两端线夹分别通过活结螺栓开合安装在相应的引流线和延长拉杆上，这种结构只能起到支撑和固定作用，不能减轻系统所产生的的震动，依然存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种带减震抗拉的调距间隔棒，解决调距间隔棒在使用过程中连接刚性过大，不能减少震动导致输电线路其他金具损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种带减震抗拉的调距间隔棒包括细端上盖1、固定连接柱Ⅰ2、细端底座3、压缩弹簧4、固定连接柱Ⅱ5、粗端底座6、粗端上盖7、固定机构、抗拉钢绳12，所述的抗拉钢绳12穿过压缩弹簧4的中空部分后，其两端分别固定在固定连接柱Ⅰ2与定连接柱Ⅱ5上，压缩弹簧4的两端分别固定在固定连接柱Ⅰ2与定连接柱Ⅱ5上，细端底座3与细端上盖1通过固定机构安装在固定连接柱Ⅰ2上，细端底座3与细端上盖1上分别开设有一个正对的弧形凹槽，粗端底座6与粗端上盖7通过固定机构安装在固定连接柱Ⅱ5上，粗端底座6与粗端上盖7上分别开设有一个正对的弧形凹槽。
[0007]进一步，所述的固定连接柱Ⅰ2、固定连接柱Ⅱ5上设置有螺纹结构，螺纹结构的螺距与压缩弹簧4的间距相同，压缩弹簧4通过其两端螺旋结构分别卡接在固定连接柱2、固定连接柱5的螺纹结构上。
[0008]进一步，所述的固定机构包括固定螺母9、圆形垫圈10、弹性垫圈11，固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5分别设置轴肩，细端底座3与粗端底座6分别抵靠在固定连接柱Ⅰ2与固定
连接柱Ⅱ5的轴肩上，且固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5的外壁上设置有螺纹，细端上盖1与粗端上盖7分别穿过固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5后，分别通过固定螺母9与固定连接柱Ⅰ2、固定连接柱Ⅱ5的外壁上的螺纹匹配实现细端上盖1与粗端上盖7的固定，固定螺母9与细端上盖1、粗端上盖7之间分别设置有圆形垫圈10与弹性垫圈11。
[0009]进一步，所述的固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5的轴心中部分别设置有便于抗拉钢绳12两端穿过的通孔，抗拉钢绳12的两端分别限位器Ⅰ8与限位器Ⅱ13固定在固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5上。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过采用压缩弹簧和抗拉钢绳配合工作，利用压缩弹簧吸收和缓解工件所产生的震动，起到保护工件的目的，而抗拉钢绳能限制压缩弹簧的移动范围，保证压缩弹簧在安全范围内运动，更全面的保护工件的正常运行。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员的理解。
[0015]如图1、2所示，一种带减震抗拉的调距间隔棒包括细端上盖1、固定连接柱Ⅰ2、细端底座3、压缩弹簧4、固定连接柱Ⅱ5、粗端底座6、粗端上盖7、固定机构、抗拉钢绳12。
[0016]所述的抗拉钢绳12穿过压缩弹簧4的中空部分后，其两端分别固定在固定连接柱Ⅰ2与定连接柱Ⅱ5上，所述的固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5的轴心中部分别设置有便于抗拉钢绳12两端穿过的通孔，抗拉钢绳12的两端分别限位器Ⅰ8与限位器Ⅱ13固定在固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5上。压缩弹簧4的两端分别固定在固定连接柱Ⅰ2与定连接柱Ⅱ5上，所述的固定连接柱Ⅰ2、固定连接柱Ⅱ5上设置有螺纹结构，螺纹结构的螺距与压缩弹簧4的间距相同，压缩弹簧4通过其两端螺旋结构分别卡接在固定连接柱2、固定连接柱5的螺纹结构上。采用与压缩弹簧4匹配的螺纹结构实现压缩弹簧4两端的固定。细端底座3与细端上盖1通过固定机构安装在固定连接柱Ⅰ2上，细端底座3与细端上盖1上分别开设有一个正对的弧形凹槽，粗端底座6与粗端上盖7通过固定机构安装在固定连接柱Ⅱ5上，粗端底座6与粗端上盖7上分别开设有一个正对的弧形凹槽。通过松动固定机构，使细端上盖1与细端底座3、粗端上盖7与粗端底座6分离，然后使粗端上盖7与粗端底座6上弧形凹槽卡在一个工件上，再通过固定机构固定粗端上盖7与粗端底座6，使粗端上盖7与粗端底座6抱紧在相应工件上；使细端上盖1与细端底座3的弧形凹槽卡在另一工件上，再通过固定机构固定细端上盖1与细端底座3，使定细端上盖1与细端底座3抱紧在该工件上。当工件产生相对位移或震动时，连接固定连接柱Ⅰ2、固定连接柱Ⅱ5的压缩弹簧4可吸收部分震动并随工件产生位移减轻震动及位移；当两工件间位移接近安全极限时，其安装在压缩弹簧4内部的抗拉钢绳12会拉住两端的固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5，防止其位移过大而产生安全隐患。
[0017]所述的固定机构包括固定螺母9、圆形垫圈10、弹性垫圈11，固定连接柱Ⅰ2与固定
连接柱Ⅱ5分别设置轴肩，细端底座3与粗端底座6分别抵靠在固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5的轴肩上，实现细端底座3与粗端底座6限位；且固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5的外壁上设置有螺纹，细端上盖1与粗端上盖7分别穿过固定连接柱Ⅰ2与固定连接柱Ⅱ5后，分别通过固定螺母9与固定连接柱Ⅰ2、固定连接柱Ⅱ5的外壁上的螺纹匹配实现细端上盖1与粗端上盖7的固定，固定螺母9与细端上盖1、粗端上盖7之间分别设置有圆形垫圈10与弹性垫圈11，从而保证细端上盖1与细端底座3、粗端上盖7与粗端底座6能够抱紧在相应的工件上。
[0018]本技术可以保持多分裂导线耐张线夹与连接金具的合理间隙，避免耐张线引流线与金具的碰触给线路的长期稳定运行带来安全隐患。传统的调距间隔棒刚性太强，容易将金具与引流线的震动叠加传递至耐张线夹处，导致耐张线夹在长期的震动下损坏。本技术所述的调距间隔棒，通过压缩弹簧阻断了金具与引流线之间震动的传递，通过抗拉钢绳加强了压缩弹簧的强度，限制其形变范围，降低线路运行过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减震抗拉的调距间隔棒，其特征在于：所述的带减震抗拉的调距间隔棒包括细端上盖（1）、固定连接柱Ⅰ（2）、细端底座（3）、压缩弹簧（4）、固定连接柱Ⅱ（5）、粗端底座（6）、粗端上盖（7）、固定机构、抗拉钢绳（12），所述的抗拉钢绳（12）穿过压缩弹簧（4）的中空部分后，其两端分别固定在固定连接柱Ⅰ（2）与固定连接柱Ⅱ（5）上，压缩弹簧（4）的两端分别固定在固定连接柱Ⅰ（2）与固定连接柱Ⅱ（5）上，细端底座（3）与细端上盖（1）通过固定机构安装在固定连接柱Ⅰ（2）上，细端底座（3）与细端上盖（1）上分别开设有一个正对的弧形凹槽，粗端底座（6）与粗端上盖（7）通过固定机构安装在固定连接柱Ⅱ（5）上，粗端底座（6）与粗端上盖（7）上分别开设有一个正对的弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种带减震抗拉的调距间隔棒，其特征在于：所述的固定连接柱Ⅰ（2）、固定连接柱Ⅱ（5）上设置有螺纹结构，螺纹结构的螺距与压缩弹簧（4）的间距相同，压缩弹簧（4）通过其两端螺旋结构分别卡接在固定连接柱（2）、固定连接柱（5）的螺纹结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林华，赵潇，艾上美，周银松，赵拯，姚东，李树生，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司楚雄供电局，
类型：新型
国别省市：