一种LS复合保温板系统构造结构技术方案

技术编号:30180514 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-25 15:43
本实用新型专利技术公开了一种LS复合保温板系统构造结构,包括保温板本体,所述保温板本体的外侧依次连结有找平层、防护层和饰面层。有益效果在于:本实用新型专利技术通过保温板本体作为免拆的外模板,常规模板为内模板,中间浇筑混凝土,并通过连接件把保温板本体与混凝土墙体间连接,以形成无空腔的外保温结构,后通过依次在保温板本体设置找平层、防护层和饰面层的方式来组成LS复合保温板系统构造,施工工序简单易实现,同时实现了建筑墙体保温与结构一体化的设计,确保了保温与墙体结构同寿命设置,且有利于降低工程造价。利于降低工程造价。利于降低工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种LS复合保温板系统构造结构


[0001]本技术涉及墙体保温结构领域,具体涉及一种LS复合保温板系统构造结构。

技术介绍

[0002]目前对于框架、剪力墙、框剪结构的建筑墙柱、墙板、横梁的施工,通常是先用木模板或钢模板固定好后,再进行混凝土浇筑,待混凝土凝固后将模板拆除,再根据保温节能要求,需在凝固混凝土构件外再做保温层,使其建筑外墙达到保温节能要求。上述方法不仅浪费木材或钢材,而且增加劳动强度,施工工序多,工艺繁琐,工程造价高,工期长,安全风险系数高。还有的采用由EPS板制作的保温模板,为满足节能要求,这种EPS保温模板的厚度一般在6cm~8cm,因此,在采用保温节能砌块砌筑外墙时,砌块外挑尺寸大,使外墙结构的竖向变力外移,由此增加了设计的难度,进而增加工程造价。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LS复合保温板系统构造结构,通过保温板本体作为免拆的外模板,常规模板为内模板,中间浇筑混凝土,并通过连接件把保温板本体与混凝土墙体间连接,以形成无空腔的外保温结构,后通过依次在保温板本体设置找平层、防护层和饰面层的方式来组成LS复合保温板系统构造,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种LS复合保温板系统构造结构,包括保温板本体,所述保温板本体的外侧依次连结有找平层、防护层和饰面层。
[0006]作为优选,所述保温板本体由外至内的多层结构依次为:3mm厚的外抗裂层、6mm厚的抗裂过渡层、2mm厚的粘结层、保温芯板及4mm厚的内抗裂层。
[0007]作为优选,所述找平层为15mm厚的水泥砂浆,所述防护层为5mm厚的抗裂砂浆。
[0008]作为优选,所述保温板本体由外至内的多层结构依次为:3mm厚的所述外抗裂层、14mm厚的所述抗裂过渡层、3mm厚的所述粘结层、保温芯板及3mm厚的所述内抗裂层。
[0009]作为优选,所述找平层为25mm厚的胶粉聚苯颗粒,所述防护层为5mm厚的抗裂砂浆。
[0010]作为优选,所述保温板本体由外至内的多层结构依次为:7mm厚的所述外抗裂层、40mm厚的防火层、3mm厚的所述粘结层、保温芯板及3mm厚的所述内抗裂层。
[0011]作为优选,所述找平层为15mm厚的胶粉聚苯颗粒,所述防护层为5mm厚的抗裂砂浆。
[0012]采用上述一种LS复合保温板系统构造结构,在施工布设时,工艺流程一般按照如下的顺序进行:保温板本体排板、弹线、裁割、安装连接件、绑扎钢筋及垫块、立保温板本体、立墙体内侧模板、安装对拉螺栓及预埋管件、立模板木方次楞、立模板双钢管主楞、调整固定模板位置、浇筑混凝土、内模板及主、次楞拆除、砌筑自保温砌块砌体、拼缝及阴阳角处抗裂处理、找平层和防护层施工、饰面层施工,如此通过所述保温板本体作为免拆的外模板,
常规模板为内模板,中间浇筑混凝土,并通过连接件把所述保温板本体与混凝土墙体间连接,以形成无空腔的外保温结构,后通过依次在所述保温板本体设置所述找平层、所述防护层和所述饰面层的方式来组成LS复合保温板系统构造,施工工序简单易实现,同时实现了建筑墙体保温与结构一体化的设计,确保了保温与墙体结构同寿命设置,且有利于降低工程造价,所述保温板本体采用多层结构的设计,强度高且保温性能好,同时通过所述找平层和所述防护层的设置能够使所述保温板本体在布设后具有较高的防火等级,有效的避免了施工现场和建筑物火灾的发生,且所述保温板本体设置有所述抗裂过渡层,继而能够缓释所述保温板本体因环境变化产生的应变,避免出现空鼓、龟裂和脱落等质量通病。
[0013]有益效果在于:1、本技术通过保温板本体作为免拆的外模板,常规模板为内模板,中间浇筑混凝土,并通过连接件把保温板本体与混凝土墙体间连接,以形成无空腔的外保温结构,后通过依次在保温板本体设置找平层、防护层和饰面层的方式来组成LS复合保温板系统构造,施工工序简单易实现,同时实现了建筑墙体保温与结构一体化的设计,确保了保温与墙体结构同寿命设置,且有利于降低工程造价;
[0014]2、保温板本体采用多层结构的设计,强度高且保温性能好;
[0015]3、通过找平层和防护层的设置能够使保温板本体具有较高的防火等级,有效的避免了施工现场和建筑物火灾的发生;
[0016]4、保温板本体设置有抗裂过渡层,能够缓释保温板本体因环境变化产生的应变,避免出现空鼓、龟裂和脱落等质量通病。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的整体示意图;
[0019]图2是本技术的保温板本体结构图一;
[0020]图3是本技术的保温板本体结构图二;
[0021]图4是本技术的保温板本体结构图三。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、饰面层;2、防护层;3、找平层;4、保温板本体;401、外抗裂层;402、抗裂过渡层;403、粘结层;404、保温芯板;405、内抗裂层;406、防火层。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1

图4所示,本技术提供了一种LS复合保温板系统构造结构,包括保温板本体4,所述保温板本体4的外侧依次连结有找平层3、防护层2和饰面层1。
[0026]作为本案优选的方案,所述保温板本体4由外至内的多层结构依次为:3mm厚的外抗裂层401、6mm厚的抗裂过渡层402、2mm厚的粘结层403、保温芯板404及4mm厚的内抗裂层405,如此设置,便于保温板本体4具有多层的设计结构,增强保温板本体4的强度和保温性能,同时便于通过外抗裂层401和内抗裂层405来防止保温板本体4表面开裂,且通过抗裂过渡层402缓释保温板本体4因环境变化产生的应变,避免出现空鼓、龟裂和脱落等质量通病,所述找平层3为15mm厚的水泥砂浆,所述防护层2为5mm厚的抗裂砂浆,如此设置,便于找平层3和防护层2均具有良好稳定的施工布设效果,此种设计适用于建筑环境变化产生的应变较小的建筑布设。
[0027]所述保温板本体4由外至内的多层结构依次为:3mm厚的所述外抗裂层401、14mm厚的所述抗裂过渡层402、3mm厚的所述粘结层403、保温芯板404及3mm厚的所述内抗裂层405,如此设置,便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LS复合保温板系统构造结构,包括保温板本体(4),其特征在于:所述保温板本体(4)的外侧依次连结有找平层(3)、防护层(2)和饰面层(1);所述保温板本体(4)由外至内的多层结构依次为:3mm厚的外抗裂层(401)、6mm厚的抗裂过渡层(402)、2mm厚的粘结层(403)、保温芯板(404)及4mm厚的内抗裂层(405)。2.根据权利要求1所述一种LS复合保温板系统构造结构,其特征在于:所述找平层(3)为15mm厚的水泥砂浆,所述防护层(2)为5mm厚的抗裂砂浆。3.根据权利要求1所述一种LS复合保温板系统构造结构,其特征在于:所述保温板本体(4)由外至内的多层结构依次为:3mm厚的所述外抗裂层(401)、14mm厚的所述抗裂过渡层(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伟杰
申请(专利权)人:河北羲杰发建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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