一种铝材牵引机校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材生产技术领域，具体为一种铝材牵引机校直装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有导轨，所述工作台的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有电机，所述导向杆的外部活动连接有垫块，所述导向杆的外部活动连接有弹簧，所述导向杆的外部设置有螺纹。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置垫块，在使用时，将铝材夹持在夹持机构上，然后电机带动导向杆进行转动，使垫块从螺纹上脱离，使其在弹簧的弹力作用下抵靠在铝材的弯曲处，然后敲打垫块，使其将力传导至铝材上，随着铝材弯曲弧度的减小，垫块可始终通过弹簧抵靠在铝材上，防止垫块从铝材上脱离，便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材牵引机校直装置


[0001]本技术涉及铝材生产
，特别是一种铝材牵引机校直装置。

技术介绍

[0002]铝材牵引机，是指用于拉伸铝材的校直设备，而目前校直铝材的传统程序为：利用夹持机构对需要校直的铝材两端进行固定，并利用液压缸控制并移动夹持机构，从而实现对铝材的拉伸，在铝材的拉伸过程中，通常需要人工对弯曲的部分进行敲打，以较小其弯曲弧度，防止在校直时由于弯曲弧度过大导致断裂，在敲打时，为了防止将其砸凹，通常设置有垫块，增大接触面积，防止凹陷，但现有的垫块在使用时易从铝材处脱离，不便于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝材牵引机校直装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铝材牵引机校直装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有导轨，所述导轨的一侧固定连接有夹持机构，所述工作台的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有电机，所述导向杆的外部活动连接有垫块，所述导向杆的外部活动连接有弹簧，所述导向杆的外部设置有螺纹；
[0005]所述垫块包括垫块主体、滑块、垫片和防滑纹，所述垫块主体的一侧固定连接有滑块，所述垫块主体的一侧固定连接有垫片，所述垫块主体的另一侧设置有防滑纹；
[0006]所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有推环，所述工作台的内部固定连接有电动推杆。
[0007]可选的，所述螺纹位于导向杆远离夹持机构的一端，所述导向杆通过电机转动连接在第一滑槽的内部，所述电机固定连接在工作台的一侧，电机转动时带动丝杆进行转动。
[0008]可选的，所述滑块的形状大小与第一滑槽的形状大小相适配，所述滑块活动连接在第一滑槽的内部，使滑块可在第一滑槽中滑动。
[0009]可选的，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹和螺纹孔螺纹连接在导向杆的外部，所述螺纹孔的直径与导向杆的直径相同。
[0010]可选的，所述推环活动连接在导向杆的外部，所述推环套接在导向杆的外部，所述推环固定连接在电动推杆的一端，电动推杆可通过推环推动垫块。
[0011]可选的，所述弹簧的一端固定连接在第一滑槽的内部，所述弹簧的另一端固定连接在垫块的一侧，所述垫块通过弹簧活动连接在导向杆的外部。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、通过设置垫块，工作台的一侧设置有导轨，导轨的一侧固定连接有夹持机构，工作台的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部转动连接有导向杆，导向杆的一侧固定连接有电机，导向杆的外部活动连接有垫块，导向杆的外部活动连接有弹簧，导向杆的外部设置
有螺纹，垫块包括垫块主体、滑块、垫片和防滑纹，垫块主体的一侧固定连接有滑块，垫块主体的一侧固定连接有垫片，垫块主体的另一侧设置有防滑纹，在使用时，将铝材夹持在夹持机构上，然后电机带动导向杆进行转动，使垫块从螺纹上脱离，使其在弹簧的弹力作用下抵靠在铝材的弯曲处，然后敲打垫块，使其将力传导至铝材上，随着铝材弯曲弧度的减小，垫块可始终通过弹簧抵靠在铝材上，防止垫块从铝材上脱离，便于实际使用。
[0014]2、通过设置推环，工作台的一侧设置有导轨，导轨的一侧固定连接有夹持机构，工作台的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部转动连接有导向杆，导向杆的一侧固定连接有电机，导向杆的外部活动连接有垫块，导向杆的外部活动连接有弹簧，导向杆的外部设置有螺纹，工作台的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部活动连接有推环，工作台的内部固定连接有电动推杆，在使用完成后需进行复位，以便下次进行使用，在复位时，电动推动带动推环进行移动，从而推动垫块进行移动，使垫块抵靠在螺纹的一侧，电机带动导向杆转动，使垫块螺纹连接在螺纹的外部，即可完成复位，即在复位时，不需要人工协助，便于实际使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术垫块处的结构示意图；
[0017]图3为本技术导向杆处的结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖视示意图。
[0019]图中：1
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工作台，2
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导轨，3
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夹持机构，4
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第一滑槽，5
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导向杆，6
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电机，7
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垫块，701
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垫块主体，702
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滑块，703
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垫片，704
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防滑纹，8
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弹簧，9
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螺纹，10
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第二滑槽，11
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推环，12
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电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1到图4所示，本技术提供的一种铝材牵引机校直装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有导轨2，导轨2的一侧固定连接有夹持机构3，工作台1的一侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部转动连接有导向杆5，导向杆5的一侧固定连接有电机6，导向杆5的外部活动连接有垫块7，导向杆5的外部活动连接有弹簧8，导向杆5的外部设置有螺纹9；
[0022]垫块7包括垫块主体701、滑块702、垫片703和防滑纹704，垫块主体701的一侧固定连接有滑块702，垫块主体701的一侧固定连接有垫片703，垫块主体701的另一侧设置有防滑纹704，在使用时，将铝材夹持在夹持机构3上，然后电机6带动导向杆5进行转动，使垫块7从螺纹9上脱离，使其在弹簧9的弹力作用下抵靠在铝材的弯曲处，然后敲打垫块7，使其将力传导至铝材上，随着铝材弯曲弧度的减小，垫块7可始终通过弹簧8抵靠在铝材上，防止垫块7从铝材上脱离，便于实际使用；
[0023]工作台1的内部开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部活动连接有推环11，工作台1的内部固定连接有电动推杆12，在使用完成后需进行复位，以便下次进行使用，在复位时，电动推动12带动推环11进行移动，从而推动垫块7进行移动，使垫块7抵靠在螺纹9的一侧，
电机6带动导向杆5转动，使垫块1螺纹连接在螺纹9的外部，即可完成复位，即在复位时，不需要人工协助，便于实际使用。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：螺纹9位于导向杆5远离夹持机构3的一端，导向杆5通过电机6转动连接在第一滑槽4的内部，电机6固定连接在工作台1的一侧，滑块702的形状大小与第一滑槽4的形状大小相适配，滑块702活动连接在第一滑槽4的内部，滑块702的内部开设有螺纹孔，滑块702通过螺纹9和螺纹孔螺纹连接在导向杆5的外部，螺纹孔的直径与导向杆5的直径相同，推环11活动连接在导向杆5的外部，推环11套接在导向杆5的外部，推环11固定连接在电动推杆12的一端，弹簧8的一端固定连接在第一滑槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材牵引机校直装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有导轨(2)，所述导轨(2)的一侧固定连接有夹持机构(3)，所述工作台(1)的一侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部转动连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一侧固定连接有电机(6)，所述导向杆(5)的外部活动连接有垫块(7)，所述导向杆(5)的外部活动连接有弹簧(8)，所述导向杆(5)的外部设置有螺纹(9)；所述垫块(7)包括垫块主体(701)、滑块(702)、垫片(703)和防滑纹(704)，所述垫块主体(701)的一侧固定连接有滑块(702)，所述垫块主体(701)的一侧固定连接有垫片(703)，所述垫块主体(701)的另一侧设置有防滑纹(704)；所述工作台(1)的内部开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部活动连接有推环(11)，所述工作台(1)的内部固定连接有电动推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝材牵引机校直装置，其特征在于：所述螺纹(9)位于导向杆(5)远离夹持机构(3)的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铭洪，
申请(专利权)人：佛山市高冠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：