一种锅炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:30179796 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-25 15:41
本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收装置,包括锅炉主体,锅炉主体的一端设置有出料口,出料口处连接有余热回收装置,余热回收装置包括热量收集箱,导热收集箱内设置有热量收集腔,热量收集腔内滑动安装有导热管,导热管向左移动插入至出料口内,导热管内设置有导热通道,导热通道内固定有过滤网,过滤网的中心处开设有中心孔,中心孔内固定有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有除菌层,搅拌杆和过滤网转动连接。本实用新型专利技术能够有效储存锅炉中的热量,热量能够可反作用于锅炉内也可作用于其它方面,有效得到利用;减少了热量往环境中的排放,利用环境的保护;能有效减少锅炉排放出的有害物质、异味等。异味等。异味等。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收装置


[0001]本技术涉及一种锅炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]目前,锅炉在生产工作中,会产生巨大的热量,这些热量无法得到有效回收造成了资源浪费,且直接排放热量、热气会对环境造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的锅炉余热回收装置,能够有效回收再利用余热,利于保护环境。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的:一种锅炉余热回收装置,包括锅炉主体,锅炉主体的一端设置有出料口,出料口处连接有余热回收装置,余热回收装置包括热量收集箱,导热收集箱内设置有热量收集腔,热量收集腔内滑动安装有导热管,导热管向左移动插入至出料口内,导热管内设置有导热通道,导热通道内固定有过滤网,过滤网的中心处开设有中心孔,中心孔内固定有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有除菌层,搅拌杆和过滤网转动连接。
[0006]作为优选的技术方案,热量收集腔的内壁设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,滑块和导热管相固定,滑槽为燕尾槽结构,滑块和滑槽相匹配;热量收集腔的一侧设置有和热量收集腔导通的连接孔,导热管穿过连接孔延伸至外部环境。
[0007]作为优选的技术方案,导热管的外壁设置有一层耐高温胶层,当导热管插入至出料口内时,耐高温胶层和出料口的内壁贴合;导热管的内壁开设有纹理,导热管采用金属制成。
[0008]作为优选的技术方案,导热管的管口通过耐高温橡胶制成的密封塞密封。
[0009]作为优选的技术方案,热量收集腔的内壁设置有保温层,保温层采用耐高温的橡胶制成,保温层内设置有内腔,内腔内布置有保温棉。
[0010]作为优选的技术方案,过滤网包括框架和固定在框架内的网体,中心孔内固定有轴承,轴承的轴孔内固定搅拌杆,除菌层为固定在搅拌杆上的活性炭棉。
[0011]本技术的有益效果是:本技术能够有效储存锅炉中的热量,热量能够可反作用于锅炉内也可作用于其它方面,有效得到利用;减少了热量往环境中的排放,利用环境的保护;能有效减少锅炉排放出的有害物质、异味等。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术的过滤网和搅拌杆的连接图。
具体实施方式
[0015]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0019]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向,并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图2所示,包括锅炉主体1,锅炉主体1的一端设置有出料口2,出料口2处连接有余热回收装置,其特征在于:余热回收装置包括热量收集箱3,热量收集箱3内设置有热量收集腔311,热量收集腔311内滑动安装有导热管5,导热管5向左移动插入至出料口2内,导热管5内设置有导热通道511,导热通道511内固定有过滤网6,可隔离杂质颗粒,可直接焊接固定,过滤网6的中心处开设有中心孔,中心孔内固定有搅拌杆8,搅拌杆8的表面设置有除菌层7,搅拌杆8和过滤网6转动连接。
[0022]其中,热量收集腔311的内壁设置有滑槽11,滑槽11内滑动设置有滑块12,滑块12和导热管5相固定,可螺丝固定,滑槽11为燕尾槽结构,滑块12和滑槽11相匹配,使得滑块和滑槽难以分离;热量收集腔311的一侧设置有和热量收集腔311导通的连接孔,导热管5穿过
连接孔延伸至外部环境。
[0023]其中,导热管5的外壁设置有一层耐高温胶层9,当导热管5插入至出料口2内时,耐高温胶层9和出料口2的内壁贴合,增加了密封性,减少了热量的流失;导热管5的内壁开设有纹理,增加了导热管的导热面,利于其导热,导热管5采用金属制成。
[0024]其中,导热管5的管口通过耐高温橡胶制成的密封塞密封,保存住热量,减少了热量收集箱内热量的流失。
[0025]其中,热量收集腔311的内壁设置有保温层13,保温层13采用耐高温的橡胶制成,保温层13内设置有内腔,内腔内布置有保温棉15,增加了保温效果,减少了内部热量流失。
[0026]其中,过滤网6包括框架和固定在框架内的网体,中心孔内固定有轴承16,轴承16的轴孔内固定搅拌杆8,除菌层7为固定在搅拌杆8上的活性炭棉,活性炭棉直接包裹在搅拌杆上,搅拌杆和轴承之间可焊接固定,轴承的外环环境固定在框架上,轴承内环转动带动了搅拌杆转动,搅拌杆位于出料口内时易转动,通过除菌层能有效去除出料口处的有害物质。
[0027]本装置在使用时,可将导热管移动后插入至出料口内,导热管能够吸收锅炉内的热量,然后移动导热管,导热管完全储存在热量收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置,包括锅炉主体(1),锅炉主体(1)的一端设置有出料口(2),出料口(2)处连接有余热回收装置,其特征在于:余热回收装置包括热量收集箱(3),热量收集箱(3)内设置有热量收集腔(311),热量收集腔(311)内滑动安装有导热管(5),导热管(5)向左移动插入至出料口(2)内,导热管(5)内设置有导热通道(511),导热通道(511)内固定有过滤网(6),过滤网(6)的中心处开设有中心孔,中心孔内固定有搅拌杆(8),搅拌杆(8)的表面设置有除菌层(7),搅拌杆(8)和过滤网(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置,其特征在于:热量收集腔(311)的内壁设置有滑槽(11),滑槽(11)内滑动设置有滑块(12),滑块(12)和导热管(5)相固定,滑槽(11)为燕尾槽结构,滑块(12)和滑槽(11)相匹配;热量收集腔(311)的一侧设置有和热量收集腔(311)导...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠航刘光臻班智晓蒙珠桃阮仁星
申请(专利权)人:广西田东锦盛化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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