一种有压气瓶灌装气体智能复配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，属于复配装置技术领域，包括复配装置本体，所述复配装置本体的底端设置有出气管，所述复配装置本体的上端两侧对称设置有进气除杂组件，所述进气除杂组件包括进气管、纤维滤网、固定管、限位多孔板、安装套和多孔海绵网，其中，所述复配装置本体的两侧对称设置有固定管，所述固定管的一侧设置有进气管，所述固定管的内部设置有安装套；本实用新型专利技术通过设置进气除杂组件，提高进气的质量，保证气体复配的效果，提高工作质量，保证产品合格率，提高除杂的便利性，防止出现漏气的情况，通过设置降温冷却组件，提高降温效率，保证工作的稳定性，提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种有压气瓶灌装气体智能复配装置


[0001]本技术属于复配装置
，具体涉及一种有压气瓶灌装气体智能复配装置。

技术介绍

[0002]气瓶是指在正常环境温度（
‑
40～60℃）下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa
·
L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。
[0003]现有技术存在以下问题：现有的有压气瓶灌装气体智能复配装置在使用时无法对气体进行除尘除湿，影响气体的复配质量，降低工作效率，且在使用时无法对复配装置本体进行散热，影响工作质量，降低设备工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，具有进气除杂，便捷降温的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，包括复配装置本体，所述复配装置本体的底端设置有出气管，所述复配装置本体的上端两侧对称设置有进气除杂组件，所述进气除杂组件包括进气管、纤维滤网、固定管、限位多孔板、安装套和多孔海绵网，其中，所述复配装置本体的两侧对称设置有固定管，所述固定管的一侧设置有进气管，所述固定管的内部设置有安装套，所述安装套的内部设置有限位多孔板，所述限位多孔板靠近进气管的一侧设置有纤维滤网，所述纤维滤网的一侧设置有多孔海绵网。r/>[0006]优选的，所述固定管的表面对应进气管设置有限位套，所述限位套的内部设置有密封套。
[0007]优选的，所述复配装置本体的顶端设置有降温冷却组件，所述降温冷却组件包括冷却水箱、散热扇、安装管、水泵、循环水管和循环水箱，其中，所述复配装置本体的顶端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的上端设置有安装管，所述安装管的内部设置有散热扇，所述安装管的一侧设置有水泵，所述水泵的上端设置有循环水管，所述循环水管远离水泵的一侧设置有循环水箱。
[0008]优选的，所述冷却水箱和复配装置本体之间设置有导热垫。
[0009]优选的，所述安装管的上端对应散热扇设置有格栅网。
[0010]优选的，所述循环水箱和冷却水箱的底端通过循环水管进行连接，所述循环水箱和复配装置本体之间设置有导热垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置进气除杂组件，由安装套内部的多孔海绵网和纤维滤网对
气体进行除湿和除杂，提高进气的质量，保证气体复配的效果，提高工作质量，保证产品合格率，节约生产成本，提高除杂的便利性，设置有密封套和限位套保证密封效果，防止出现漏气的情况；
[0013]2、本技术通过设置降温冷却组件，由水泵抽水进行循环对复配装置本体进行降温，并通过散热扇对水进行降温，提高降温效率，保证工作的稳定性，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的进气除杂组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的降温冷却组件结构示意图。
[0017]图中：1、进气除杂组件；11、进气管；12、纤维滤网；13、密封套；14、限位套；15、固定管；16、限位多孔板；17、安装套；18、多孔海绵网；2、降温冷却组件；21、导热垫；22、冷却水箱；23、散热扇；24、格栅网；25、安装管；26、水泵；27、循环水管；28、循环水箱；3、复配装置本体；4、出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，包括复配装置本体3，复配装置本体3的底端设置有出气管4，复配装置本体3的上端两侧对称设置有进气除杂组件1，进气除杂组件1包括进气管11、纤维滤网12、固定管15、限位多孔板16、安装套17和多孔海绵网18，其中，复配装置本体3的两侧对称设置有固定管15，固定管15的一侧设置有进气管11，固定管15的内部设置有安装套17，安装套17的内部设置有限位多孔板16，限位多孔板16靠近进气管11的一侧设置有纤维滤网12，纤维滤网12的一侧设置有多孔海绵网18，进气管11和固定管15通过螺纹进行连接，且在进行通气的过程中，气体由安装套17内部的多孔海绵网18进行除水，然后由纤维滤网12进行除杂处理，保证气体的洁净度，提高使用质量。
[0020]具体的，固定管15的表面对应进气管11设置有限位套14，限位套14的内部设置有密封套13。
[0021]通过采用上述技术方案，在进气管11装载在固定管15的表面后，进气管11插入限位套14的内部，并紧贴在密封套13的表面，提高密封效果，防止出现漏气的情况。
[0022]具体的，复配装置本体3的顶端设置有降温冷却组件2，降温冷却组件2包括冷却水箱22、散热扇23、安装管25、水泵26、循环水管27和循环水箱28，其中，复配装置本体3的顶端设置有冷却水箱22，冷却水箱22的上端设置有安装管25，安装管25的内部设置有散热扇23，安装管25的一侧设置有水泵26，水泵26的上端设置有循环水管27，循环水管27远离水泵26的一侧设置有循环水箱28。
[0023]通过采用上述技术方案，由水泵26将冷却水箱22中的水抽至循环水箱28中对复配装置本体3进行降温，且在散热扇23对冷却水箱22风冷降温时，可同时对水泵26进行散热，提高工作效果，保证散热效率。
[0024]具体的，冷却水箱22和复配装置本体3之间设置有导热垫21。
[0025]通过采用上述技术方案，提高冷却水箱22的散热效果，保证使用质量。
[0026]具体的，安装管25的上端对应散热扇23设置有格栅网24。
[0027]通过采用上述技术方案，防止散热扇23在吹风时将受到空气中灰尘的影响，提高工作的稳定性。
[0028]具体的，循环水箱28和冷却水箱22的底端通过循环水管27进行连接，循环水箱28和复配装置本体3之间设置有导热垫21。
[0029]通过采用上述技术方案，保证水能够循环进行使用，提高降温冷却的效果。
[0030]本技术中散热扇23为现有已公开技术，选用的型号为AIGO
‑
12。
[0031]本技术中水泵26为现有已公开技术，选用的型号为WQ7
‑
7。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，进气管11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，包括复配装置本体（3），其特征在于：所述复配装置本体（3）的底端设置有出气管（4），所述复配装置本体（3）的上端两侧对称设置有进气除杂组件（1），所述进气除杂组件（1）包括进气管（11）、纤维滤网（12）、固定管（15）、限位多孔板（16）、安装套（17）和多孔海绵网（18），其中，所述复配装置本体（3）的两侧对称设置有固定管（15），所述固定管（15）的一侧设置有进气管（11），所述固定管（15）的内部设置有安装套（17），所述安装套（17）的内部设置有限位多孔板（16），所述限位多孔板（16）靠近进气管（11）的一侧设置有纤维滤网（12），所述纤维滤网（12）的一侧设置有多孔海绵网（18）。2.根据权利要求1所述的一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，其特征在于：所述固定管（15）的表面对应进气管（11）设置有限位套（14），所述限位套（14）的内部设置有密封套（13）。3.根据权利要求1所述的一种有压气瓶灌装气体智能复配装置，其特征在于：所述复配装置本体（3）的顶端设置有降温冷却组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：宜昌宝世化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：