污泥热风干化成套系统技术方案

本发明专利技术公开了一种污泥热风干化成套系统，其污泥造粒设备的污泥出料端与热风干燥设备的进料端相连，所述的进料端位于热风干燥设备的上部一侧壁上，热风干燥设备的顶端构成出风口，该出风口与所述的旋风除尘设备相连通，旋风除尘设备的出气端连接着所述的脉冲除尘设备，脉冲除尘设备的出灰口以及旋风除尘设备的出灰口均与一个干泥料仓相连，脉冲除尘设备的出风口与所述的热泵系统主机相连，热泵系统主机的热风出口连接着所述的循环风机，循环风机的出风口与位于所述热风干燥设备底端的进风口相连通，热风干燥设备的下部一侧面通过出料管连接着一个出料螺旋，出料螺旋出料端与所述的干泥料仓相连。的干泥料仓相连。的干泥料仓相连。

【技术实现步骤摘要】
污泥热风干化成套系统


[0001]本专利技术公开了污泥热风干化成套系统，涉及污泥干化处理


技术介绍

[0002]随着城市的快速发展，城市规模进一步扩大，伴随而来的市政污水量也在逐渐上升，城镇污水处理能力在逐步加快的同时也产生了大量的污水污泥。污水污泥自身的污染性强易腐化、发臭，且含水率高，体积大不利于运输及处理。通常污水污泥处理是通过机械压滤初步降低污泥含水率（80%左右）后，在进行干化处理。目前现有的干化技术设备结构复杂运维成本高、处理能耗高，干化过程中会产生大量臭气及粉尘，存在安全隐患。因此，发展更经济、更节能及安全的干化技术成为城市污泥处理的迫切需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种污泥热风干化成套系统，能够快速安全地处理城市污泥，节能降耗。
[0004]技术方案为：一种污泥热风干化成套系统，包括污泥造粒设备、热风干燥设备、旋风除尘设备、脉冲除尘设备、热泵系统主机以及循环风机，污泥造粒设备的污泥出料端与热风干燥设备的进料端相连，所述的进料端位于热风干燥设备的上部一侧壁上，热风干燥设备的顶端构成出风口，该出风口与所述的旋风除尘设备相连通，旋风除尘设备的出气端连接着所述的脉冲除尘设备，脉冲除尘设备的出灰口以及旋风除尘设备的出灰口均与一个干泥料仓相连，脉冲除尘设备的出风口与所述的热泵系统主机相连，热泵系统主机的热风出口连接着所述的循环风机，循环风机的出风口与位于所述热风干燥设备底端的进风口相连通，热风干燥设备的下部一侧面通过出料管连接着一个出料螺旋，出料螺旋出料端与所述的干泥料仓相连。
[0005]本系统是通过干燥热风（60℃左右）干化的原理实现污泥干化。污泥经过污泥造粒设备变成颗粒状后将其送入热风干燥设备，与设备内的干燥热风（60℃左右）进行热交换，使热风带走污泥中的多余水分，此时热风干燥设备排出的潮湿含灰尘的较热热风（40℃左右）经过旋风除尘及脉冲除尘后进入热泵系统主机，利用热泵系统的除湿及加热特性，脱去潮湿较热热风（40℃左右）中水分并加热至60℃左右，脱水加热后的干燥热风（60℃左右）经循环风机加压后，送入热风干燥设备实现污泥干化热能循环。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、设备结构简单寿命长。2、系统运行稳定性高。3、设备投资小。4、设备适用性强。 5、便于维修和保养。
附图说明
[0006]下面将结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。
[0007]图1为本专利技术的连接结构示意图；图2为本专利技术热风干燥设备的主视图；
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
[0008]一种污泥热风干化成套系统，如图1、2、3所示，包括污泥造粒设备1、热风干燥设备2、旋风除尘设备3、脉冲除尘设备4、热泵系统主机5以及循环风机6，污泥造粒设备1的污泥出料端与热风干燥设备2的进料端21相连，所述的进料端21位于热风干燥设备2的上部一侧壁上，所述的进料端21上呈上下水平间隔设置着两个气动闸板阀23，用以对污泥进料进行控制。热风干燥设备2的顶端构成出风口22，该出风口22与所述的旋风除尘设备3相连通，旋风除尘设备3的出气端连接着所述的脉冲除尘设备4，脉冲除尘设备4的出灰口以及旋风除尘设备3的出灰口均与一个干泥料仓7相连，脉冲除尘设备4的出风口与所述的热泵系统主机5相连，热泵系统主机5的热风出口连接着所述的循环风机6，循环风机6的出风口与位于所述热风干燥设备2底端的进风口11相连通，热风干燥设备的下部一侧面通过出料管14连接着一个出料螺旋13，出料螺旋13出料端与所述的干泥料仓7相连。
[0009]污泥成型过程：污泥经过带式压滤机初步过滤后将含水率降低到80%左右，进入污泥造粒设备1，经过初步造粒后，使污泥保持一种固定形态进入热风干燥设备2，成粒污泥在热风干燥设备2与干燥热风（60℃左右）直接接触，在加压热风的作用下成粒污泥12在热风干燥设备2内发生相互摩擦，使成粒污泥在设备内部进一步分裂成更小颗粒，经过短时的干燥后，污泥颗粒表面形成干膜，污泥成型过程完成。
[0010]泥干化原理：成型污泥在热风干燥设备2箱体内持续与干燥热风（60℃左右）进行热交换，此时只需保证进入热风干燥设备2的热风温度及相对湿度，即可使系统达到稳定状态并持续进行干化。
[0011]颗粒状污泥从进料口进入并与筒体内的干燥热风相互接触，污泥颗粒受干燥热风形成的气流影响发生跳动，使它们之间产生相互碰撞，随着污泥颗粒表面水分的减少，污泥颗粒在碰撞过程中发生多次分裂，变成体积更小的污泥颗粒，这样一来污泥与热风接触的面积变大，有效促进了热风对污泥颗粒脱水的能力。通过控制气流进出方向，可以实现污泥自动卸料，出料口阀门打开后，将出风口阀门关闭，热风气流将筒体内的干燥后的污泥颗粒吹进料仓，实现污泥的自动卸料过程。
[0012]设备热能回收原理：为降低设备运行能耗，同时减少外界环境对设备运行效率的影响，在干化系统中引入热泵系统主机5，针对多余热能进行回收循环利用，提升设备的工作能效。
[0013]设备换风除臭原理：在系统稳定运行过程中，随着热风的循环次数增加，系统内部会出现有害气体富集产生臭味，为避免出现臭气富集，在旋风除尘3排风口加装排气阀，定期将系统内循环多次的热风排到外界除臭系统进行除臭处理，同时在热泵系统主机5的进风口增加进气阀门，定期将外界的洁净空气引入系统，补充因排气阀门排出而减少的风量，通过该种方式既减少了系统内潮湿热风量，又减少了系统内有害气体的富集，保证系统可以稳定循环运转。
[0014]设备除尘及净化原理：因热风干燥设备2采用污泥相互摩擦和碰撞的形式实现污泥干化，该方式会产生大量灰尘，必需经过相应设备的处理才能使热风干燥设备2排出的较热热风（40℃左右）在系统内部进行循环利用，首先经旋风除尘设备3对较热热风（40℃左
右）内的大颗粒灰尘进行去除（去除率90%以上），其次经过脉冲除尘4再次对其进行过滤处理（去处理率约99%），最后在经过热泵系统主机5自带布袋除尘进行最终过滤，保证设备热风的循环系统稳定可靠，排除灰尘安全隐患。
[0015]污泥热风干化成套系统运行原理：首先污泥进入造粒设备1,经过初步造粒后进入热风干燥设备2，同时循环风机6开始向热风干燥设备2输送加压干燥热风（60℃左右），使热风干燥设备2内初步成型的污泥颗粒进行分裂和表面干化后稳定成型。干燥热风（60℃左右）与污泥充分接触发生热交换后从热风干燥设备2排出变成潮湿含灰尘的较热热风（40℃左右），经过旋风除尘3去除大颗粒灰尘和脉冲除尘4去除细小颗粒灰尘后，重新变成洁净的较热热风（40℃左右），随后进入热泵系统主机5脱水加热后被循环风机6抽走，实现热风的循环利用过程。干燥后的污泥和除尘设备排出的灰尘从系统排出进入干泥料仓，最后统一装到卡车8上运输。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥热风干化成套系统，包括污泥造粒设备、热风干燥设备、旋风除尘设备、脉冲除尘设备、热泵系统主机以及循环风机，其特征是：污泥造粒设备的污泥出料端与热风干燥设备的进料端相连，所述的进料端位于热风干燥设备的上部一侧壁上，热风干燥设备的顶端构成出风口，该出风口与所述的旋风除尘设备相连通，旋风除尘设备的出气端连接着所述的脉冲除...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛政君，张雪海，马彦峰，马强，
申请(专利权)人：新疆碧水源环境资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：