一种井口注聚取样取压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种井口注聚取样取压装置，包括流通主体、取样主体和取样阀，流通主体与取样主体并行设置，取样主体内穿设有取样阀，取样阀上设置有两个球体，且两个球体的内部通过阀杆上的拨筒连通，每个球体上均设置有与拨筒连通的取样孔，两个取样孔能够分别与流通主体两端的过流孔同时连通，取样主体连接有取样丝堵，取样孔能够与取样丝堵相匹配，流通主体设置于需要取样的管道上。本发明专利技术通过两个球体内部连通的取样阀，对取样的拨筒同时快速启闭，取样时间短，局部阻力小，减弱了阀体剪切对流体粘度造成的损失，使得取样测试结果更能真实反映流体在管道中的粘度情况，取样数据准确，且结构简单，操作方便，性能可靠，有利于生产管理。产管理。产管理。

【技术实现步骤摘要】
一种井口注聚取样取压装置


[0001]本专利技术涉及石油钻采设备及配件的
，特别是涉及一种井口注聚取样取压装置。

技术介绍

[0002]井口注聚取样取压装置，广泛应用于油田注聚井的取样工艺，能准确获得注入井口装置前段聚合物的物理参数，为生产提供参考依据。
[0003]而现阶段在用的井口注聚取样取压装置存在以下几个问题：其一是取样器上设置阀门较多，分别有进口阀门、出口阀门、取样阀、放空阀。取样的时候需要把上述四个阀门依次打开，取样完成后逆向依次关闭，操作繁琐，耗时长；其二是阀门安装的方体内阀门处节流段较多，缩径段多，流阻大，导致聚合物的流速快，发生剪切降粘的现象严重，影响了取样的准确性；其三是原取样器上的4个阀门均采用截止阀，由于该阀门的结构特点是流体阻力和开关力矩大，流体阻力大会导致启闭过程中流速快降低聚合物粘度问题，造成取样数据与理论数值差距大，无法真实准确反应聚合物的实际注入情况；开关需要的扭矩大，对于经常取样的操作女工来说，会费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种井口注聚取样取压装置，以解决上述现有技术存在的问题，使聚合物取样工作方便快捷，减少阀门开关对聚合物造成的剪切影响，提供取样数据的准确性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供了一种井口注聚取样取压装置，包括流通主体、取样主体和取样阀，所述流通主体与所述取样主体并行设置，所述取样主体内穿设有取样阀，所述取样阀上设置有至少两个球体，且所述球体的内部通过阀杆上的拨筒连通，每个所述球体上均设置有与所述拨筒连通的取样孔，每个所述取样孔能够分别与所述流通主体上的过流孔一一对应且同时连通，所述取样主体连接有取样丝堵，所述取样孔能够与所述取样丝堵相匹配，所述流通主体设置于需要取样的管道上。
[0007]优选的，所述取样阀上设置有两个所述球体，所述流通主体为一方体或圆管，所述取样主体为一方体或圆管，所述流通主体与所述取样主体的两端分别通过所述过流孔连通，所述拨筒与所述取样主体之间设置有至少一个密封件。
[0008]优选的，所述方体上设置有至少一个取样丝堵，所述取样主体通过所述取样孔能够与所述取样丝堵连通，所述取样丝堵与所述球体之间设置有密封件。
[0009]优选的，所述方体上设置有放空丝堵，所述拨筒与每个所述球体上均设置有相互连通的放空孔，所述取样主体通过其中一个放空孔能够与所述放空丝堵连通，所述放空丝堵与所述球体之间设置有密封件。
[0010]优选的，所述取样孔和所述放空孔共轴线设置，取样时，所述取样丝堵与所述放空
丝堵能够均与同一个所述球体的取样孔和放空孔的位置相对应，或者所述取样丝堵与一个所述球体的取样孔位置相对应，所述放空丝堵与另一个所述球体放空孔的位置相对应。
[0011]优选的，所述流通主体的内部通道的直径小于两端的直径，且所述流通主体的中部的直径小于所述过流孔及所述拨筒的直径。
[0012]优选的，所述方体上对称设置有两个用于容纳所述球体的阀腔，每个所述阀腔的一端均与所述过流孔连通、另一端上均设置有丝堵，所述丝堵与所述阀腔之间设置密封件。
[0013]优选的，所述取样阀包括阀座、阀杆和球体，每个所述过流孔和所述丝堵上均设置有一所述阀座，上下两个对应的所述阀座内设置有所述球体，所述阀杆可拆卸连接有两个所述球体，所述阀杆的一端设置有中空的所述拨筒、另一端设置有连接手柄的方型扳手头，所述拨筒和所述球体上相对应设置有所述取样孔。
[0014]优选的，所述阀座与所述球体、所述阀座与所述取样主体之间均设置有密封件，所述阀杆的方型扳手头端部沿周向设置有一90
°
圆心角的限位槽，所述方体上设置有一限位销钉，所述限位销钉与所述限位槽相匹配。
[0015]优选的，所述阀杆与所述方体之间由内至外依次设置有密封件、垫环、轴承和压盖；所述球体通过平键或者花键与所述阀杆连接。
[0016]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本专利技术通过球体内部连通的取样阀，对取样的拨筒同时快速启闭，取样时间短，局部阻力小，减弱了阀体剪切对流体粘度造成的损失，使得取样的测试结果更能真实反映流体在管道中的粘度情况，取样数据准确，且结构简单，操作方便，性能可靠，有利于生产管理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术井口注聚取样取压装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A
‑
A的剖视图；
[0021]图3为本专利技术图1中B
‑
B的阶梯剖视图；
[0022]图4为本专利技术中取样阀旋转过程中的结构示意图一；
[0023]图5为本专利技术中取样阀旋转过程中的结构示意图二；
[0024]图6为本专利技术中取样阀旋转过程中的结构示意图三；
[0025]图7为本专利技术井口注聚取样取压装置取样时的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中阀杆的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术中流通主体为圆管的结构示意图。
[0028]其中：1
‑
井口注聚取样取压装置，2
‑
方体，3
‑
流通主体，4
‑
取样主体，5
‑
拨筒，6
‑
阀座，7
‑
阀杆，8
‑
球体，9
‑
平键，10
‑
花键，11
‑
过流孔，12
‑
取样孔，13
‑
取样丝堵，14
‑
放空孔，15
‑
放空丝堵，16
‑
阀腔，17
‑
丝堵，18
‑
密封件，19
‑
限位销钉，20
‑
限位槽，21
‑
垫环，22
‑
轴承，23
‑
压盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术的目的是提供一种井口注聚取样取压装置，以解决现有技术存在的问题，使聚合物取样工作方便快捷，减少阀门开关对聚合物造成的剪切影响，提供取样数据的准确性。
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口注聚取样取压装置，其特征在于：包括流通主体和取样主体，所述流通主体与所述取样主体并行设置，所述取样主体内穿设有取样阀，所述取样阀上设置有至少两个球体，且所述球体的内部通过阀杆上的拨筒连通，每个所述球体上均设置有与所述拨筒连通的取样孔，每个所述取样孔能够分别与所述流通主体上的过流孔一一对应且同时连通，所述取样主体连接有取样丝堵，所述取样孔能够与所述取样丝堵相匹配，所述流通主体设置于需要取样的管道上。2.根据权利要求1所述的井口注聚取样取压装置，其特征在于：所述取样阀上设置有两个所述球体，所述流通主体为一方体或圆管，所述取样主体为一方体或圆管，所述流通主体与所述取样主体的两端分别通过所述过流孔连通，所述拨筒与所述取样主体之间设置有至少一个密封件。3.根据权利要求2所述的井口注聚取样取压装置，其特征在于：所述方体上设置有至少一个取样丝堵，所述取样主体通过所述取样孔能够与所述取样丝堵连通，所述取样丝堵与所述球体之间设置有密封件。4.根据权利要求3所述的井口注聚取样取压装置，其特征在于：所述方体上设置有放空丝堵，所述拨筒与每个所述球体上均设置有相互连通的放空孔，所述取样主体通过其中一个放空孔能够与所述放空丝堵连通，所述放空丝堵与所述球体之间设置有密封件。5.根据权利要求4所述的井口注聚取样取压装置，其特征在于：所述取样孔和所述放空孔共轴线设置，取样时，所述取样丝堵与所述放空丝堵能够均与同一个所述球体的取样孔和放空孔的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占有，
申请(专利权)人：徐占有，
类型：发明
国别省市：