一种防水型电磁轭探伤仪制造技术

技术编号:30178631 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-25 15:40
本实用新型专利技术公开了一种防水型电磁轭探伤仪,包括U型壳体及设置在U型壳体两侧的磁轭探头,所述磁轭探头上套设有防水套环,所述防水套环包括上套口、下套口及位于上套口与下套口之间的导流面,所述上套口靠近磁轭探头的检测端,所述下套口位于磁轭探头与U型壳体的连接位置,所述上套口及下套口为矩形,所述导流面设置4个,4个所述导流面一体成型,且所述导流面为弧形面。该探伤仪的磁轭探头上套设有防水套环,可防止磁悬液进入U型壳体内引起内部线路短路,导致探伤仪不能工作,该防水型电磁轭探伤仪的使用提高了检测效率,降低了维修成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型电磁轭探伤仪


[0001]本技术涉及电磁轭探伤设备
,具体涉及一种防水型电磁轭探伤仪。

技术介绍

[0002]目前,在对金属管道平焊缝、角焊缝、压力容器、阀门、管道及形状复杂铁磁性工件进行磁粉探伤检测时,通常采用电磁轭探伤仪及磁悬液,将铁磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,缺陷处堆集形成可见的磁粉痕迹,从而显示出被探测工件的缺陷。在进行磁粉探伤检测时,需要在待测工件表面施加大量磁悬液,尤其在检测管道下部时,电磁轭探伤仪需要倒立使用,磁悬液容易沿着磁极探头与壳体的缝隙流进探伤仪内部,造成内部线路短路,导致仪器不能工作,影响检测检修进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防水型电磁轭探伤仪,该探伤仪的磁轭探头上套设有防水套环,可防止磁悬液进入壳体内引起内部线路短路,导致探伤仪不能工作,该防水型电磁轭探伤仪的使用提高了检测效率,降低了维修成本。
[0004]本技术为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
[0005]一种防水型电磁轭探伤仪,包括U型壳体及设置在U型壳体两侧的磁轭探头,所述磁轭探头上套设有防水套环,所述防水套环包括上套口、下套口及位于上套口与下套口之间的导流面,所述上套口靠近磁轭探头的检测端,所述下套口位于磁轭探头与U型壳体的连接位置。
[0006]优选的,所述上套口及下套口为矩形,所述导流面设置4个,4个所述导流面一体成型。
[0007]优选的,所述导流面为弧形面。
[0008]优选的,所述导流面由硅橡胶制成。
[0009]优选的,所述上套口的周长小于磁轭探头的周长,所述下套口的周长大于磁轭探头的周长。
[0010]优选的,所述下套口的外边缘延伸至与磁轭探头连接位置处的U型壳体的外边缘。
[0011]优选的,所述下套口设置有延伸段,所述延伸段套设在磁轭探头与U型壳体连接处。
[0012]优选的,所述U型壳体与磁轭探头的连接处设置有凸台,所述U型壳体与凸台一体成型,所述下套口的延伸段套设在凸台上。
[0013]优选的,所述下套口的延伸段周长小于凸台的周长。
[0014]优选的,所述磁轭探头下方的U型壳体上套设有接水槽。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术提供的一种防水型电磁轭探伤仪的磁轭探头上套设有防水套环,可防止磁悬液进入壳体内引起内部线路短路,导致探伤仪不能工作,该防水型电磁轭探伤
仪的使用提高了检测效率,降低了维修成本;
[0017](2)防水套环采用硅橡胶材料制成,具有憎水性,且其导流面为弧形面,具有导流功能,可以使多余的磁悬液沿着导流面流到外壳上,而不在磁轭探头上聚集;
[0018](3)下套口延伸至固定磁轭探头的外壳边缘,防止磁悬液流入壳体与磁轭探头之间的缝隙内;
[0019](4)通过在上套口设置内沿面,在下套口设置延伸段,并在壳体与磁轭探头的连接处设置有凸台,将下套口的延伸段套设在凸台上,可以将防水套环牢固固定在磁铁探头上,且进一步防止磁悬液进入壳体内;
[0020](5)通过在磁轭探头下方的U型壳体上套设有接水槽,可防止在检测检修过程中电磁轭探伤仪需要倒立使用时,磁悬液流淌到检测人员手上。
附图说明
[0021]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是实施例1的整体结构示意图;
[0023]图2是实施例1的防水套环的结构示意图;
[0024]图3是实施例2的整体结构示意图;
[0025]图4是实施例2的防水套环的结构示意图;
[0026]图5是实施例3的整体结构示意图。
[0027]图中标注:1.U型壳体;2.磁轭探头;3.防水套环;31.上套口;32.下套口;33.导流面;34.延伸段;4.凸台;5.接水槽。
具体实施方式
[0028]本技术提供了一种防水型电磁轭探伤仪,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]下面结合附图对本技术进行详细说明:
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供的一种防水型电磁轭探伤仪,用于检测检修管道或其他工件下部位置,检测过程中需要将电磁轭探伤仪倒立使用,该防水型电磁轭探伤仪可以防止磁悬液通过缝隙渗入电磁轭探伤仪内部而造成内部线路短路,无法正常工作。
[0032]参照图1,本实施例提供的一种防水型电磁轭探伤仪包括U型壳体1及设置在U型壳体1两侧的磁轭探头2,磁轭探头2上套设有防水套环3,防水套环3包括上套口31、下套口32及位于上套口31与下套口32之间的导流面33,上套口31靠近磁轭探头2的检测端,下套口32位于磁轭探头2与U型壳体1的连接位置。
[0033]参照图2,上述上套口31及下套口32为矩形,导流面33设置4个,4个导流面33一体成型,导流面33为弧形面,且导流面33由硅橡胶制成,硅橡胶具有憎水性及弹性,且不影响
磁化效果,当磁轭探头2上有磁悬液聚集流到上套口31时,可沿导流面33流走,不会因为材料亲水,导致磁悬液在U型壳体1与磁轭探头2连接位置处的缝隙附近长时间聚集停留。
[0034]具体的,上述上套口31的周长小于磁轭探头2的周长,使上套口31收紧,可阻止磁悬液沿磁轭探头2往磁轭探头2与U型壳体1连接处的缝隙流动,防止磁悬液渗入缝隙内,且上套口31收紧可使防水套环3紧固于磁轭探头2上,防止滑落。
[0035]具体的,上述下套口32的周长大于磁轭探头2的周长,下套口32的外边缘延伸至与磁轭探头2连接位置处的U型壳体1的外边缘,防止磁悬液流入U型壳体1与磁轭探头2之间的缝隙内,且防水套环3从上套口31至下套口32尺寸逐渐增加,使得下套口32对整个防水套环3起到支撑作用。
[0036]实施例2
[0037]本实施例提供的一种防水型电磁轭探伤仪,用于检测检修管道或其他工件下部位置,检测过程中需要将电磁轭探伤仪倒立使用,该防水型电磁轭探伤仪可以防止磁悬液通过缝隙渗入电磁轭探伤仪内部而造成内部线路短路,无法正常工作。
[0038]参照图3,本实施例提供的一种防水型电磁轭探伤仪包括U型壳体1及设置在U型壳体1两侧的磁轭探头2,且U型壳体1与磁轭探头2的连接处设置有凸台4,U型壳体1与凸台4一体成型,磁轭探头2上套设有防水套环3,防水套环3包括上套口31、下套口32及位于上套口31与下套口32之间的导流面33,上套口31靠近磁轭探头2的检测端,下套口32位于磁轭探头2与U型壳体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水型电磁轭探伤仪,包括U型壳体及设置在U型壳体两侧的磁轭探头,其特征在于,所述磁轭探头上套设有防水套环,所述防水套环包括上套口、下套口及位于上套口与下套口之间的导流面,所述上套口靠近磁轭探头的检测端,所述下套口位于磁轭探头与U型壳体的连接位置。2.根据权利要求1所述的一种防水型电磁轭探伤仪,其特征在于,所述上套口及下套口为矩形,所述导流面设置4个,4个所述导流面一体成型。3.根据权利要求1所述的一种防水型电磁轭探伤仪,其特征在于,所述导流面为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种防水型电磁轭探伤仪,其特征在于,所述导流面由硅橡胶制成。5.根据权利要求1所述的一种防水型电磁轭探伤仪,其特征在于,所述上套口的周长小于磁轭探头的周长,所述下套口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李渊张倚雯
申请(专利权)人:国能锅炉压力容器检验有限公司
类型:新型
国别省市:

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