本实用新型专利技术涉及一种碎壳设备,尤其涉及一种半自动核桃碎壳设备。提供一种无需人工手动碎壳,碎壳效率高,仁的完整率较高的半自动核桃碎壳设备。本实用新型专利技术提供了这样一种半自动核桃碎壳设备,包括有底板、固定块、伺服电机、挤压机构和送料机构,底板顶部中间设有固定块,固定块顶部设有伺服电机,底板顶部左侧设有挤压机构,底板顶部右侧与伺服电机之间设有送料机构。采用半齿轮、全齿轮和第一扭力弹簧之间的配合,全齿轮带动放料架进行送料,再通过第一扭力弹簧的作用是放料机复位,实现了放料架不断地完成送料的过程,使工作效率提高。使工作效率提高。使工作效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动核桃碎壳设备
[0001]本技术涉及一种碎壳设备,尤其涉及一种半自动核桃碎壳设备。
技术介绍
[0002]由于核桃的果壳坚硬,取仁不便,取出完整的整颗核桃仁更不容易,较完整的整颗核桃仁,既能延长其氧化酸败的时间。现有的取仁方法是先将核桃煮软去涩,再放置在小型凹孔模板里,用小锤手工砸碎外壳,取出核桃仁。具有很多明显的缺点,包括碎壳速度慢,容易敲碎果仁,核桃仁的完整率很低,工作效率低,且在用锤子敲击核桃外壳时,容易砸伤操作者的手指,存在安全隐患。现有的核桃剥壳机多数能实现壳仁分离,但仁的完整率较低。
[0003]因此,需要设计一种无需人工手动碎壳,碎壳效率高,仁的完整率较高的半自动核桃碎壳设备。
技术实现思路
[0004]为了克服容易敲碎果仁,核桃仁的完整率很低,工作效率低,仁的完整率较低的缺点,提供一种无需人工手动碎壳,碎壳效率高,仁的完整率较高的半自动核桃碎壳设备。
[0005]技术方案:一种半自动核桃碎壳设备,包括有底板、固定块、伺服电机、挤压机构和送料机构,底板顶部中间设有固定块,固定块顶部设有伺服电机,底板顶部左侧设有挤压机构,底板顶部右侧与伺服电机之间设有送料机构。
[0006]进一步地,挤压机构包括有支撑板、第一连接板、第二连接板、套筒、第一弹簧、蜗杆、第一连接杆、蜗轮、第二连接杆、气缸、压块和滑轨,底板顶部左侧设有支撑板,支撑板前侧上部设有第一连接板,支撑板前侧下部设有第二连接板,第一连接板底部连接有套筒,套筒内底部滑动式连接有蜗杆,蜗杆顶部与套筒内顶部之间连接有第一弹簧,底板顶部左侧设有气缸,气缸传动轴上连接有第二连接杆,第二连接杆右侧连接有第一连接杆,支撑板前侧左侧连接有滑轨,滑轨与第一连接杆滑动式接触,第一连接杆上连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆相配合,第二连接板顶部与螺杆底部均连接有压块。
[0007]进一步地,送料机构包括有第三连接板、转轴、半齿轮、第三连接杆、全齿轮、第一扭力弹簧、第四连接杆和放料架,支撑板前侧右下部对称社有第三连接板,伺服电机输出端连接有转轴,转轴上连接有半齿轮,第三连接板之间转动式连接有第三连接杆,第三连接杆上连接有全齿轮,全齿轮与半齿轮相啮合,全齿轮与上部的第三连接板之间连接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧套在第三连接杆上,全齿轮上连接有第四连接杆,第四连接杆上连接有放料架。
[0008]进一步地,还包括有挡板,底板顶部右侧设有挡板。
[0009]进一步地,还包括有第二弹簧,挡板上连接有第二弹簧。
[0010]进一步地,还包括有支撑架、连接架、第五连接杆、第二扭力弹簧、转动板、导向筒和推杆,底板顶部右后侧设有支撑架,支撑架左侧与支撑板相连接,支撑板前侧右部设有连接架,连接架与支撑架之间连接有第五连接杆,第五连接杆中部转动式连接有转动板,转动
板底部右侧与压缩弹簧相连接,转动板与连接架之间均连接有第二扭力弹簧,转动板顶部右侧连接有导向筒,导向筒与上部的压块之间连接有推杆。
[0011]进一步地,还包括有收纳筐和把手,底板顶部右侧设有收纳筐,收纳筐前侧设有把手。
[0012]进一步地,收纳筐的容积为3升。
[0013]本技术的有益效果在于:1、采用半齿轮、全齿轮和第一扭力弹簧之间的配合,全齿轮带动放料架进行送料,再通过第一扭力弹簧的作用是放料机复位,实现了放料架不断地完成送料的过程,使工作效率提高。
[0014]2、采用转动板、第二扭力弹簧和第二弹簧之间的配合,使转动板对碎壳的核桃进行收料,实现了无需人工进行收料工作,提高了设备的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第三部分立体结构示意图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:1
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底板,2
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固定块,3
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伺服电机,4
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挤压机构,40
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支撑板,41
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第一连接板,42
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第二连接板,43
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套筒,44
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第一弹簧,45
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蜗杆,46
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第一连接杆,47
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蜗轮,48
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第二连接杆,49
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气缸,410
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压块,411
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滑轨,5
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送料机构,50
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第三连接板,51
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转轴,52
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半齿轮,53
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第三连接杆,54
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全齿轮,55
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第一扭力弹簧,56
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第四连接杆,57
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放料架,6
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挡板,7
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第二弹簧,8
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支撑架,9
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连接架,10
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第五连接杆,11
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第二扭力弹簧,12
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转动板,13
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导向筒,14
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推杆,15
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收纳筐,16
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把手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述,但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0021]实施例1
[0022]一种半自动核桃碎壳设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、固定块2、伺服电机3、挤压机构4和送料机构5,底板1顶部中间设有固定块2,固定块2顶部设有伺服电机3,底板1顶部左侧设有挤压机构4,底板1顶部右侧与伺服电机3之间设有送料机构5。
[0023]工作人员将核桃放置在送料机构5内,然后启动伺服电机3工作,伺服电机3带动送料机构5工作,送料机构5将核桃移动至挤压机构4的位置,同时启动挤压机构4工作,挤压机构4对核桃进行挤压碎壳,送料机构5带动碎壳完毕的核桃复位,此时工作人员可以将碎壳的核桃取出,继续放置新的核桃,重复上述动作,当核桃全部碎壳完毕后,工作人员可以关闭伺服电机3与挤压机构4。
[0024]挤压机构4包括有支撑板40、第一连接板41、第二连接板42、套筒43、第一弹簧44、蜗杆45、第一连接杆46、蜗轮47、第二连接杆48、气缸49、压块410和滑轨411,底板1顶部左侧设有支撑板40,支撑板40前侧上部设有第一连接板41,支撑板40前侧下部设有第二连接板42,第一连接板41底部连接有套筒43,套筒43内底部滑动式连接有蜗杆45,蜗杆45顶部与套
筒43内顶部之间连接有第一弹簧44,底板1顶部左侧设有气缸49,气缸49传动轴上连接有第二连接杆48,第二连接杆48右侧连接有第一连接杆46,支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动核桃碎壳设备,包括有底板(1)、固定块(2)、伺服电机(3)和挤压机构(4),底板(1)顶部中间设有固定块(2),固定块(2)顶部设有伺服电机(3),底板(1)顶部左侧设有挤压机构(4),其特征在于:还包括有送料机构(5),底板(1)顶部右侧与伺服电机(3)之间设有送料机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种半自动核桃碎壳设备,其特征在于:挤压机构(4)包括有支撑板(40)、第一连接板(41)、第二连接板(42)、套筒(43)、第一弹簧(44)、蜗杆(45)、第一连接杆(46)、蜗轮(47)、第二连接杆(48)、气缸(49)、压块(410)和滑轨(411),底板(1)顶部左侧设有支撑板(40),支撑板(40)前侧上部设有第一连接板(41),支撑板(40)前侧下部设有第二连接板(42),第一连接板(41)底部连接有套筒(43),套筒(43)内底部滑动式连接有蜗杆(45),蜗杆(45)顶部与套筒(43)内顶部之间连接有第一弹簧(44),底板(1)顶部左侧设有气缸(49),气缸(49)传动轴上连接有第二连接杆(48),第二连接杆(48)右侧连接有第一连接杆(46),支撑板(40)前侧左侧连接有滑轨(411),滑轨(411)与第一连接杆(46)滑动式接触,第一连接杆(46)上连接有蜗轮(47),蜗轮(47)与蜗杆(45)相配合,第二连接板(42)顶部与螺杆底部均连接有压块(410)。3.按照权利要求2所述的一种半自动核桃碎壳设备,其特征在于:送料机构(5)包括有第三连接板(50)、转轴(51)、半齿轮(52)、第三连接杆(53)、全齿轮(54)、第一扭力弹簧(55)、第四连接杆(56)和放料架(57),支撑板(40)前侧右下部对称社有第三连接板(50),伺服电机(3)输出端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁保权,
申请(专利权)人:杭州双擎动力设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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