蝶阀研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种蝶阀研磨机，其在打磨过程中可以根据需要同时对蝶阀的两端进行同时打磨,不需要对蝶阀的位置进行调整,提高了操作便捷性，增加了实用性；包括底板、两组滑动杆、四组卡块、两组安装板、两组电机组件、两组打磨轮、两组螺纹环、两组防护板、往复丝杆、伺服电机和夹持工装，底板的底端设置有四组支腿，两组滑动杆的底端分别与底板的顶端前后两侧连接，四组卡块的底端均设置有滑槽，四组滑槽分别与两组滑动杆的左右两侧滑动卡装，四组卡块的顶端分别与两组安装板的底端前后两侧连接，两组电机组件分别安装在两组安装板的顶端，两组电机组件的输出端分别与两组打磨轮的外端连接。输出端分别与两组打磨轮的外端连接。输出端分别与两组打磨轮的外端连接。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀研磨机


[0001]本技术涉及金属加工的
，特别是涉及一种蝶阀研磨机。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。在蝶阀的加工过程中，需要对蝶阀进行打磨，蝶阀研磨机是一种用于在蝶阀的加工过程中对蝶阀进行打磨的研磨机，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的蝶阀研磨机使用中发现，在打磨过程中,无法同时对蝶阀的两端进行同时打磨,需要对蝶阀的位置进行调整,无法保证对蝶阀的两面进行同样的打磨,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种在打磨过程中可以根据需要同时对蝶阀的两端进行同时打磨,不需要对蝶阀的位置进行调整,提高了操作便捷性，增加了实用性的蝶阀研磨机。
[0004]本技术的蝶阀研磨机，包括底板、两组滑动杆、四组卡块、两组安装板、两组电机组件、两组打磨轮、两组螺纹环、两组防护板、往复丝杆、伺服电机和夹持工装，底板的底端设置有四组支腿，两组滑动杆的底端分别与底板的顶端前后两侧连接，四组卡块的底端均设置有滑槽，四组滑槽分别与两组滑动杆的左右两侧滑动卡装，四组卡块的顶端分别与两组安装板的底端前后两侧连接，两组电机组件分别安装在两组安装板的顶端，两组电机组件的输出端分别与两组打磨轮的外端连接，两组螺纹环的顶端分别与两组安装板的底端中部连接，两组螺纹环内侧壁分别设置有正螺纹和反螺纹，两组螺纹环分别与往复丝杆的左右两侧螺装，两组防护板的内端分别与往复丝杆的左右两端连接，伺服电机安装在底板的顶端右侧，伺服电机的输出端与往复丝杆的右端连接，夹持工装安装在两组滑动杆的顶端。
[0005]本技术的蝶阀研磨机，所述夹持工装还包括固定板、稳固板、辅助板、紧固板和紧固螺纹杆,固定板的底端分别与两组滑动杆的顶端中部连接，稳固板的底端与固定板的顶端后侧连接，辅助板的底端与固定板的顶端前侧连接，紧固螺纹杆的后端螺装穿过辅助板的前端与紧固板的前端连接。
[0006]本技术的蝶阀研磨机，还包括手轮,手轮安装在紧固螺纹杆的前端。
[0007]本技术的蝶阀研磨机，还包括防护罩,防护罩的底端与底板的顶端连接，防护罩的前端贯穿设置有操作口。
[0008]本技术的蝶阀研磨机，还包括控制面板,控制面板安装在防护罩的前端右侧。
[0009]本技术的蝶阀研磨机，还包括照明灯,照明灯安装在防护罩的内侧壁后端。
[0010]本技术的蝶阀研磨机，四组支腿的底端均设置有防滑垫脚。
[0011]本技术的蝶阀研磨机，四组防滑垫脚的底端均设置有防滑胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过夹持工装将需要打磨的蝶阀位置固定，然后打开伺服电机带动往复丝杆转动，同时带动两组螺纹环向内同步移动，然后带动两组安装板同步移动，然后打开两组电机组件带动两组打磨轮转动，从而通过两组打磨轮对蝶阀的左右两端进行同步打磨即可，在打磨过程中可以根据需要同时对蝶阀的两端进行同时打磨,不需要对蝶阀的位置进行调整,提高了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中辅助板和手轮的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中固定板和稳固板的连接结构示意图；
[0016]图4是图2中A部的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支腿；3、滑动杆；4、卡块；5、安装板；6、电机组件；7、打磨轮；8、螺纹环；9、防护板；10、往复丝杆；11、伺服电机；12、固定板；13、稳固板；14、辅助板；15、紧固板；16、紧固螺纹杆；17、手轮；18、防护罩；19、控制面板；20、照明灯；21、防滑垫脚；22、防滑胶垫
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的蝶阀研磨机，包括底板1、两组滑动杆3、四组卡块4、两组安装板5、两组电机组件6、两组打磨轮7、两组螺纹环8、两组防护板9、往复丝杆10、伺服电机11和夹持工装，底板1的底端设置有四组支腿2，两组滑动杆3的底端分别与底板1的顶端前后两侧连接，四组卡块4的底端均设置有滑槽，四组滑槽分别与两组滑动杆3的左右两侧滑动卡装，四组卡块4的顶端分别与两组安装板5的底端前后两侧连接，两组电机组件6分别安装在两组安装板5的顶端，两组电机组件6的输出端分别与两组打磨轮7的外端连接，两组螺纹环8的顶端分别与两组安装板5的底端中部连接，两组螺纹环8内侧壁分别设置有正螺纹和反螺纹，两组螺纹环8分别与往复丝杆10的左右两侧螺装，两组防护板9的内端分别与往复丝杆10的左右两端连接，伺服电机11安装在底板1的顶端右侧，伺服电机11的输出端与往复丝杆10的右端连接，夹持工装安装在两组滑动杆3的顶端；首先通过夹持工装将需要打磨的蝶阀位置固定，然后打开伺服电机带动往复丝杆转动，同时带动两组螺纹环向内同步移动，然后带动两组安装板同步移动，然后打开两组电机组件带动两组打磨轮转动，从而通过两组打磨轮对蝶阀的左右两端进行同步打磨即可，在打磨过程中可以根据需要同时对蝶阀的两端进行同时打磨,不需要对蝶阀的位置进行调整,提高了操作便捷性，增加了实用性。
[0020]本技术的蝶阀研磨机，所述夹持工装还包括固定板12、稳固板13、辅助板14、紧固板15和紧固螺纹杆16,固定板12的底端分别与两组滑动杆3的顶端中部连接，稳固板13的底端与固定板12的顶端后侧连接，辅助板14的底端与固定板12的顶端前侧连接，紧固螺纹杆16的后端螺装穿过辅助板14的前端与紧固板15的前端连接；将需要打磨的蝶阀后端与稳固板的前端紧贴，然后转动紧固螺纹杆带动紧固板向后移动，使紧固板的后端与蝶阀紧
贴，从而将蝶阀的位置固定，减少蝶阀在打磨过程中对自主移动，增加了稳定性。
[0021]本技术的蝶阀研磨机，还包括手轮17,手轮17安装在紧固螺纹杆16的前端；通过手轮使紧固螺纹杆的转动操控更加便利，增加了实用性。
[0022]本技术的蝶阀研磨机，还包括防护罩18,防护罩18的底端与底板1的顶端连接，防护罩18的前端贯穿设置有操作口；通过防护罩减少打磨产生的粉尘飘散出来的可能，减少对环境和工作人员身体健康的影响，增加了实用性。
[0023]本技术的蝶阀研磨机，还包括控制面板19,控制面板19安装在防护罩18的前端右侧；通过控制面板便于工作人员对装置进行操作，增加了便捷性。
[0024]本技术的蝶阀研磨机，还包括照明灯20,照明灯20安装在防护罩18的内侧壁后端；通过照明灯提高了防护罩内部的光亮度，便于工作人员进行观察，增加了实用性。
[0025]本技术的蝶阀研磨机，四组支腿2的底端均设置有防滑垫脚2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀研磨机，其特征在于，包括底板(1)、两组滑动杆(3)、四组卡块(4)、两组安装板(5)、两组电机组件(6)、两组打磨轮(7)、两组螺纹环(8)、两组防护板(9)、往复丝杆(10)、伺服电机(11)和夹持工装，底板(1)的底端设置有四组支腿(2)，两组滑动杆(3)的底端分别与底板(1)的顶端前后两侧连接，四组卡块(4)的底端均设置有滑槽，四组滑槽分别与两组滑动杆(3)的左右两侧滑动卡装，四组卡块(4)的顶端分别与两组安装板(5)的底端前后两侧连接，两组电机组件(6)分别安装在两组安装板(5)的顶端，两组电机组件(6)的输出端分别与两组打磨轮(7)的外端连接，两组螺纹环(8)的顶端分别与两组安装板(5)的底端中部连接，两组螺纹环(8)内侧壁分别设置有正螺纹和反螺纹，两组螺纹环(8)分别与往复丝杆(10)的左右两侧螺装，两组防护板(9)的内端分别与往复丝杆(10)的左右两端连接，伺服电机(11)安装在底板(1)的顶端右侧，伺服电机(11)的输出端与往复丝杆(10)的右端连接，夹持工装安装在两组滑动杆(3)的顶端。2.如权利要求1所述的蝶阀研磨机，其特征在于，所述夹持工装还包括固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志亮，
申请(专利权)人：天津市百川汇通阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：