一种直输搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及一种直输搅拌器，包括壳体，所述壳体的内腔通过隔层分隔成上、下腔体，所述上腔体内设有散热片，所述散热片的底端设有驱动控制，所述散热片上腔体的顶面之间设有电容器，所述隔层的底面上竖直设有筒体，所述筒体上套设有定子，所述筒体内转动设置有一端延伸出壳体底部的输出轴，所述输出轴上套设有位于筒体与下腔体的底面之间的环形盖，所述环形盖的顶端设有套设在定子外侧的转子；本新型的直输搅拌器具有结构紧凑，输出扭矩大的特点。输出扭矩大的特点。输出扭矩大的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种直输搅拌器


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种直输搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌是使得物料混合均匀的常用方法，主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌，在各行各业中有着广泛的应用，例如食品加工行业、建筑行业、化工行业等，尤其在建筑装修工程施工中，石膏和腻子粉使用时，要加水或者粘接胶水搅拌成糊状，搅拌器的效果多半取决于传动机构。
[0003]市场上常见的搅拌器，包括电机，电机的输出轴与搅拌器的输出轴之间通过齿轮传动配合。
[0004]市场上常见的搅拌器存在以下问题：市场上常见的搅拌器的体积较大、输出扭矩较小。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是通过一种直输搅拌器，本新型的直输搅拌器具有结构紧凑，输出扭矩大的特点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种直输搅拌器，包括壳体，所述壳体的内腔通过隔层分隔成上、下腔体，所述上腔体内设有散热片，所述散热片的底端设有驱动控制板，所述散热片与上腔体的顶面之间设有电容器，所述隔层的底面上竖直设有筒体，所述筒体上套设有定子，所述筒体内转动设置有一端延伸出壳体底部的输出轴，所述输出轴上套设有位于筒体与下腔体的底面之间的环形盖，所述环形盖的顶端设有套设在定子外侧的转子。
[0007]进一步的，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯由多片定子冲片叠压而成，所述定子铁芯上设有绕组。
[0008]进一步的，所述转子包括铁环，所述铁环的内侧面上圆周均布的设有多块永磁铁。
[0009]进一步的，所述散热片的顶面上开设有弧形槽，所述电容器的底部贴在弧形槽的表面上；所述电容器与散热片的接触面呈弧面，接触面积更大，散热效果更好。
[0010]进一步的，所述壳体包括底部开口的驱动盒，所述驱动盒的底端设有中间盖，所述隔层是中间盖，所述中间盖的底端设有顶部开口的罩壳，一手柄连接板的中部开设有通孔，该手柄连接板套设在中间盖上，所述手柄连接板的左、右侧均延伸出2个连接臂，2个所述连接臂的外端之间可拆卸的连接有手柄壳体；卸下手柄壳体后便于收纳。
[0011]所述输出轴的底部与转换套的上端口螺纹配合，所述转换套的下端口与搅拌杆的一端螺纹配合，所述转换套的外侧面上开设有2个相对设置的平面槽。
[0012]所述输出轴通过轴承支承旋转，所述输出轴与壳体的底部通孔之间通过油封密封。
[0013]所述筒体顶部的外侧面上圆周均布的设有3个连接块，其中，2个连接块之间设有
印制电路板，该印制电路板用于连接传感器。
[0014]本专利技术的有益效果：本新型的直输搅拌器的输出轴即是电机的输出轴，其具有输出扭矩大的特点；所述驱动控制板内置在壳体中，且壳体中没有复杂的齿轮传动部分，本新型的直输搅拌器结构紧凑、占用体积小。
附图说明
[0015]为了清楚说明专利技术的创新原理及其相比于现有直输搅拌器的优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：图1为本专利技术的一种直输搅拌器的示意图；图2为图1 A
‑
A处的剖视图；图3为图1 的立体图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
[0018]需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。
[0020]实施例1如图1
‑
2，本实施例的一种直输搅拌器，包括壳体1，所述壳体1的内腔通过隔层2分隔成上、下腔体3、4，所述上腔体3内设有散热片5，所述散热片5的底端设有驱动控制板6，所述散热片5与上腔体3的顶面之间设有电容器7，所述隔层2的底面上竖直设有筒体8，所述筒体8上套设有定子9，所述筒体8内转动设置有一端延伸出壳体1底部的输出轴10，所述输出轴10上套设有位于筒体8与下腔体4的底面之间的环形盖11，所述环形盖11的顶端设有套设在定子9外侧的转子12。
[0021]所述定子9包括定子铁芯13，所述定子铁芯13由多片定子冲片叠压而成，所述定子铁芯13上设有绕组R。
[0022]所述转子12包括铁环14，所述铁环14的内侧面上圆周均布的设有多块永磁铁15。
[0023]所述散热片5的顶面上开设有弧形槽16，所述电容器7的底部贴在弧形槽16的表面上。
[0024]所述壳体1包括底部开口的驱动盒17，所述驱动盒17的底端设有中间盖18，所述隔层2是中间盖18，所述中间盖18的底端设有顶部开口的罩壳19，一手柄连接板20的中部开设
有通孔，该手柄连接板20套设在中间盖18上，所述手柄连接板20的左、右侧均延伸出2个连接臂21，2个所述连接臂21的外端之间可拆卸的连接有手柄壳体22。
[0025]所述输出轴10的底部与转换套23的上端口螺纹配合，所述转换套23的下端口与搅拌杆的一端螺纹配合，所述转换套23的外侧面上开设有2个相对设置的平面槽26。
[0026]优选的，所述输出轴10通过轴承支承旋转，所述输出轴10与壳体1的底部通孔之间通过油封24密封。
[0027]所述筒体8顶部的外侧面上圆周均布的设有3个连接块25，其中，2个连接块25之间设有印制电路板27，该印制电路板27用于连接传感器。
[0028]本实施例的直输搅拌器的输出轴10即是电机的输出轴，其具有输出扭矩大的特点；所述驱动控制板6内置在壳体1中，且壳体1中没有复杂的齿轮传动部分，本新型的直输搅拌器结构紧凑、占用体积小。
[0029]以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理前提下，还可作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直输搅拌器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔通过隔层（2）分隔成上、下腔体（3、4），所述上腔体（3）内设有散热片（5），所述散热片（5）的底端设有驱动控制板（6），所述散热片（5）与上腔体（3）的顶面之间设有电容器（7），所述隔层（2）的底面上竖直设有筒体（8），所述筒体（8）上套设有定子（9），所述筒体（8）内转动设置有一端延伸出壳体（1）底部的输出轴（10），所述输出轴（10）上套设有位于筒体（8）与下腔体（4）的底面之间的环形盖（11），所述环形盖（11）的顶端设有套设在定子（9）的外侧的转子（12）。2.根据权利要求1所述的直输搅拌器，其特征在于：所述定子（9）包括定子铁芯（13），所述定子铁芯（13）由多片定子冲片叠压而成，所述定子铁芯（13）上设有绕组（R）。3.根据权利要求1所述的直输搅拌器，其特征在于：所述转子（12）包括铁环（14），所述铁环（14）的内侧面上圆周均布的设有多块永磁铁（15）。4.根据权利要求1所述的直输搅拌器，其特征在于：所述散热片（5）的顶面上开设有弧形槽（16），所述电容器（7）的底部贴在弧形槽（16）的表面上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇航，孙兆飞，段瑞忠，杨金威，陈春燕，舒浩，
申请(专利权)人：金华市高就机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：