本实用新型专利技术公开了一种铝合金窗窗框加工用折弯装置，包括折弯装置主体、底座、连接杆和控制终端，所述折弯装置主体的底端固定有底座，所述折弯装置主体上固定有连接杆，所述连接杆上固定有控制终端，所述底座内开设有内仓，且内仓内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与固定杆固定，所述固定杆内开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆固定在收纳仓上；通过设置的内仓、滑槽、滑块、固定杆、螺纹槽、螺纹杆、收纳仓和把手，通过此装置能够使得折弯装置主体上碎屑能够通过收纳仓进行收集，收纳仓口径较大不会存在碎屑飘落至地面的弊端。会存在碎屑飘落至地面的弊端。会存在碎屑飘落至地面的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗窗框加工用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，特别是涉及一种铝合金窗窗框加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]铝合金窗窗框加工生产中需要用到折弯装置，折弯装置一般使用折弯机，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]但是现有的铝合金窗窗框加工用折弯装置仍存在一些弊端，传统的铝合金窗窗框加工用折弯装置在工作过程中容易将窗框上的灰尘或者其他碎屑折落，由于工作平台较高，每次清理这些碎屑都需要工作人员通过簸箕收集，簸箕口径较小存在碎屑飘落到地面的弊端，并且每次清理都需要寻找簸箕，较为麻烦，为此我们提出一种铝合金窗窗框加工用折弯装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝合金窗窗框加工用折弯装置，通过设置的内仓、滑槽、滑块、固定杆、螺纹槽、螺纹杆、收纳仓和把手，通过此装置能够使得折弯装置主体上碎屑能够通过收纳仓进行收集，收纳仓口径较大不会存在碎屑飘落至地面的弊端。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金窗窗框加工用折弯装置，包括折弯装置主体、底座、连接杆和控制终端，所述折弯装置主体的底端固定有底座，所述折弯装置主体上固定有连接杆，所述连接杆上固定有控制终端，所述底座内开设有内仓，且内仓内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与固定杆固定，所述固定杆内开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆固定在收纳仓上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制终端顶端对称固定有两组固定板，两组所述固定板之间固定有转轴，所述转轴上套接有套杆，所述套杆上固定有防护板，所述防护板上固定有卡合块，所述控制终端底端开设有卡合槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽上下对称设置有两组，每组所述滑槽的长度大小皆大于收纳仓的长度大小。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳仓上设置有盖板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳仓上固定有把手，所述把手上设置有纹路。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的面积大小大于控制终端的表面大小，所述防护板设置为透明亚克力板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合块对称固定有两组，每组所述卡
合块的口径大小等于卡合槽的口径大小。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的内仓、滑槽、滑块、固定杆、螺纹槽、螺纹杆、收纳仓和把手，当工作人员需要清理折弯装置主体上碎屑时，只需向外拉动把手，使得把手带动收纳仓通过滑块在滑槽内向外滑动，直到收纳仓移出内仓，这时将折弯装置主体上碎屑清理至收纳仓内即可，当收纳仓存满后只需旋转收纳仓带动螺纹杆转动，使得螺纹杆与螺纹槽分离完成拆卸即可，通过此装置能够使得折弯装置主体上碎屑能够通过收纳仓进行收集，收纳仓口径较大不会存在碎屑飘落至地面的弊端；
[0014]2、通过设置的固定板、转轴、套杆、防护板、卡合块和卡合槽，当控制终端不使用时，工作人员只需旋转防护板，使得防护板带动套杆在转轴上转动，直到防护板将控制终端前端覆盖贴合后，此时防护板底端的卡合块与卡合槽卡合形成固定，同理使用时只需打开防护板即可，通过此装置能够使得控制终端在不使用时能够通过防护板进行防护，提高控制终端的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的控制终端结构侧视剖面示意图；
[0020]其中：1、折弯装置主体；2、底座；3、连接杆；4、控制终端；51、内仓；52、滑槽；53、滑块；54、固定杆；55、螺纹槽；56、螺纹杆；57、收纳仓；58、把手；61、固定板；62、转轴；63、套杆；64、防护板；65、卡合块；66、卡合槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，一种铝合金窗窗框加工用折弯装置，包括折弯装置主体1、底座2、连接杆3和控制终端4，折弯装置主体1的底端固定有底座2，折弯装置主体1上固定有连接杆3，连接杆3上固定有控制终端4，底座2内开设有内仓51，且内仓51内壁开设有滑槽52，滑槽52内滑动连接有滑块53，滑块53与固定杆54固定，固定杆54内开设有螺纹槽55，螺纹槽55与螺纹杆56螺纹连接，螺纹杆56固定在收纳仓57上；
[0024]当工作人员需要清理折弯装置主体1上碎屑时，只需向外拉动把手58，使得把手58带动收纳仓57通过滑块53在滑槽52内向外滑动，直到收纳仓57移出内仓51，这时将折弯装
置主体1上碎屑清理至收纳仓57内即可，当收纳仓57存满后只需旋转收纳仓57带动螺纹杆56转动，使得螺纹杆56与螺纹槽55分离完成拆卸即可，通过此装置能够使得折弯装置主体1上碎屑能够通过收纳仓57进行收集，收纳仓57口径较大不会存在碎屑飘落至地面的弊端。
[0025]在其他实施例中，控制终端4顶端对称固定有两组固定板61，两组固定板61之间固定有转轴62，转轴62上套接有套杆63，套杆63上固定有防护板64，防护板64上固定有卡合块65，控制终端4底端开设有卡合槽66；
[0026]当控制终端4不使用时，工作人员只需旋转防护板64，使得防护板64带动套杆63在转轴62上转动，直到防护板64将控制终端4前端覆盖贴合后，此时防护板64底端的卡合块65与卡合槽66卡合形成固定，同理使用时只需打开防护板64即可，通过此装置能够使得控制终端4在不使用时能够通过防护板64进行防护，提高控制终端4的使用寿命。
[0027]在其他实施例中，滑槽52上下对称设置有两组，每组滑槽52的长度大小皆大于收纳仓57的长度大小；
[0028]这样设置的目的是保证收纳仓57能够通过滑块53从滑槽52内完全移动至内仓51外，进行碎屑清理。
[0029]在其他实施例中，收纳仓57上设置有盖板；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗窗框加工用折弯装置，包括折弯装置主体（1）、底座（2）、连接杆（3）和控制终端（4），所述折弯装置主体（1）的底端固定有底座（2），所述折弯装置主体（1）上固定有连接杆（3），所述连接杆（3）上固定有控制终端（4），其特征在于：所述底座（2）内开设有内仓（51），且内仓（51）内壁开设有滑槽（52），所述滑槽（52）内滑动连接有滑块（53），所述滑块（53）与固定杆（54）固定，所述固定杆（54）内开设有螺纹槽（55），所述螺纹槽（55）与螺纹杆（56）螺纹连接，所述螺纹杆（56）固定在收纳仓（57）上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗窗框加工用折弯装置，其特征在于：所述控制终端（4）顶端对称固定有两组固定板（61），两组所述固定板（61）之间固定有转轴（62），所述转轴（62）上套接有套杆（63），所述套杆（63）上固定有防护板（64），所述防护板（64）上固定有卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：马广强，张春，
申请(专利权)人：宿迁苏铝门窗幕墙股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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