一种制氧机分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氧机分离设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接吸附塔，所述吸附塔的内部设有初级分子筛，所述初级分子筛的顶端设有二级分子筛,所述吸附塔的底端一侧设有进气组件，所述进气组件的内部设有进气口，所述进气口的一侧固定连接L型进气管，且L型进气管距离进气口较远一端贯穿二级分子筛与初级分子筛位于吸附塔的内部，所述L型进气管的内部设有L型进气管，且L型进气管位于吸附塔的外壁一侧，所述吸附塔的顶端设有排气口；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设置的进气组件，有效的避免了装置进气口直吹分子筛，有利于进气口进入空气由分子筛充分吸收，提高了装置制氧纯度。提高了装置制氧纯度。提高了装置制氧纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机分离设备


[0001]本技术属于制氧机
，具体涉及一种制氧机分离设备。

技术介绍

[0002]制氧机分离设备是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。
[0003]然而市面上的各种制氧机分离设备在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有装置在使用过程中装置进气口直吹分子筛影响吸附效果的问题因此，针对上述技术问题，有必要提供一种制氧机分离设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氧机分离设备，以解决现有技术中装置在使用过程中装置进气口直吹分子筛影响吸附效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种制氧机分离设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接吸附塔，所述吸附塔的内部设有初级分子筛，所述初级分子筛的顶端设有二级分子筛,所述吸附塔的底端一侧设有进气组件，所述进气组件的内部设有进气口，所述进气口的一侧固定连接L型进气管，且L型进气管距离进气口较远一端贯穿二级分子筛与初级分子筛位于吸附塔的内部，所述L型进气管的内部设有L型进气管，且L型进气管位于吸附塔的外壁一侧，所述吸附塔的顶端设有排气口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附塔的顶端设有密封盖组件，所述密封盖组件的内部设有顶盖，且顶盖内部包裹有排气口，所述顶盖的底端固定连接密封垫，所述密封垫的底端设有底盖，且底盖固定连接吸附塔顶端一侧，所述顶盖的内部设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿连接顶盖与底盖，所述螺纹杆的顶端螺纹连接第一螺母，所述底盖的底端螺纹连接第二螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺母的表面设有防滑纹，且防滑纹呈“W”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖组件的内部设有螺纹杆，且螺纹杆的外壁包裹有弹簧垫圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附塔的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的进气组件，有效的避免了装置进气口直吹分子筛，有利于进气口进入空气由分子筛充分吸收，提高了装置制氧纯度；
[0013]2、通过设置的密封盖组件与排气口，有效的避免了装置顶端进入空气影响制氧效果，有利于锁紧装置顶端排气口，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请一实施方式中整体结构示意图；
[0016]图2是本申请一实施方式中进气组件内部结构示意图；
[0017]图3是本申请一实施方式中密封盖组件内部结构示意图。
[0018]其中：1、支撑架；2、吸附塔；3、初级分子筛；4、二级分子筛；5、进气组件；6、密封盖组件；7、排气口；51、进气口；52、L型进气管；53、单向阀；61、顶盖；62、底盖；63、密封垫；64、螺纹杆；65、第一螺母；66、第二螺母。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种制氧机分离设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶端固定连接吸附塔2，所述吸附塔2的内部设有初级分子筛3，所述初级分子筛3的顶端设有二级分子筛4,所述吸附塔2的底端一侧设有进气组件5，所述进气组件5的内部设有进气口51，所述进气口51的一侧固定连接L型进气管52，且L型进气管52距离进气口51较远一端贯穿二级分子筛4与初级分子筛3位于吸附塔2的内部，所述L型进气管52的内部设有L型进气管52，且L型进气管52位于吸附塔2的外壁一侧，所述吸附塔2的顶端设有排气口7；
[0021]当制氧机分离设备需要输入空气进行分离吸附时，通过设置的进气组件5，通过将空气输入进气口51内部，使得空气填充于L型进气管52内部，再通过设置的L型进气管52距离进气口51较远一端贯穿二级分子筛4与初级分子筛3位于吸附塔2的内部，使得输入装置内部的空气直冲于装置底端，再通过直冲于装置底端的空气上升使得空气由初级分子筛3与二级分子筛4充分吸附，通过设置的进气组件5，有效的避免了装置进气口直吹分子筛，有利于进气口进入空气由分子筛充分吸收，提高了装置制氧纯度。
[0022]在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了所述吸附塔2的顶端设有密封盖组件6，所述密封盖组件6的内部设有顶盖61，且顶盖61内部包裹有排气口7，所述顶盖61的底端固定连接密封垫63，所述密封垫63的底端设有底盖62，且底盖62固定连接吸附塔2顶端一侧，所述顶盖61的内部设有螺纹杆64，且螺纹杆64贯穿连接顶盖61与底盖62，所述螺纹杆64的顶端螺纹连接第一螺母65，所述底盖62的底端螺纹连接第二螺母66；
[0023]通过设置的密封盖组件6，通过将顶盖61放置在吸附塔2顶端，再通过设置的底盖62，通过将螺纹杆64贯穿顶盖61与底盖62，再通过拧转第一螺母65与第二螺母66，使得顶盖61与底盖62紧密贴合，通过设置在顶盖61底端的密封垫63，使得得顶盖61与底盖62之间阻
止氧气流出，有效的避免了装置顶端进入空气影响制氧效果，有利于锁紧装置顶端排气口，增加了装置的实用性。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述支撑架1的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；
[0025]通过设置在支撑架1内部的加强板以及加强板内部设有加强筋，有利于增加支撑架1的支撑力。
[0026]在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了所述第一螺母65的表面设有防滑纹，且防滑纹呈“W”形；
[0027]通过设置在第一螺母65表面的“W”形防滑纹，有利于增加第一螺母65表面摩擦力，便于工作人员操作第一螺母65。
[0028]在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了所述密封盖组件6的内部设有螺纹杆64，且螺纹杆64的外壁包裹有弹簧垫圈；
[0029]通过设置在密封盖组件6内部的螺纹杆64以及螺纹杆64的外壁包裹有弹簧垫圈，有利于增加密封盖组件6的密封性。
[0030]在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了所述吸附塔2的表面电镀有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机分离设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接吸附塔(2)，所述吸附塔(2)的内部设有初级分子筛(3)，所述初级分子筛(3)的顶端设有二级分子筛(4),其特征在于：所述吸附塔(2)的底端一侧设有进气组件(5)，所述进气组件(5)的内部设有进气口(51)，所述进气口(51)的一侧固定连接L型进气管(52)，且L型进气管(52)距离进气口(51)较远一端贯穿二级分子筛(4)与初级分子筛(3)位于吸附塔(2)的内部，所述L型进气管(52)的内部设有L型进气管(52)，且L型进气管(52)位于吸附塔(2)的外壁一侧，所述吸附塔(2)的顶端设有排气口(7)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机分离设备，其特征在于：所述吸附塔(2)的顶端设有密封盖组件(6)，所述密封盖组件(6)的内部设有顶盖(61)，且顶盖(61)内部包裹有排气口(7)，所述顶盖(61)的底端固定连接密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤裕国，李正洪，
申请(专利权)人：江阴市东鹏净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：