磁控胶囊核组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了磁控胶囊核组装工装，组装工装包括彼此铰接的上盖和下盖；所述下盖设置有定位孔；所述定位孔的底部沿周向设置有定位凸缘；所述上盖对应所述定位孔处设置有让位孔。本实用新型专利技术磁控胶囊核组装工装用于组装磁控胶囊核，有利于保障产品一致性、稳定性、合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
磁控胶囊核组装工装


[0001]本技术涉及一种专用工装，特别是涉及一种用于组装磁控胶囊核的工装。

技术介绍

[0002]磁控胶囊的胶囊核包括磁铁、电池和PCB板。在组装过程中，需要将与电池连接的电极与PCB板焊接，以实现对PCB板的供电。但在现有技术中，磁控胶囊的组装采用手工焊接的方式，因此产品一致性、稳定性、合格率等无法保障。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种用于组装磁控胶囊核的专用工装。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于组装磁控胶囊核的专用工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种磁控胶囊核组装工装，包括彼此铰接的上盖和下盖；所述下盖设置有定位孔；所述定位孔的底部沿周向设置有定位凸缘；所述上盖对应所述定位孔处设置有让位孔。
[0006]所述磁控胶囊核包括电池；所述电池的两极分别焊接有第一极片和第二极片；所述第一极片的上方设置有磁铁；所述电池、第一极片、第二极片和磁铁设置于热缩管内；
[0007]所述磁铁上方设置有第一PCB板；所述第一PCB板上设置有镜头；所述电池的下方设置有第二PCB板；所述第二PCB板的下部设置有天线。
[0008]为了便于组装，所述让位孔的直径大于所述镜头的直径；所述定位凸缘的内径大于所述天线的外径。
[0009]为了对第三PCB板让位，所述第一PCB板的一侧连接有第三PCB板；所述下盖设置有与所述第三PCB板对应的避空位。
[0010]为了限制胶囊核的高度，所述上盖的上部设置有第一让位凸缘；当所述上盖和下盖扣合时，所述胶囊核的镜头外端短于所述第一让位凸缘的端面。
[0011]进一步的，所述下盖的下部设置有第二让位凸缘；当所述上盖和下盖扣合时，所述胶囊核的天线外端短于所述第二让位凸缘的端面。
[0012]本技术的有益效果是：本技术磁控胶囊核组装工装用于组装磁控胶囊核，有利于保障产品一致性、稳定性、合格率。
附图说明
[0013]图1是本技术一具体实施方式中磁控胶囊核组装工装的结构示意图。
[0014]图2是本技术一具体实施方式中磁控胶囊核的结构示意图。
[0015]图3是本技术一具体实施方式中电池磁铁组合件的结构示意图。
[0016]图4是本技术一具体实施方式中电池磁铁组合件结构的立体示意图。
[0017]图5是图4的俯视示意图。
[0018]图6是图4的仰视示意图。
[0019]图7是本技术一具体实施方式中第一极片的结构示意图。
[0020]图8是本技术一具体实施方式中第二极片的结构示意图。
[0021]图9是本技术一具体实施方式中第一PCB板的结构示意图。
[0022]图10是本技术一具体实施方式中第二PCB板的结构示意图。
[0023]图11是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法中步骤1b)的示意图。
[0024]图12是图11的俯视示意图。
[0025]图13是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法中步骤1c)的示意图。
[0026]图14是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法中步骤1c)的示意图。
[0027]图15是图14的俯视示意图。
[0028]图16是图15中局部P的放大示意图。
[0029]图17是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法中步骤1d)的示意图。
[0030]图18是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法步骤3)中胶囊核放入组装工装时的示意图。
[0031]图19是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法步骤3)中胶囊核放入组装工装后的示意图。
[0032]图20是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法步骤3)中上盖和下盖扣合时的示意图。
[0033]图21是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法步骤3)中第一极片与第一PCB板焊接时的示意图。
[0034]图22是图21的俯视示意图。
[0035]图23是本技术一具体实施方式磁控胶囊核制造方法步骤3)中第二极片与第二PCB板焊接时的示意图。
[0036]图24是图23的俯视示意图。
[0037]图25是本专利技术一具体实施方式中支撑架的结构示意图。
[0038]图26是本专利技术一具体实施方式中支撑架的另一角度结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0040]如图1所示，一种磁控胶囊核组装工装，包括彼此铰接的上盖100和下盖200，下盖200设置有定位孔201，定位孔201的底部沿周向设置有定位凸缘202，上盖100对应定位孔201处设置有让位孔101。
[0041]如图2
‑
图10所示，磁控胶囊核包括电池1，电池1的两极分别焊接有第一极片2和第二极片3，第一极片2的上方设置有磁铁4，电池1、第一极片2、第二极片3和磁铁4设置于热缩管5内。
[0042]本实施例中，第一极片2包括与电池1焊接的第一焊片2a，第一焊片2a左右两侧对称设置有第一极带2b和第二极带2c，第一极带2b和第二极带2c在电池1的边缘弯折后向背离电池1的方向延伸。
[0043]第二极片3包括与电池焊接的第二焊片3a，第二焊片3a左右两侧对称设置有第三
极带3b和第四极带3c，第三极带3b和第四极带3c在电池1的边缘弯折后向背离电池1的方向延伸。
[0044]磁铁4设置于第一极片2的上部、第一极带2b和第二极带2c之间。磁体4具有南北极标识N的一端置于外侧。
[0045]第一极带2b、第二极带2c、第三极带3b和第四极带3c伸出热缩管5的端面。有利于连接PCB板。
[0046]磁铁4上方设置有第一PCB板6，第一PCB板6上设置有镜头7，电池1的下方设置有第二PCB板8，第二PCB板8的下部设置有天线9。
[0047]如图9、图10所示，本实施例中，第一PCB板6上设有第一焊接点孔6a，第二PCB板8上设有第二焊接点孔8a。
[0048]让位孔101的直径大于镜头7的直径，定位凸缘202的内径大于天线9的外径。有利于镜头7和天线9的组装。
[0049]第一PCB板6的一侧连接有第三PCB板10，下盖200设置有与第三PCB板10对应的避空位203。
[0050]上盖100的上部设置有第一让位凸缘102，当上盖100和下盖200扣合时，胶囊核的镜头外端短于第一让位凸缘102的端面。
[0051]下盖200的下部设置有第二让位凸缘204，当上盖100和下盖200扣合时，胶囊核的天线外端短于第二让位凸缘204的端面。
[0052]在上盖100和下盖200的合力作用下，使胶囊核的组装高度限于定位孔201的高度X，胶囊核的高度得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控胶囊核组装工装，其特征是：包括彼此铰接的上盖(100)和下盖(200)；所述下盖(200)设置有定位孔(201)；所述定位孔(201)的底部沿周向设置有定位凸缘(202)；所述上盖(100)对应所述定位孔(201)处设置有让位孔(101)。2.如权利要求1所述的磁控胶囊核组装工装，其特征是：所述磁控胶囊核包括电池(1)；所述电池(1)的两极分别焊接有第一极片(2)和第二极片(3)；所述第一极片(2)的上方设置有磁铁(4)；所述电池(1)、第一极片(2)、第二极片(3)和磁铁(4)设置于热缩管(5)内；所述磁铁(4)上方设置有第一PCB板(6)；所述第一PCB板(6)上设置有镜头(7)；所述电池(1)的下方设置有第二PCB板(8)；所述第二PCB板(8)的下部设置有天线(9)。3.如权利要求2所述的磁控胶囊核组装工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳俊，
申请(专利权)人：重庆金山医疗技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：