一种底物结晶釜搅拌叶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种底物结晶釜搅拌叶，包括搅拌轴、底座、第一锚式搅拌叶、第二锚式搅拌叶、第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件，所述搅拌轴底部设有底座，所述搅拌轴上方套设有连接块，所述连接块一侧设有第一锚式搅拌叶，所述连接块另一侧设有第二锚式搅拌叶，所述第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶一侧均设有第一钉耙搅拌组件，所述第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶底部均设有第二钉耙搅拌组件；通过增加第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件，可以有效对结晶釜底部的积料进行刮除，通过第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件以及第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶均为可拆卸结构，便于拆卸清洗及更换。便于拆卸清洗及更换。便于拆卸清洗及更换。

【技术实现步骤摘要】
一种底物结晶釜搅拌叶


[0001]本技术涉及结晶搅拌装置领域，尤其涉及一种底物结晶釜搅拌叶。

技术介绍

[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
[0003]结晶釜一直存在罐底积料不易放出的情况，造成一定量的产品损失，这是因为结晶釜采用的锚式搅拌叶底部无法对积料进行刮除，如果采用操作人员不断开启釜盖进行底部积料清理的方式，则会存在对工作人员的安全产生危害的情况。因此，本技术提出一种底物结晶釜搅拌叶，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种底物结晶釜搅拌叶，该搅拌叶通过增加第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件，可以有效对结晶釜底部的积料进行刮除，通过第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件以及第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶均为可拆卸结构，便于拆卸清洗及更换。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种底物结晶釜搅拌叶，包括搅拌轴、底座、第一锚式搅拌叶、第二锚式搅拌叶、第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件，所述搅拌轴底部设有底座，所述底座两侧设有安装块，所述安装块上设有卡槽，所述搅拌轴上方套设有连接块，所述连接块一侧设有第一锚式搅拌叶，所述连接块另一侧设有第二锚式搅拌叶，所述第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶下端与卡槽卡接，所述第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶一侧均设有第一钉耙搅拌组件，所述第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶底部均设有第二钉耙搅拌组件。
[0007]进一步改进在于：所述安装块上设有固定螺丝，所述第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶下端通过固定螺丝与卡槽固定。
[0008]进一步改进在于：所述第一钉耙搅拌组件包括条形连接板、第一安装槽和第一钉耙叶片，所述条形连接板一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽设有多组，所述第一安装槽内设有第一钉耙叶片。
[0009]进一步改进在于：所述条形连接板通过第一安装螺丝分别与第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶侧壁连接，所述第一钉耙叶片通过第一连接螺栓与第一安装槽固定。
[0010]进一步改进在于：所述第二钉耙搅拌组件包括T形连接板、第二安装槽和第二钉耙叶片，所述T形连接板底部设有第二安装槽，所述第二安装槽设有多组，所述第二安装槽内设有第二钉耙叶片。
[0011]进一步改进在于：所述T形连接板通过第二安装螺丝分别与第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶侧壁连接，所述第二钉耙叶片通过第二连接螺栓与第二安装槽固定。
[0012]进一步改进在于：所述第一安装槽和第二安装槽内均设有垫片。
[0013]进一步改进在于：所述第一钉耙叶片和第二钉耙叶片前端均为弧形结构。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过在第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶上增加第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件，可以有效对结晶釜底部的积料进行刮除，通过第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件以及第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶均为可拆卸结构，便于拆卸清洗及更换，同时第一钉耙搅拌组件和第二钉耙搅拌组件的第一钉耙叶片和第二钉耙叶片也为可拆卸移动结构，可以通过改变第一钉耙叶片和第二钉耙叶片在第一安装槽和第二安装槽内的安装位置实现整个搅拌叶的工作直径，以适配不同大小的结晶釜，使用灵活性高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图；
[0016]图2为本技术第一锚式搅拌叶和第二锚式搅拌叶安装结构示意图；
[0017]图3为本技术卡槽结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术第一安装槽结构侧视示意图；
[0019]图5为本技术第一钉耙叶片结构俯视示意图；
[0020]图6为本技术第二安装槽结构底视示意图。
[0021]其中：1、搅拌轴；2、底座；3、第一锚式搅拌叶；4、第二锚式搅拌叶；5、第一钉耙搅拌组件；6、第二钉耙搅拌组件；7、安装块；8、卡槽；9、连接块；10、固定螺丝；11、条形连接板；12、第一安装槽；13、第一钉耙叶片；14、第一安装螺丝；15、第一连接螺栓；16、T形连接板；17、第二安装槽；18、第二钉耙叶片；19、第二安装螺丝；20、第二连接螺栓；21、垫片。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出一种底物结晶釜搅拌叶，包括搅拌轴1、底座2、第一锚式搅拌叶3、第二锚式搅拌叶4、第一钉耙搅拌组件5和第二钉耙搅拌组件6，所述搅拌轴1底部设有底座2，所述底座2两侧设有安装块7，所述安装块7上设有卡槽8，所述搅拌轴1上方套设有连接块9，所述连接块9一侧设有第一锚式搅拌叶3，所述连接块9另一侧设有第二锚式搅拌叶4，所述第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4下端与卡槽8卡接，所述第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4一侧均设有第一钉耙搅拌组件5，所述第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4底部均设有第二钉耙搅拌组件6。
[0024]所述安装块7上设有固定螺丝10，所述第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4下端通过固定螺丝10与卡槽8固定。
[0025]所述第一钉耙搅拌组件5包括条形连接板11、第一安装槽12和第一钉耙叶片13，所述条形连接板11一侧设有第一安装槽12，所述第一安装槽12设有多组，所述第一安装槽12内设有第一钉耙叶片13。
[0026]所述条形连接板11通过第一安装螺丝14分别与第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4侧壁连接，所述第一钉耙叶片13通过第一连接螺栓15与第一安装槽12固定。
[0027]所述第二钉耙搅拌组件6包括T形连接板16、第二安装槽17和第二钉耙叶片18，所述T形连接板16底部设有第二安装槽17，所述第二安装槽17设有多组，所述第二安装槽17内设有第二钉耙叶片18。
[0028]所述T形连接板16通过第二安装螺丝19分别与第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4侧壁连接，所述第二钉耙叶片18通过第二连接螺栓20与第二安装槽17固定。
[0029]所述第一安装槽12和第二安装槽17内均设有垫片21，垫片21可以加强第一钉耙叶片13和第二钉耙叶片18与第一安装槽12和第二安装槽17的安装紧固性。
[0030]所述第一钉耙叶片13和第二钉耙叶片18前端均为弧形结构，前端为弧形结构的第一钉耙叶片13和第二钉耙叶片18可以保证在旋转刮除过程中降低对结晶釜侧壁的摩擦损伤。
[0031]本技术通过在第一锚式搅拌叶3和第二锚式搅拌叶4上增加第一钉耙搅拌组件5和第二钉耙搅拌组件6，可以有效对结晶釜底部的积料进行刮除，通过第一钉耙搅拌组件5和第二钉耙搅拌组件6以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底物结晶釜搅拌叶，其特征在于：包括搅拌轴(1)、底座(2)、第一锚式搅拌叶(3)、第二锚式搅拌叶(4)、第一钉耙搅拌组件(5)和第二钉耙搅拌组件(6)，所述搅拌轴(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)两侧设有安装块(7)，所述安装块(7)上设有卡槽(8)，所述搅拌轴(1)上方套设有连接块(9)，所述连接块(9)一侧设有第一锚式搅拌叶(3)，所述连接块(9)另一侧设有第二锚式搅拌叶(4)，所述第一锚式搅拌叶(3)和第二锚式搅拌叶(4)下端与卡槽(8)卡接，所述第一锚式搅拌叶(3)和第二锚式搅拌叶(4)一侧均设有第一钉耙搅拌组件(5)，所述第一锚式搅拌叶(3)和第二锚式搅拌叶(4)底部均设有第二钉耙搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种底物结晶釜搅拌叶，其特征在于：所述安装块(7)上设有固定螺丝(10)，所述第一锚式搅拌叶(3)和第二锚式搅拌叶(4)下端通过固定螺丝(10)与卡槽(8)固定。3.根据权利要求1所述的一种底物结晶釜搅拌叶，其特征在于：所述第一钉耙搅拌组件(5)包括条形连接板(11)、第一安装槽(12)和第一钉耙叶片(13)，所述条形连接板(11)一侧设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)设有多组，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉选友，郑强，张宗友，陈金玉，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：