一种硅胶废水资源化处理方法技术

本发明专利技术公开了一种硅胶废水资源化处理方法，包括一次固液分离、超滤、一次纳滤、耐酸纳滤、反渗透处理、二次纳滤、二次固液分离和蒸发结晶等步骤，可以得到硫酸钠和硫酸产物。本发明专利技术适用于强酸、高盐废水的处理工艺，可以实现硅胶废水中的盐和酸的完全分离，得到高纯度的硫酸钠产物和硫酸水溶液产物，实现硅胶废水中各类资源的回收利用，不会造成资源浪费。不会造成资源浪费。不会造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶废水资源化处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，特别涉及一种硅胶废水资源化处理方法。

技术介绍

[0002]硅胶生产主要工艺包括：制胶、老化、酸泡水洗、干燥等过程。硅胶废水酸度很高，其中含有大量的硫酸盐和硅酸盐以及残留的硅胶导致酸洗废水难以处理。老化废水中含有1％左右硫酸、10％左右硫酸钠。现有硅胶废水处理方法一般都是先向硅胶废水投加石灰，调节废水的pH值，调节pH值到7
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8之间之后，再向硅胶废水中依次投加氯化钙和氯化镁，混匀以去除废水中溶解硅，再向废水中投加氯化铁，形成矾花，最后投加聚丙烯酰胺，使形成的矾花增大并加速沉降，经渣水分离得到较清澈的上清液。然而上述处理工艺会产生大量的固废，并且在废水中引入大量的钙、镁杂质，为后续处理提供了不便，因此现有的硅胶废水处理方法存在效率低、成本高、处理效果差等问题。
[0003]专利文献CN110092519B公开了一种硅胶废水的处理方法，但是其只能处理pH为2
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3的硅胶废水，而对于酸度更大的硅胶废水无法处理，且其仅能实现盐和硅胶的回收利用，而对于其他资源的回收利用率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有硅胶废水处理方法对于各类资源回收利用率低、处理效果差、无法适用于强酸废水、效率低的技术问题。本专利技术提供了一种硅胶废水资源化处理方法，可用于硅胶废水中各类资源的回收，可处理强酸性的硅胶废水，废水处理效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，包括以下步骤：
[0006](1)一次固液分离：对硅胶废水进行压滤
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浸没超滤处理，分离硅胶废水中的初始固体硅胶，得到一级滤清液；
[0007](2)超滤：对步骤(1)得到的一级滤清液进行超滤处理，得到二级滤清液和一级浓水，一级浓水重复步骤(1)；
[0008](3)一次纳滤：对步骤(2)得到的二级滤清液进行一次纳滤，得到三级滤清液和二级浓水；
[0009](4)耐酸纳滤：将步骤(3)得到的三级滤清液通过耐酸纳滤膜进行耐酸纳滤处理，得到四级滤清液和三级浓水；
[0010](5)反渗透处理：将步骤(4)得到的四级滤清液通过反渗透膜进行浓缩处理，得到第一目标产物；
[0011](6)二次纳滤：对步骤(3)得到的二级浓水进行稀释，将稀释后的二级浓水与步骤(4)得到的三级浓水进行混合得到混合液，对混合液进行二次纳滤，得到五级滤清液和四级浓水，五级滤清液依次按照步骤(4)和步骤(5)进行处理；
[0012](7)二次固液分离：对步骤(6)得到的四级浓水调节pH＝7后进行二次固液分离，分
离四级浓水中的剩余固体硅胶，得到终极滤清液；
[0013](8)蒸发结晶：对步骤(7)得到的终极滤清液进行蒸发结晶，得到第二目标产物。
[0014]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，硅胶废水的pH<1。
[0015]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，步骤(5)得到的第一目标产物为硫酸水溶液，步骤(8)得到的第二目标产物为硫酸钠。
[0016]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，硫酸水溶液浓度＞3％，所述硫酸钠的纯度>98％。
[0017]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，初始固体硅胶和剩余固体硅胶的总回收率>96％。
[0018]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，步骤(1)中，压滤处理具体包括：对硅胶废水进行静置沉淀处理，得到上清液和底部硅胶废水，对底部硅胶废水加压过滤，得到压滤滤液和第一硅胶颗粒，加压过滤的压力为0.1
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0.6MPa；浸没超滤处理具体包括：将硅胶废水中的上清液和压滤滤液混合后通过浸没式超滤设备，得到第二硅胶颗粒。
[0019]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，将第一硅胶颗粒与第二硅胶颗粒混合后重复压滤
‑
浸没超滤处理3次以上，得到初始固体硅胶和一级滤清液。
[0020]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，步骤(3)中的所述一次纳滤的压力为4
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8MPa，步骤(4)所述耐酸纳滤的压力为1
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6MPa，步骤(5)所述反渗透处理的压力为1
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9MPa。
[0021]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种硅胶废水资源化处理方法，步骤(7)中，所述浸没超滤
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压滤处理具体包括：将所述调节pH后的四级浓水通过浸没式超滤设备后，对分离物进行压滤，重复处理3次以上，得到终极滤清液和剩余固体硅胶。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果：
[0023]采用上述技术方案，可以处理高盐、pH<1的强酸性的硅胶废水，适用范围更广，且可实现硅胶废水中硫酸钠盐、硫酸、固体硅胶的完全分离，从而实现硅胶废水中各类资源的回收再利用，无资源浪费。
附图说明
[0024]图1示出本专利技术实施例的工艺流程图。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提
供对本专利技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本专利技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本专利技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]术语“一次”、“二次”、“一级”、“二级”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]本专利技术提供的一种硅胶废水资源化处理方法，包括以下步骤：
[0028](1)一次固液分离：硅胶废水首先进入收集池内，随后进入沉淀池中对硅胶废水进行压滤
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浸没超滤处理，分离硅胶废水中的初始固体硅胶，得到一级滤清液，压滤具体操作步骤为：在沉淀池中对硅胶废水进行静置沉淀处理，得到上清液和底部硅胶废水，将底部含沉淀物较多的硅胶废水抽出，进行压力为0.1
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0.6MPa的加压过滤，得到压滤滤液和第一硅胶颗粒，第一硅胶颗粒是含水的硅胶大颗粒；
[0029]浸没超滤的具体操作步骤为：将硅胶废水中的上清液和压滤滤液混合，随后采用负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶废水资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)一次固液分离：对所述硅胶废水进行压滤
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浸没超滤处理，分离所述硅胶废水中的初始固体硅胶，得到一级滤清液；(2)超滤：对步骤(1)得到的一级滤清液进行超滤处理，得到二级滤清液和一级浓水，所述一级浓水重复步骤(1)；(3)一次纳滤：对步骤(2)得到的二级滤清液进行一次纳滤，得到三级滤清液和二级浓水；(4)耐酸纳滤：将步骤(3)得到的三级滤清液通过耐酸纳滤膜进行耐酸纳滤处理，得到四级滤清液和三级浓水；(5)反渗透处理：将步骤(4)得到的四级滤清液通过反渗透膜进行浓缩处理，得到第一目标产物；(6)二次纳滤：对步骤(3)得到的二级浓水进行稀释，将稀释后的二级浓水与步骤(4)得到的三级浓水进行混合得到混合液，对所述混合液进行二次纳滤，得到五级滤清液和四级浓水，所述五级滤清液依次按照步骤(4)和步骤(5)进行处理；(7)二次固液分离：对步骤(6)得到的四级浓水调节pH＝7后进行浸没超滤
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压滤处理，分离四级浓水中的剩余固体硅胶，得到终极滤清液；(8)蒸发结晶：对步骤(7)得到的终极滤清液进行蒸发结晶，得到第二目标产物。2.如权利要求1所述的硅胶废水资源化处理方法，其特征在于，所述硅胶废水的pH<1。3.如权利要求1所述的硅胶废水资源化处理方法，其特征在于，步骤(5)得到的所述第一目标产物为硫酸水溶液，步骤(8)得到的所述第二目标产物为硫酸钠。4.如权利要求3所述的硅胶废水处理方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉志，张兵涛，李爱波，梁萍，宋亮，宋晓萌，姜吉升，刘震，
申请(专利权)人：山东金汇膜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：