本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜切割废料收集装置，包括收集箱，收集箱内部下侧设有主动转轴与收集箱内壁转动连接，收集箱一侧外壁位于主动转轴的外侧设有驱动箱，驱动箱内部设有驱动电机，驱动电机传动端与主动转轴固定连接，收集箱内部远离驱动箱的一侧开设有齿轮箱，主动转轴位于齿轮箱内部的一段外壁套设有第一齿轮,主动转轴上侧设有拆卸卷轴，拆卸卷轴位于主动转轴正上方与主动转轴平行，拆卸卷轴位于齿轮箱内部的一段外壁套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，收集箱顶面位于拆卸卷轴正上方两侧外壁开设有嵌合转槽，拆卸卷轴嵌合于嵌合转槽内部，嵌合转槽内侧顶部设有固定转块转动连接在拆卸卷轴位于嵌合转槽内部的一段外壁。的一段外壁。的一段外壁。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜切割废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集领域，特别是涉及一种锂电池隔膜切割废料收集装置。
技术介绍
[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，目前，锂电池隔膜在生产卷绕的过程中，需要将多余的边角隔膜进行裁切掉，而裁切掉的隔膜边角料在收的过程中通常为人工手动卷绕，这种收集方式效率非常低，因此需要一种锂电池隔膜切割废料收集装置。
[0003]然而生产过程中的各种锂电池隔膜废料收集在收集的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在收集时无法通过装置进行自动卷绕收集的问题，为此我们提出一种锂电池隔膜切割废料收集装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种锂电池隔膜切割废料收集装置，通过在收集箱一侧设置的驱动电机带动主动转轴转动，使位于主动转轴上侧的拆卸卷轴转动，从而使本装置在进行收集时，可以使用收集卷轴进行卷绕收集，提高了锂电池隔膜边角料卷绕收集的效率，减少了人工的消耗，提高了锂电池生产的速度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜切割废料收集装置，包括收集箱，收集箱内部下侧设有主动转轴与收集箱内壁转动连接，收集箱一侧外壁位于主动转轴的外侧设有驱动箱，驱动箱内部设有驱动电机，驱动电机传动端与主动转轴固定连接，收集箱内部远离驱动箱的一侧开设有齿轮箱，主动转轴位于齿轮箱内部的一段外壁套设有第一齿轮,主动转轴上侧设有拆卸卷轴，拆卸卷轴位于主动转轴正上方与主动转轴平行，拆卸卷轴位于齿轮箱内部的一段外壁套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，收集箱顶面位于拆卸卷轴正上方两侧外壁开设有嵌合转槽，拆卸卷轴嵌合于嵌合转槽内部，嵌合转槽内侧顶部设有固定转块转动连接在拆卸卷轴位于嵌合转槽内部的一段外壁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，收集箱顶面位于嵌合转槽两侧设有对称的两组锁合结构，固定转块顶侧中部穿设有固定杆，锁合结构内部开设有弹簧槽，弹簧槽内部设有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离收集箱外壁的一端设有锁紧块，伸缩弹簧中部穿设有拉杆，拉杆远离锁紧块的一端延伸至收集箱外侧，固定杆两端卡和于锁合结构内部位于锁紧块底面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，嵌合转槽内壁底面设有顶簧，顶簧顶面设有弧形转块，拆卸卷轴两端位于嵌合转槽内部的一段套设有转动轴承。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，收集箱远离驱动箱的一面一侧设有控制面板，控制面板内部设有启动开关。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，驱动箱内壁设有固定板，固定板连接驱动电机的一面开设有凹槽，驱动电机嵌合在凹槽内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，拉杆位于收集箱外壁的一端顶部设有拉帽，拉帽外壁中部开设有防滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、收集箱一侧设置的驱动电机带动主动转轴转动，使位于主动转轴上侧的拆卸卷轴转动，从而使本装置在进行收集时，可以使用拆卸卷轴进行卷绕收集，提高了锂电池隔膜边角料卷绕收集的效率，减少了人工的消耗，提高了锂电池生产的速度；
[0013]2、收集箱顶面位于嵌合转槽两侧设置的对称的两组锁合结构，可以将固定转块进行锁合固定，提高拆卸转轴在使用过程中的稳定性，通过固定转块顶部两侧的固定杆与锁合结构内部的锁合块卡合固定，将固定转块固定在嵌合转槽内部，提高了本装置使用的牢固性和安全性能。
附图说明
[0014]图1为本技术侧面结构示意图；
[0015]图2为本技术正面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术锁合结构放大示意图；
[0018]其中：1、收集箱；2、驱动箱；3、驱动电机；4、主动转轴；5、齿轮箱；6、第一齿轮；7、拆卸卷轴；8、第二齿轮；9、嵌合转槽；10、固定转块；11、锁合结构；12、弹簧槽；13、伸缩弹簧；14、锁紧块；15、拉杆；16、固定杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图3所示，一种锂电池隔膜切割废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1内部下侧设有主动转轴4与收集箱1内壁转动连接，收集箱1一侧外壁位于主动转轴4的外侧设有驱动箱2，驱动箱2内部设有驱动电机3，驱动电机3传动端与主动转轴4固定连接，收集箱1内部远离驱动箱2的一侧开设有齿轮箱5，主动转轴4位于齿轮箱5内部的一段外壁套设有第一齿轮6,主动转轴4上侧设有拆卸卷轴7，拆卸卷轴7位于主动转轴4正上方与主动转轴4平行，拆卸卷轴7位于齿轮箱5内部的一段外壁套设有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，收集箱1顶面位于拆卸卷轴7正上方两侧外壁开设有嵌合转槽9，拆卸卷轴7嵌合于嵌合转槽9内部，嵌合转槽9内侧顶部设有固定转块10转动连接在拆卸卷轴7位于嵌合转槽9内部的一段外壁；
[0022]本装置使用时通过收集箱1一侧设置的驱动电机3带动主动转轴4转动，使位于主动转轴4上侧的拆卸卷轴7转动，从而使本装置在进行收集时，可以使用拆卸卷轴7进行卷绕收集，提高了锂电池隔膜边角料卷绕收集的效率，减少了人工的消耗，提高了锂电池生产的速度。
[0023]在另外一个实施例中，如图1、图3、图4所示，本实施例公开了，收集箱1顶面位于嵌合转槽9两侧设有对称的两组锁合结构11，固定转块10顶侧中部穿设有固定杆16，锁合结构11内部开设有弹簧槽12，弹簧槽12内部设有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13远离收集箱1外壁的一端设有锁紧块14，伸缩弹簧13中部穿设有拉杆15，拉杆15远离锁紧块14的一端延伸至收集箱1外侧，固定杆16两端卡和于锁合结构11内部位于锁紧块14底面；
[0024]收集箱1顶面位于嵌合转槽9两侧设置的对称的两组锁合结构11，可以将固定转块10进行锁合固定，提高拆卸转轴在使用过程中的稳定性，通过固定转块10顶部两侧的固定杆16与锁合结构11内部的锁合块卡合固定，将固定转块10固定在嵌合转槽9内部，提高了本装置使用的牢固性和安全性能。
[0025]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，嵌合转槽9内壁底面设有顶簧，顶簧顶面设有弧形转块，拆卸卷轴7两端位于嵌合转槽9内部的一段套设有转动轴承；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜切割废料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)内部下侧设有主动转轴(4)与收集箱(1)内壁转动连接，所述收集箱(1)一侧外壁位于主动转轴(4)的外侧设有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)传动端与主动转轴(4)固定连接，所述收集箱(1)内部远离驱动箱(2)的一侧开设有齿轮箱(5)，所述主动转轴(4)位于齿轮箱(5)内部的一段外壁套设有第一齿轮(6),所述主动转轴(4)上侧设有拆卸卷轴(7)，所述拆卸卷轴(7)位于主动转轴(4)正上方与主动转轴(4)平行，所述拆卸卷轴(7)位于齿轮箱(5)内部的一段外壁套设有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合，所述收集箱(1)顶面位于拆卸卷轴(7)正上方两侧外壁开设有嵌合转槽(9)，所述拆卸卷轴(7)嵌合于嵌合转槽(9)内部，所述嵌合转槽(9)内侧顶部设有固定转块(10)转动连接在拆卸卷轴(7)位于嵌合转槽(9)内部的一段外壁。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜切割废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)顶面位于嵌合转槽(9)两侧设有对称的两组锁合结构(11)，所述固定转块(10)顶侧中部穿设有固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳敏志，田春林，赵海玉，
申请(专利权)人：湖北江升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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