一种石英拉管原料用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英拉管原料用混合装置,包括机架，所述机架内的中间设置有混合装置，所述混合装置包括混合箱、第一旋转辊和第二旋转辊，所述第二旋转辊和第一旋转辊的顶部均设置有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮之间设置有第二连接齿轮且通过第二连接齿轮相连接，所述第二旋转辊和第一旋转辊上均均匀设置有若干搅拌杆，所述第一旋转辊的顶部设置有驱动电机，所述混合箱在与驱动电机相对的另一端顶部设置有进料口，所述混合箱与机架之间设置有若干支撑杆，所述混合箱的底部设置有出料口，所述混合箱的底部一端内设置有隔板。本实用新型专利技术通过第一旋转辊和第二旋转杆，可以对原料进行不同方向的搅拌力，提高了混合效率。提高了混合效率。提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英拉管原料用混合装置


[0001]本技术涉及石英管加工设备
，具体为一种石英拉管原料用混合装置。

技术介绍

[0002]石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英（α
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石英），是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英（β
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石英）和柯石英等。主要成分是SiO2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。石英管就是以石英为原料制成的管道。
[0003]然而，现有的石英拉管原料用混合装置在使用的过程中存在以下的问题：（1）由于石英原料本身具有一定的重量且一般只有单向的旋转力，导致混合的效率较低；（2）由于在驱动电机工作时会产生较大的震动，导致噪声较大且不利于混合。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英拉管原料用混合装置，解决了因石英原料本身具有一定的重量且一般只有单向的旋转力导致的混合的效率较低，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架，所述机架内的中间设置有混合装置，所述混合装置包括混合箱、第一旋转辊和第二旋转辊，所述第二旋转辊和第一旋转辊的顶部均设置有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮之间设置有第二连接齿轮且通过第二连接齿轮相连接，所述第二旋转辊和第一旋转辊上均均匀设置有若干搅拌杆，所述第一旋转辊的顶部设置有驱动电机，所述混合箱在与驱动电机相对的另一端顶部设置有进料口，所述混合箱的底部设置有出料口，所述混合箱的底部一端内设置有隔板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述机架的底部设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板和支撑主柱，所述支撑主柱的底部设置有限位环，所述支撑板的中间内部设置有支撑副柱，所述支撑副柱的顶部与支撑主柱之间设置有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板和支撑主柱均呈圆形结构，所述限位环位于支撑板内，所述弹簧位于支撑主柱内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述机架呈矩形结构，所述机架的顶部两端呈圆角结构，所述机架的顶部在与进料口相同垂直线的位置上设置有进料管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述混合箱均圆柱形结构，所述第一旋转辊和第二旋转辊均位于混合箱内，所述搅拌杆呈圆柱状结构且与第一旋转辊和第二旋转辊为焊接连接，所述驱动电机与第一旋转辊相连，所述驱动电机在远离第一旋转辊的另一端与机架相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.通过第一旋转辊和第二旋转辊，可以对混合箱内的原料产生两个不同方向的搅
拌力，驱动电机首先带动第一旋转辊转动，并通过第一连接齿轮和第二连接齿轮，带动第二旋转辊进行反方向的旋转，进而可对原料产生两个不同方向的搅拌力，充分的对原料进行搅拌混合，提高了混合的效率,从而解决了混合的效率较低的问题。
[0012]2.通过支撑板、支撑主柱和弹簧，可以有效的利用弹簧的弹性能对震动进行吸收，有效的降低在驱动电机工作时产生的震动，同时，降低了因震动产生的噪音，提高了混合效率,从而解决了噪声较大且不利于混合的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的结构图；
[0015]图3为本技术所述支撑装置结构图。
[0016]图中:机架
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1，驱动电机
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2，支撑杆
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3，混合装置
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4，支撑装置
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5，进料口
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6，进料管
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7，第一旋转辊
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8，搅拌杆
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9，混合箱
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10，隔板
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11，第一连接齿轮
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12，出料口
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13，第二旋转辊
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14，第二连接齿轮
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15，支撑主柱
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16，支撑板
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17，支撑副柱
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18，限位环
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19，弹簧
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20。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石英拉管原料用混合装置，包括：机架1，机架1内的中间设置有混合装置4，混合装置4包括混合箱10、第一旋转辊8和第二旋转辊14，第二旋转辊14和第一旋转辊8的顶部均设置有第一连接齿轮12，第一连接齿轮12之间设置有第二连接齿轮15且通过第二连接齿轮15相连接，第二旋转辊14和第一旋转辊8上均均匀设置有若干搅拌杆9，第一旋转辊8的顶部设置有驱动电机2（所述驱动电机2的型号为YSE80L
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4），混合箱10在与驱动电机2相对的另一端顶部设置有进料口6，混合箱10与机架1之间设置有若干支撑杆3，混合箱10的底部设置有出料口13，混合箱10的底部一端内设置有隔板11，机架1呈矩形结构，机架1的顶部两端呈圆角结构，机架1的顶部在与进料口6相同垂直线的位置上设置有进料管7，混合箱10均圆柱形结构，第一旋转辊8和第二旋转辊14均位于混合箱10内，搅拌杆9呈圆柱状结构且与第一旋转辊8和第二旋转辊14为焊接连接，驱动电机2与第一旋转辊8相连，驱动电机2在远离第一旋转辊8的另一端与机架1相连，通过第一旋转辊8和第二旋转辊14，可以对原料产生不同方向的搅拌力，提高了混合效率。
[0019]进一步改进地，如图3所示：机架1的底部设置有支撑装置5，支撑装置5包括支撑板17和支撑主柱16，支撑主柱16的底部设置有限位环19，支撑板17的中间内部设置有支撑副柱18，支撑副柱18的顶部与支撑主柱16之间设置有弹簧20，支撑板17和支撑主柱16均呈圆形结构，限位环19位于支撑板17内，弹簧20位于支撑主柱16内，通过弹簧20和弹性力，有效的降低驱动电机2运行过程中的震动，提高了混合效率，在驱动电机2运行时，通过支撑板、支撑主柱和弹簧，可以有效的利用弹簧的弹性能对震动进行吸收，有效的降低在驱动电机工作时产生的震动，同时，降低了因震动产生的噪音，提高了混合效率。
[0020]在使用时：本技术首先通过驱动电机2带动第一旋转辊8转动，并通过第一连接齿轮12和第二连接齿轮15，带动第二旋转辊14进行反方向的旋转，进而可对混合箱10内的原料产生两个不同方向的搅拌力，充分的对原料进行搅拌混合，有效的提高了对原料的混合效率，通过支撑板17、支撑主柱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英拉管原料用混合装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）内的中间设置有混合装置（4），所述混合装置（4）包括混合箱（10）、第一旋转辊（8）和第二旋转辊（14），所述第二旋转辊（14）和第一旋转辊（8）的顶部均设置有第一连接齿轮（12），所述第一连接齿轮（12）之间设置有第二连接齿轮（15）且通过第二连接齿轮（15）相连接，所述第二旋转辊（14）和第一旋转辊（8）上均均匀设置有若干搅拌杆（9），所述第一旋转辊（8）的顶部设置有驱动电机（2），所述混合箱（10）在与驱动电机（2）相对的另一端顶部设置有进料口（6），所述混合箱（10）与机架（1）之间设置有若干支撑杆（3），所述混合箱（10）的底部设置有出料口（13），所述混合箱（10）的底部一端内设置有隔板（11）。2.根据权利要求1所述的一种石英拉管原料用混合装置，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有支撑装置（5），所述支撑装置（5）包括支撑板（17）和支撑主柱（16），所述支撑主柱（16）的底部设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云明，
申请(专利权)人：新沂海福尔通用仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：