一种圆形结构的节能V型滤池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形结构的节能V型滤池，包括：圆形滤池池体及连接其一侧的外侧进水池池体；所述外侧进水池池体侧壁上部开设有总进水口，其内部设有折流板；靠近外侧进水池池体一侧的圆形滤池池体侧壁上开设有分进水口，其内壁对应设有环绕一周的V型进水槽，所述V型进水槽上等间隔开设有数个开孔；所述圆形滤池池体内部中心线上设有竖向圆柱形排水槽，所述竖向圆柱形排水槽底端伸出至圆形滤池池体底部；所述圆形滤池池体内壁与竖向圆柱形排水槽之间设有环形滤板，其上方设有滤料，下方设有环形的反冲洗系统；所述圆形滤池池体侧壁底部开设有清水排放口；本实用新型专利技术降低了施工要求和精度，并具有节能的效果。并具有节能的效果。并具有节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形结构的节能V型滤池


[0001]本技术属于水处理领域，特别提供一种圆形结构的节能V型滤池。

技术介绍

[0002]V型滤池是指一种以恒定水位过滤的快滤池，进水槽成V字型，池内的水位自动控制装置可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高低，自动调节开启程度，使池内水位恒定；V型滤池一般使用单层砂滤料，滤料层厚度一般为1.0～1.5m。
[0003]传统V型滤池是污水处理厂常用的深度处理装置，具有截污能力强，过滤效果好，出水水质好，反冲洗水效果好等优点，主要缺点是结构复杂，池体施工要求精度高；传统V型滤池是矩形结构，排水槽布置于矩形池体的中心线位置，贯穿池体，排水槽体积占比大，降低了有效过滤面积，也增加了池体的占地；为保证排水效果，排水槽上沿水平度精度要求高，且排水槽的长度较长，给施工带来较大的难度，运行期间也容易造成滤料损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆形结构的节能V型滤池，可有效的解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种圆形结构的节能V型滤池，包括：圆形滤池池体1及连接其一侧的外侧进水池池体3；所述外侧进水池池体3侧壁上部开设有总进水口2，其内部设有折流板6，所述折流板6与外侧进水池池体3底壁之间留有水流通道；靠近外侧进水池池体3一侧的圆形滤池池体1侧壁上开设有分进水口13，其内壁对应设有环绕一周的V型进水槽4，所述V型进水槽4上等间隔开设有数个开孔5；所述圆形滤池池体1内部中心线上设有竖向圆柱形排水槽10，所述竖向圆柱形排水槽10底端伸出至圆形滤池池体1底部，且与水平方向的圆柱形排水槽11连通；所述圆形滤池池体1内壁与竖向圆柱形排水槽10之间设有环形滤板8，其上方设有滤料7，下方设有环形的反冲洗系统9；所述圆形滤池池体1侧壁底部开设有清水排放口12。
[0006]进一步地，所述竖向圆柱形排水槽10与水平方向的圆柱形排水槽11一体成型构成。
[0007]进一步地，所述分进水口13数量为两个。
[0008]本技术具有以下有益的效果：
[0009]本技术相对传统矩形V型滤池池体结构进行了改进，由传统的矩形滤池池体结构改为圆形滤池池体结构，相同污水处理量条件下，圆形池体提升了液面高度，从而提升了水头压力，提高了过滤速度。
[0010]本技术采用了圆形池体结构，V型进水槽布置于池体内部一周，排水槽位于池体圆心处，结构具有一定的“自吸”效果，因此，对V型进水槽精度要求较低，降低了施工要求和精度。
[0011]本技术中排水槽为圆柱形结构，体积较传统滤池排水槽明显减少，提升了有
效过滤面积，提高了过滤的效率和速度；由于圆形池体结构，便于排水槽高度提高，间接提高了水位，增加了水头压力，且具有减少滤料损失的效果。
[0012]本技术采用了圆形池体结构，排水槽位于圆形池体的圆心处，结构具有一定的“自吸”效果，根据流体动力学原理，表面扫洗效果优于矩形结构，减低了扫洗的时间，较少了反冲洗的水耗和能耗，具有节能的效果。根据工程实践，相同污水处理能力的条件下，反冲洗时间较矩形池体结构可节省约30％，反冲洗节省能耗约20％。同时，减少了排水槽的上沿尺寸，降低了施工精度和难度。
[0013]本技术根据池体结构配套了反冲洗设备，反冲洗设备选用与传统滤池相同的气洗和水洗的反冲洗设备；根据池体结构，滤池为圆形池体，中心为排水槽，因此滤板整体为一圆环结构，反冲洗系统布置于滤板下方，同为圆环结构，较传统滤池经度要求降低，从而降低了施工精度和难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0016]图3为图1的A
‑
B剖视图；
[0017]图中：1、圆形滤池池体；2、总进水口；3、外侧进水池池体；4、V型进水槽；5、开孔；6、折流板；7、滤料；8、环形滤板；9、环形的反冲洗系统；10、竖向圆柱形排水槽；11、水平方向的圆柱形排水槽；12、清水排放口；13、分进水口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
[0019]如图1
‑
3所示，一种圆形结构的节能V型滤池，包括：圆形滤池池体1及连接其一侧的外侧进水池池体3；外侧进水池池体3侧壁上部开设有总进水口2，其内部设有折流板6，折流板6与外侧进水池池体3底壁之间留有水流通道；靠近外侧进水池池体3一侧的圆形滤池池体1侧壁上开设有分进水口13，其内壁对应设有环绕一周的V型进水槽4，V型进水槽4上等间隔开设有数个开孔5；圆形滤池池体1内部中心线上设有竖向圆柱形排水槽10，竖向圆柱形排水槽10底端伸出至圆形滤池池体1底部，且与水平方向的圆柱形排水槽11连通；圆形滤池池体1内壁与竖向圆柱形排水槽10之间设有环形滤板8，其上方设有滤料7，下方设有环形的反冲洗系统9；圆形滤池池体1侧壁底部开设有清水排放口12。
[0020]在本技术所述的实施例中，竖向圆柱形排水槽10与水平方向的圆柱形排水槽11一体成型构成。
[0021]在本技术所述的实施例中，分进水口13数量为两个。
[0022]本技术的使用过程如下：
[0023]污水从总进水口2进入外侧进水池池体3，经过设置的折流板6的下方折流后，经分进水口13进入V型进水槽4，污水经V型进水槽4的开孔5流入圆形滤池池体1内完成布水。
[0024]污水在圆形滤池池体1中经滤料7过滤后，经清水排放口12排出，完成污水的过滤过程。
[0025]由待过滤水的特性决定了反冲洗的周期，一般情况下，在流量是恒定时，主要的决
定因素是水头损失，在水头损失达到系统设定值时，开始进行冲洗。
[0026]环形滤板8、环形的反冲洗系统9固定在圆形滤池池体1内壁上，反冲洗完成后，反冲洗废水通过竖向圆柱形排水槽10、水平方向的圆柱形排水槽11排出。
[0027]上述进水、过滤、反冲洗过程均由自动控制系统控制，控制系统通过控制进、出水口的阀门维持滤池的液面恒定，因而当水厂流量变化时，不再需要操作人员进行调整。同时，反冲洗过程及时间也由自动控制系统进行调控，各开关的开启关闭由自动控制系统控制。
[0028]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形结构的节能V型滤池，其特征在于，包括：圆形滤池池体(1)及连接其一侧的外侧进水池池体(3)；所述外侧进水池池体(3)侧壁上部开设有总进水口(2)，其内部设有折流板(6)，所述折流板(6)与外侧进水池池体(3)底壁之间留有水流通道；靠近外侧进水池池体(3)一侧的圆形滤池池体(1)侧壁上开设有分进水口(13)，其内壁对应设有环绕一周的V型进水槽(4)，所述V型进水槽(4)上等间隔开设有数个开孔(5)；所述圆形滤池池体(1)内部中心线上设有竖向圆柱形排水槽(10)，所述竖向圆柱形排水槽(10)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岚昕，王赫，包震宇，朱悦，程希雷，刘倩，
申请(专利权)人：辽宁省生态环境保护科技中心，
类型：新型
国别省市：