一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置，包括输送框体、联轴器、传送带、回收箱，所述输送框体的下端四角处均固定连接设置有支撑脚，所述输送框体的侧端固定连接设置有风机支架，所述风机支架的上端固定安装设置有冷风机，所述冷风机的输出端固定连接设置有输送软管，所述输送框体的前后侧上端倾斜固定连接设置有冷气侧板。本实用新型专利技术通过在输送框体上设置引流板、回收槽条，并且设置有回收软管和回收箱，冷气液化后的冷凝水可在引流板的引流下通过回收孔流入到回收槽条内，并最终通过回收软管流入回收箱内进行回收，可对冷凝水进行回收利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置


[0001]本技术涉及牛肉加工生产
，具体为一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置。

技术介绍

[0002]牛肉，指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠，牛肉是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25％，落后于猪肉(38％)和家禽(30％)，美国、巴西和中国是世界消费牛肉前三的国家，在牛肉的加工生产中需要对环境温度进行控制。
[0003]而目前的牛肉加工生产输送环境温度控制装置存在的不足之处有：目前的牛肉加工生产输送环境温度控制装置大多通过输送冷气对环境温度进行控制，而输送冷气后冷气易液化形成冷凝水，目前的输送环境温度控制装置无法对冷凝水进行回收利用，此外，目前的牛肉加工生产输送环境温度控制装置大多从输送带的左右两侧进行冷却输送，冷气利用效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置，包括输送框体、联轴器、传送带、回收箱，所述输送框体的下端四角处均固定连接设置有支撑脚，所述输送框体的侧端固定连接设置有风机支架，所述风机支架的上端固定安装设置有冷风机，所述冷风机的输出端固定连接设置有输送软管，所述输送框体的前后侧上端倾斜固定连接设置有冷气侧板，前后侧的所述冷气侧板上端之间固定连接，所述冷气侧板的上端内部固定连接设置有冷却气管，所述冷却气管的下端固定连接设置有若干个侧传导管，所述侧传导管的下端固定安装设置有若干个冷气喷头，所述冷气喷头穿过冷气侧板，前后侧的所述冷却气管的一端固定固定连接设置有同一个三通接头，所述输送软管与三通接头相连接，所述输送框体的内部通过轴承转动连接设置有若干个旋转辊，所述旋转辊的上端固定套设连接设置有旋转盘，所述传送带套设在左右两侧的旋转盘上，所述输送框体的外侧固定连接设置有电机支架，所述电机支架的上端固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与旋转辊固定连接，所述输送框体的下端倾斜固定连接设置有引流板，所述输送框体的一侧底部开设有若干个回收孔，所述输送框体靠近回收孔的一侧壁上固定连接设置有回收槽条，所述回收槽条的下端固定连接设置有回收软管，所述回收箱设置在输送框体的下端，所述回收软管与回收箱相连接。
[0006]优选的，所述回收孔设置的间隔均匀。
[0007]优选的，所述冷气喷头设置的间隔均匀。
[0008]优选的，所述传送带的外表面上设置有防粘耐磨涂层。
[0009]优选的，所述旋转辊设置的间隔均匀。
[0010]优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑垫层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在输送框体上设置引流板、回收槽条，并且设置有回收软管和回收箱，冷气液化后的冷凝水可在引流板的引流下通过回收孔流入到回收槽条内，并最终通过回收软管流入回收箱内进行回收，可对冷凝水进行回收利用，节约资源；
[0013]2、本技术同时还设置有冷气侧板、侧传导管和冷气喷头，冷气侧板倾卸设置在输送框体的上端，可从上端进行冷气排出，增强冷气的利用效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置的侧面截面结构示意图；
[0016]图3为图2中B部分的结构放大示意图；
[0017]图4为图1中A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1、输送框体；2、支撑脚；3、回收箱；4、回收软管；5、冷气侧板；6、旋转辊；7、旋转盘；8、传送带；9、冷风机；10、风机支架；11、电机支架；12、联轴器；13、伺服电机；14、回收槽条；15、引流板；16、回收孔；17、三通接头；18、冷却气管；19、侧传导管；20、冷气喷头；21、输送软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置，包括输送框体1、联轴器12、传送带8、回收箱3，所述输送框体1的下端四角处均固定连接设置有支撑脚2，所述输送框体1的侧端固定连接设置有风机支架10，所述风机支架10的上端固定安装设置有冷风机9，所述冷风机9的输出端固定连接设置有输送软管21，所述输送框体1的前后侧上端倾斜固定连接设置有冷气侧板5，前后侧的所述冷气侧板5上端之间固定连接，所述冷气侧板5的上端内部固定连接设置有冷却气管18，所述冷却气管18的下端固定连接设置有若干个侧传导管19，所述侧传导管19的下端固定安装设置有若干个冷气喷头20，所述冷气喷头20穿过冷气侧板5，前后侧的所述冷却气管18的一端固定固定连接设置有同一个三通接头17，所述输送软管21与三通接头17相连接，所述输送框体1的内部通过轴承转动连接设置有若干个旋转辊6，所述旋转辊6的上端固定套设连接设置有旋转盘7，所述传送带8套设在左右两侧的旋转盘7上，所述输送框体1的外侧固定连接设置有电机支架11，所述电机支架11的上端固定安装设置有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端通过联轴器12与旋转辊6固定连接，所述输送框体1的下端倾斜固定连接设置有引流板15，所述输
送框体1的一侧底部开设有若干个回收孔16，所述输送框体1靠近回收孔16的一侧壁上固定连接设置有回收槽条14，所述回收槽条14的下端固定连接设置有回收软管4，所述回收箱3设置在输送框体1的下端，所述回收软管4与回收箱3相连接。
[0021]所述回收孔16设置的间隔均匀，可使用冷凝水能均匀排出，所述冷气喷头20设置的间隔均匀，可使冷气输送更加均匀，所述传送带8的外表面上设置有防粘耐磨涂层，设置的防粘耐磨涂可起到防粘耐磨作用，所述旋转辊6设置的间隔均匀，可使传送带8均匀受力传送，所述支撑脚2的底部设置有防滑垫层，设置的防滑垫层可起到防滑作用。
[0022]工作原理：该技术通过在输送框体1上设置引流板15、回收槽条14，并且设置有回收软管4和回收箱3，冷气液化后的冷凝水可在引流板15的引流下通过回收孔16流入到回收槽条14内，并最终通过回收软管4流入回收箱3内进行回收，可对冷凝水进行回收利用，节约资源，同时还设置有冷气侧板5、侧传导管19和冷气喷头20，冷气侧板5倾卸设置在输送框体1的上端，在进行冷气输送控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉加工生产输送环境温度控制装置，包括输送框体(1)、联轴器(12)、传送带(8)、回收箱(3)，其特征在于：所述输送框体(1)的下端四角处均固定连接设置有支撑脚(2)，所述输送框体(1)的侧端固定连接设置有风机支架(10)，所述风机支架(10)的上端固定安装设置有冷风机(9)，所述冷风机(9)的输出端固定连接设置有输送软管(21)，所述输送框体(1)的前后侧上端倾斜固定连接设置有冷气侧板(5)，前后侧的所述冷气侧板(5)上端之间固定连接，所述冷气侧板(5)的上端内部固定连接设置有冷却气管(18)，所述冷却气管(18)的下端固定连接设置有若干个侧传导管(19)，所述侧传导管(19)的下端固定安装设置有若干个冷气喷头(20)，所述冷气喷头(20)穿过冷气侧板(5)，前后侧的所述冷却气管(18)的一端固定固定连接设置有同一个三通接头(17)，所述输送软管(21)与三通接头(17)相连接，所述输送框体(1)的内部通过轴承转动连接设置有若干个旋转辊(6)，所述旋转辊(6)的上端固定套设连接设置有旋转盘(7)，所述传送带(8)套设在左右两侧的旋转盘(7)上，所述输送框体(1)的外侧固定连接设置有电机支架(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程双，苏俣宸，王嘉旭，
申请(专利权)人：安徽赢财牛食品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：