一种合金钢材料硬度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种合金钢材料硬度检测装置。技术问题：提供一种能够对合金钢进行夹紧并且能够根据合金钢的厚度调节位置的合金钢材料硬度检测装置。本发明专利技术提供了这样一种合金钢材料硬度检测装置，包括有底座和丝杆，丝杆转动式安装在底座下部中间；手柄，手柄安装在丝杆下部；滑块，滑块螺纹式安装在丝杆上部，滑块在底座内侧上部滑动；升降台，升降台安装在滑块顶部。能够转动手柄，带动合金钢材料往上运动，使得合金钢材料与压头接触，从而能够根据合金钢材料的厚度调节载物台的位置，然后通过液压缸作为驱动力，从而带动压头往下运动对合金钢材料进行挤压，从而得到合金钢材料的硬度数据。得到合金钢材料的硬度数据。得到合金钢材料的硬度数据。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢材料硬度检测装置


[0001]本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种合金钢材料硬度检测装置。

技术介绍

[0002]合金钢里除铁元素和碳元素之外，加入其他的合金元素就叫合金钢，合金钢根据碳元素的比例，硬度都不一样，在建筑领域中，对于合金钢的使用比较广泛，且对合金钢的硬度要求较高，因此，涉及到合金钢的硬度检测问题。
[0003]目前，人们有专门检测合金钢硬度的设备，但是现有的检测设备不能很好的对合金钢材料进行固定，导致检测数据不准确，而且功能比较单一，不能根据合金钢材料的厚度进行调节位置，因此，设计了一种能够对合金钢进行夹紧并且能够根据合金钢的厚度调节位置的合金钢材料硬度检测装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的检测设备不能很好的对合金钢材料进行固定，而且功能比较单一，不能根据合金钢材料的厚度进行调节位置的缺点，技术问题：提供一种能够对合金钢进行夹紧并且能够根据合金钢的厚度调节位置的合金钢材料硬度检测装置。
[0005]技术方案如下：一种合金钢材料硬度检测装置，包括有：底座和丝杆，丝杆转动式安装在底座下部中间；手柄，手柄安装在丝杆下部；滑块，滑块螺纹式安装在丝杆上部，滑块在底座内侧上部滑动；升降台，升降台安装在滑块顶部；载物台，载物台滑动式安装在升降台顶部中间；第一回力弹簧，第一回力弹簧数量至少两个，均安装在载物台与升降台之间；加压机构，加压机构安装在底座上部；检测机构，检测机构安装在加压机构上；压头，压头数量至少两个，均螺纹式安装在检测机构上；限位机构，限位机构安装在加压机构上，限位机构与检测机构配合。
[0006]可选地，加压机构包括有：支撑架，支撑架对称安装在底座上部；液压缸，液压缸安装在支撑架内侧上部之间；刻度块，刻度块安装在底座一侧上部。
[0007]可选地，检测机构包括有：移动杆，移动杆滑动式安装在底座上部，移动杆位于支撑架下方，移动杆与液压缸配合；铰接块，铰接块安装在移动杆底部中间；转换器，转换器转动式安装在铰接块下部，转换器顶部间隔开有三个限位孔，压头
均连接在转换器的下侧；第二回力弹簧，第二回力弹簧对称安装在移动杆与底座之间；标记块，标记块安装在移动杆一侧，标记块与刻度块配合。
[0008]可选地，限位机构包括有：顶块，顶块安装在移动杆一侧；第一齿条杆，第一齿条杆滑动式安装在底座上部一侧，第一齿条杆与顶块配合；第三回力弹簧，第三回力弹簧安装在第一齿条杆与底座之间；支撑杆，支撑杆安装在底座上部一侧，支撑杆位于第一齿条杆上方，支撑杆与移动杆滑动式连接；第一转动轴，第一转动轴转动式安装在支撑杆下部；第一直齿轮，第一直齿轮安装在第一转动轴下部，第一直齿轮与第一齿条杆配合；转动杆，转动杆安装在第一转动轴中部，转动杆与限位孔配合；第一扭力弹簧，第一扭力弹簧安装在第一转动轴与支撑杆之间。
[0009]可选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：滑动杆，滑动杆滑动式安装在升降台内部，滑动杆与载物台配合；夹块，夹块安装在滑动杆上部；第四回力弹簧，第四回力弹簧安装在滑动杆与升降台之间。
[0010]可选地，还包括有稳固机构，稳固机构包括有：拨动杆，拨动杆安装在一侧的滑动杆上，拨动杆与底座滑动式连接；第五回力弹簧，第五回力弹簧安装在拨动杆与底座之间；杠杆，杠杆转动式安装在底座下部一侧，杠杆与拨动杆配合；第二扭力弹簧，第二扭力弹簧安装在杠杆与底座之间；挤压杆，挤压杆滑动式安装在底座下部一侧，挤压杆与杠杆配合，挤压杆位于杠杆一侧；第六回力弹簧，第六回力弹簧安装在挤压杆与底座之间；棘齿条，棘齿条滑动式安装在底座下部中侧；第七回力弹簧，第七回力弹簧对称安装在棘齿条与底座之间，棘齿条与挤压杆配合；棘轮，棘轮安装在丝杆下部，棘轮与棘齿条配合，棘轮位于手柄上方。
[0011]可选地，还包括有清扫机构，清扫机构包括有：清扫杆，清扫杆转动式安装在升降台一侧中部，清扫杆与底座滑动式连接；长形齿轮，长形齿轮安装在清扫杆下部；第三扭力弹簧，第三扭力弹簧安装在长形齿轮与升降台之间；第二齿条杆，第二齿条杆滑动式安装在底座一侧中部，第二齿条杆与长形齿轮啮合；拉杆，拉杆安装在第二齿条杆一侧；第八回力弹簧，第八回力弹簧安装在第二齿条杆与底座之间。
[0012]可选地，还包括有收集机构，收集机构包括有：收纳桶，收纳桶放置在底座一侧下部；
摩擦杆，摩擦杆滑动式安装在底座一侧下部，摩擦杆位于收纳桶一侧，摩擦杆与收纳桶配合；第三齿条杆，第三齿条杆安装在摩擦杆顶部；第二转动轴，第二转动轴转动式安装在底座一侧下部，第二转动轴位于摩擦杆上方；第二直齿轮，第二直齿轮安装在第二转动轴一侧，第二直齿轮与第三齿条杆啮合；挡料杆，挡料杆滑动式安装在底座一侧下部，挡料杆位于第二转动轴上方；第四齿条杆，第四齿条杆安装在挡料杆底部一侧，第四齿条杆与第二直齿轮啮合。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、能够转动手柄，带动合金钢材料往上运动，使得合金钢材料与压头接触，从而能够根据合金钢材料的厚度调节载物台的位置，然后通过液压缸作为驱动力，从而带动压头往下运动对合金钢材料进行挤压，从而得到合金钢材料的硬度数据，在此过程中，转动杆能够插入限位孔中，从而对转换器进行限位导向，避免转换器发生转动导致检测发生误差。
[0014]2、本专利技术在载物台相对升降台往下运动时，能够带动夹块往内侧运动将合金钢材料进行夹紧，避免合金钢材料发生移动而损坏压头，同时能够提高检测的准确度。
[0015]3、本专利技术的稳固机构能够在夹块将合金钢材料夹紧时，使得棘齿条往左运动卡住棘轮，从而避免有人误触手柄。
[0016]4、本专利技术能够通过人工往左拉动拉杆，从而带动清扫杆转动对升降台和载物台进行清扫，收纳桶能够对杂物进行收集，方便人们后续的清理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术加压机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术加压机构部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术检测机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术检测机构部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术限位机构的第一种立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术限位机构的第二种立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术稳固机构的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术稳固机构部分立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术清扫机构的第一种立体结构示意图。
[0030]图14为本专利技术清扫机构的第二种立体结构示意图。
[0031]图15为本专利技术收集机构的第一种立体结构示意图。
[0032]图16为本专利技术收集机构的第二种立体结构示意图。
[0033]附图标记说明：1：底座，2：丝杆，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钢材料硬度检测装置，其特征在于，包括有：底座（1）和丝杆（2），丝杆（2）转动式安装在底座（1）下部中间；手柄（3），手柄（3）安装在丝杆（2）下部；滑块（4），滑块（4）螺纹式安装在丝杆（2）上部，滑块（4）在底座（1）内侧上部滑动；升降台（5），升降台（5）安装在滑块（4）顶部；载物台（6），载物台（6）滑动式安装在升降台（5）顶部中间；第一回力弹簧（7），第一回力弹簧（7）数量至少两个，均安装在载物台（6）与升降台（5）之间；加压机构（8），加压机构（8）安装在底座（1）上部；检测机构（9），检测机构（9）安装在加压机构（8）上；压头（71），压头（71）数量至少两个，均螺纹式安装在检测机构（9）上；限位机构（10），限位机构（10）安装在加压机构（8）上，限位机构（10）与检测机构（9）配合。2.根据权利要求1所述的一种合金钢材料硬度检测装置，其特征在于，加压机构（8）包括有：支撑架（80），支撑架（80）对称安装在底座（1）上部；液压缸（81），液压缸（81）安装在支撑架（80）内侧上部之间；刻度块（82），刻度块（82）安装在底座（1）一侧上部。3.根据权利要求2所述的一种合金钢材料硬度检测装置，其特征在于，检测机构（9）包括有：移动杆（90），移动杆（90）滑动式安装在底座（1）上部，移动杆（90）位于支撑架（80）下方，移动杆（90）与液压缸（81）配合；铰接块（91），铰接块（91）安装在移动杆（90）底部中间；转换器（92），转换器（92）转动式安装在铰接块（91）下部，转换器（92）顶部间隔开有三个限位孔（96），压头（71）均连接在转换器（92）的下侧；第二回力弹簧（94），第二回力弹簧（94）对称安装在移动杆（90）与底座（1）之间；标记块（95），标记块（95）安装在移动杆（90）一侧，标记块（95）与刻度块（82）配合。4.根据权利要求3所述的一种合金钢材料硬度检测装置，其特征在于，限位机构（10）包括有：顶块（100），顶块（100）安装在移动杆（90）一侧；第一齿条杆（101），第一齿条杆（101）滑动式安装在底座（1）上部一侧，第一齿条杆（101）与顶块（100）配合；第三回力弹簧（102），第三回力弹簧（102）安装在第一齿条杆（101）与底座（1）之间；支撑杆（103），支撑杆（103）安装在底座（1）上部一侧，支撑杆（103）位于第一齿条杆（101）上方，支撑杆（103）与移动杆（90）滑动式连接；第一转动轴（104），第一转动轴（104）转动式安装在支撑杆（103）下部；第一直齿轮（105），第一直齿轮（105）安装在第一转动轴（104）下部，第一直齿轮（105）与第一齿条杆（101）配合；转动杆（106），转动杆（106）安装在第一转动轴（104）中部，转动杆（106）与限位孔（96）
配合；第一扭力弹簧（107），第一扭力弹簧（107）安装在第一转动轴（104）与支撑杆（103）之间。5.根据权利要求4所述的一种合金钢材料硬度检测装置，其特征在于，还包括有夹紧机构（11），夹紧机构（11）包括有：滑动杆（110），滑动杆（110）滑动式安装在升降台（5）内部，滑动杆（110）与载物台（6）配合；夹块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志霞，
申请(专利权)人：深圳市霞光进出口贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：