一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统技术方案

技术编号:30171521 阅读:40 留言:0更新日期:2021-09-25 15:30
本实用新型专利技术公开了一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统。包括预处理单元、超滤处理单元、电氧化处理单元;预处理单元包括浓缩液储罐2、浓缩液提升泵3、加药装置4、搅拌器5、吸附反应器1、排泥泵24和污泥储罐23;超滤处理单元包括超滤进水泵6、超滤回流泵7、超滤反应器8、超滤产水泵9、超滤产水罐10和鼓风机22;电氧化处理单元包括电解液输送泵11、负压泵12、电氧化产水罐13、电解电源14、电氧化装置15、清洗水箱16、换热器17、电氧化进水泵18、循环槽19、喷淋吸收塔20、吸收液喷淋泵21。本实用新型专利技术对废水采用三级分级处理,有效降低了后续深度处理负荷,降低了整体的处理成本和增强了处理效率。降低了整体的处理成本和增强了处理效率。降低了整体的处理成本和增强了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统


[0001]本技术属于水污染治理
,特别涉及一种电氧化处理膜滤浓缩液系统,该系统同样适用于其它高浓度难生化的有机工业废水的处理。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是一种成分复杂的难处理有机废水,目前国内垃圾渗滤液常用的处理工艺为“预处理+生化处理+深度处理”。深度处理的对象主要是难以生物降解的有机物、溶解物等,采用的“深度处理”技术主要是膜处理(纳滤/反渗透),进一步去除渗滤液中的难降解的有机物、氨氮和总氮等。纳滤或反渗透处理过程中产生20~30%左右的浓缩液,是一种成分复杂的高浓度有机废水,一般生化性很差。
[0003]目前浓缩液处理方法以物化法为主,包括吸附、混凝沉淀、膜处理技术和高级氧化、蒸发等。
[0004]但是浓缩液的处理费用一般较高而不能广泛应用,因此对于垃圾渗滤液的浓缩液处理亟需一种处理费用低、处理效果好的处理工艺。
[0005]电氧化技术具有以下特点:电子转移发生在电极与溶液之间,不需要添加氧化或还原剂;通过生成的强氧化物质将有机物氧化成二氧化碳和水,无二次污染;反应条件温和,常温常压下就能进行,被科技界誉为“21世纪环境友好型”技术。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有垃圾渗滤液膜滤浓缩液难以处理的问题,提供一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统。
[0007]本技术的技术解决方案是:一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统,包括预处理单元、超滤处理单元、电氧化处理单元;
[0008]所述预处理单元包括浓缩液储罐、浓缩液提升泵、加药装置、搅拌器、吸附反应器、排泥泵和污泥储罐;
[0009]所述超滤处理单元包括超滤进水泵、超滤回流泵、超滤反应器、超滤产水泵、超滤产水罐和鼓风机;
[0010]所述吸附反应器通过超滤进水泵连接超滤反应器;
[0011]所述电氧化处理单元包括电解液输送泵、负压泵、电氧化产水罐、电解电源、电氧化装置、清洗水、换热器、电氧化进水泵、循环槽、喷淋吸收塔、吸收液喷淋泵;
[0012]所述超滤反应器通过超滤产水泵、超滤产水罐、电解液输送泵连接循环槽。
[0013]根据本技术实施例,所述吸附反应器上部是圆柱形,下部是圆锥形,吸附反应器底部中心位置设有污泥排放孔,在吸附反应器中设置加药装置、搅拌器;所述浓缩液储罐通过提升泵连接吸附反应器;所述污泥排放孔通过排泥泵连接污泥储罐。
[0014]根据本技术实施例,所述超滤反应器内部设有滤膜过滤装置;所述超滤反应器在罐体上部设有超滤回流泵,所述超滤回流泵的另一端与吸附反应器上部相连;所述超
滤反应器的底部设置鼓风机。
[0015]根据本技术实施例,所述循环槽底部通过电氧化进水泵在经过换热器后连接电氧化装置底部;所述循环槽上部设置有负压泵;所述循环槽上部还连接电氧化装置上部。
[0016]根据本技术实施例,所述电氧化装置上部分别连接电氧化产水罐、清洗水箱;所述清洗水箱下部连接电氧化进水泵。
[0017]根据本技术实施例,所述电氧化装置连接电解电源。
[0018]根据本技术实施例,所述负压泵连接喷淋吸收塔底部,喷淋吸收塔连接吸收液喷淋泵。
[0019]根据本技术实施例,所述电氧化装置包括阳极单元、阴极单元;
[0020]所述阳极单元包括移动把手、阳极板组、固定螺栓、密封板、滑轮;移动把手设置在密封板外部,固定螺栓、滑轮设置在阳极单元的上部,阳极板组在阳极单元内水平悬空放置;
[0021]所述阴极单元包括滑道、固定螺孔、出水口、阴极板组、进水口;所述滑道、固定螺孔、出水口设置在阴极单元上部,进水口设置在阴极单元下部,阴极板组在阴极单元内水平悬空放置;
[0022]电氧化装置工作时通过滑轮、滑道将阳极单元和阴极单元组装合并,由固定螺栓,固定螺孔进行固定,在密封板的作用下使电氧化装置形成一个整体,阳极板组和阴极板组交错悬空放置,形成2层以上电氧化基板组,阳极板组和阴极板组分别和电解电源的正负极连接。
[0023]本技术的有益技术效果是:
[0024](1)通过预处理单元对膜滤浓缩液进行加药沉淀,有效去除溶液中的悬浮物质,达到降低后续处理单元的处理负荷的目的;通过超滤单元降低废水中有机物浓度,有效降低COD值,最后通过电氧化装置对废水进行氧化处理;通过对废水进行前期处理,显著提高处理效果,降低了废水的处理成本和延长了超滤膜和电极的使用寿命;由于对废水采用三级分级处理,有效降低了后续深度处理负荷,降低了整体的处理成本和增强了处理效率;
[0025](2)在超滤单元对超滤装置设置有鼓风机,能有有效的处理超滤单元滤膜表面的过滤杂质,增强超滤装置的使用寿命;
[0026](3)在电氧化处理单元,设置有清水箱,可以利用电氧化后的清水对电氧化装置进行清洗,既处理了电氧化装置的沉淀垃圾,还减少了运行费用;
[0027](4)电氧化装置采用阳极单元和阴极单元的组合模式,通过对电氧化装置的拆分可以更方便对装置的清洗和维修。
附图说明
[0028]图1为一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统结构图。
[0029]图2为电氧化装置结构图。
[0030]图中:1.吸附反应器;2.浓缩液储罐;3.浓缩液提升泵;4.加药装置;5.搅拌器;6.超滤进水泵;7.超滤回流泵;8.超滤反应器;9.超滤产水泵;10.超滤产水罐;11.电解液输送泵;12.负压泵;13.电氧化产水罐;14.电解电源;15.电氧化装置;16.清洗水箱;17.换热器;18.电氧化进水泵;19.循环槽;20.喷淋吸收塔;21.吸收液喷淋泵;22.曝气鼓风机;23.污泥
储罐;24.排泥泵;25.把手;26.阳极板组;27.固定螺栓;28.密封板;29.滑轮;30.滑道;31.固定螺孔;32.出水口;33.阴极板组;34.进水口。
具体实施方式
[0031]下面对本技术做进一步地说明。
[0032]一种电氧化法处理膜滤浓缩液的设备,包括预处理单元、超滤处理单元、电氧化处理单元。
[0033]所述预处理单元由浓缩液储罐2、浓缩液提升泵3、加药装置4、搅拌器5、吸附反应器1、排泥泵24和污泥储罐23组成。
[0034]所述吸附反应器1上部是圆柱形,下部是圆锥形,吸附反应器1底部中心位置设有污泥排放孔,自然沉降形成的污泥在污泥排放孔通过排泥泵24输送至污泥储罐23中。
[0035]在吸附反应器1中设置加药装置4、搅拌器5;所述浓缩液储罐2通过提升泵3连接吸附反应器1;所述污泥排放孔通过排泥泵24连接污泥储罐23。
[0036]浓缩液储罐2中的浓缩液通过提升泵3输送至吸附反应器1中,在搅拌器5的作用下与加药装置4中添加的药剂进行混合。
[0037]所述超滤处理单元由超滤进水泵6、超滤回流泵7、超滤反应器8、超滤产水泵9、超滤产水罐10和鼓风机22组成。
[0038]所述吸附反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统,其特征在于包括预处理单元、超滤处理单元、电氧化处理单元;所述预处理单元包括浓缩液储罐(2)、浓缩液提升泵(3)、加药装置(4)、搅拌器(5)、吸附反应器(1)、排泥泵(24)和污泥储罐(23);所述超滤处理单元包括超滤进水泵(6)、超滤回流泵(7)、超滤反应器(8)、超滤产水泵(9)、超滤产水罐(10)和鼓风机(22);所述吸附反应器(1)通过超滤进水泵(6)连接超滤反应器(8);所述电氧化处理单元包括电解液输送泵(11)、负压泵(12)、电氧化产水罐(13)、电解电源(14)、电氧化装置(15)、清洗水箱(16)、换热器(17)、电氧化进水泵(18)、循环槽(19)、喷淋吸收塔(20)、吸收液喷淋泵(21);所述超滤反应器(8)通过超滤产水泵(9)、超滤产水罐(10)、电解液输送泵(11)连接循环槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统,其特征在于:所述吸附反应器(1)上部是圆柱形,下部是圆锥形,吸附反应器(1)底部中心位置设有污泥排放孔,在吸附反应器(1)中设置加药装置(4)、搅拌器(5);所述浓缩液储罐(2)通过提升泵(3)连接吸附反应器(1);所述污泥排放孔通过排泥泵(24)连接污泥储罐(23)。3.根据权利要求1所述的一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统,其特征在于:所述超滤反应器(8)内部设有滤膜过滤装置;所述超滤反应器(8)在罐体上部设有超滤回流泵(7),所述超滤回流泵(7)的另一端与吸附反应器(1)上部相连;所述超滤反应器(8)的底部设置鼓风机(22)。4.根据权利要求1所述的一种电氧化法处理膜滤浓缩液系统,其特征在于:所述循环槽(19)底部通过电氧化进水泵(18)在经过换热器(17)后连接电氧化装置(15)底部;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李武李凯张璐王磊王殿二徐文新蒋稳陈文廷孙志军刘成刘宏佳
申请(专利权)人:中钢集团武汉安全环保研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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