一种防物料堵塞下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防物料堵塞下料机构,包括料斗，料斗下端设有下料口，下料口的内侧转动设有搅拌轴，搅拌轴的轴向方向与下料口的长度方向相同，搅拌轴上设有多个沿其轴向方向分布的搅拌部，搅拌部包括多个周向分布于搅拌轴上的桨叶，搅拌轴的下方设有伸缩杆，伸缩杆的轴向方向与搅拌轴的轴向方向相同，伸缩杆上设有多个沿其长度方向分布的刮料件，刮料件的上端位于下料口的内侧，下料口的外侧设有控制搅拌轴转动的旋转驱动机构和控制伸缩杆来回运动的伸缩驱动机构。本实用新型专利技术能够对物料进行旋转分散和拨动分散，既避免物料团聚，又防止下料口堵塞，保证供料顺畅均匀一致性好，避免对生产造成影响，节省人力成本使得供料过程不需要人为去干预。不需要人为去干预。不需要人为去干预。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料堵塞下料机构


[0001]本技术涉及供料装置
，具体涉及一种防物料堵塞下料机构。

技术介绍

[0002]料斗是一种为自动化生产持续性供料的装置，其下端通常设置有下料口，在物料供料的过程中，物料容易在下料口内堵塞，导致无法正常供料，此时需要人工清理堵塞的物料，影响设备的正常生产，耗费大量人力。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种防物料堵塞下料机构, 其能避免物料在下料口内堵塞，保证物料供料顺畅均匀，避免对生产造成影响，节省人力成本使得供料过程不需要人为去干预。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种防物料堵塞下料机构，包括料斗，所述料斗下端设有下料口，所述下料口的内侧转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的轴向方向与下料口的长度方向相同，所述搅拌轴上设有多个沿其轴向方向分布的搅拌部，所述搅拌部包括多个周向分布于搅拌轴上的桨叶，所述搅拌轴的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的轴向方向与搅拌轴的轴向方向相同，所述伸缩杆上设有多个沿其长度方向分布的刮料件，所述刮料件的上端位于下料口的内侧，所述下料口的外侧设有控制搅拌轴转动的旋转驱动机构和控制伸缩杆来回运动的伸缩驱动机构。
[0006]作为一种优选方案，所述伸缩杆设于下料口的下方，所述刮料件的上端向上伸入下料口的内侧。
[0007]作为一种优选方案，所述下料口长度方向的两侧设有安装座，所述伸缩杆的两端分别与对应的安装座转动连接。
[0008]作为一种优选方案，所述搅拌轴的两端分别穿过料斗的两侧侧壁面向外伸出与对应的安装座转动连接。
[0009]作为一种优选方案，所述旋转驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的转轴与搅拌轴的一端连接。
[0010]作为一种优选方案，所述伸缩驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的活动接头与伸缩杆的一端连接。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置搅拌轴、伸缩杆、旋转驱动机构以及伸缩驱动机构，搅拌轴上的搅拌部和伸缩杆上的刮料件分别对物料进行旋转分散和拨动分散，既避免物料团聚，又防止下料口堵塞，保证供料顺畅均匀一致性好，避免对生产造成影响，节省人力成本使得供料过程不需要人为去干预。
[0012]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0013]图1是本技术之实施例的正面结构示意图；
[0014]图2是本技术之实施例的侧面结构示意图。
[0015]附图标识说明：
[0016]10
‑
料斗；
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11
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下料口；
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12
‑
安装座；
[0017]13
‑
搅拌轴；
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14
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搅拌部；
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15
‑
旋转驱动机构；
[0018]16
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伸缩杆；
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17
‑
刮料件；
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18
‑
伸缩驱动机构。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
2所示，一种防物料堵塞下料机构，其特征在于，包括料斗10，所述料斗10下端设有下料口11，所述下料口11的内侧转动设有搅拌轴13，所述搅拌轴13的轴向方向与下料口11的长度方向相同，所述搅拌轴13上设有多个沿其轴向方向分布的搅拌部14，所述搅拌部14包括多个周向分布于搅拌轴13上的桨叶，所述下料口11的下方设有伸缩杆16，所述伸缩杆16的轴向方向与搅拌轴13的轴向方向相同，所述伸缩杆16上设有多个沿其长度方向分布的刮料件17，所述刮料件17的上端向上伸入下料口11的内侧，所述下料口11长度方向的两侧设有安装座12，所述伸缩杆16的两端分别与对应的安装座12转动连接，所述搅拌轴13的两端分别穿过料斗10的两侧侧壁面向外伸出与对应的安装座12转动连接，所述下料口11的外侧设有控制搅拌轴13转动的旋转驱动机构15和控制伸缩杆16来回运动的伸缩驱动机构 18，所述旋转驱动机构15为驱动电机，所述驱动电机的转轴与搅拌轴13的一端连接，所述伸缩驱动机构18为驱动气缸，所述驱动气缸的活动接头与伸缩杆16的一端连接，工作时，颗粒物料或者粉末材料放置于料斗10内，驱动电机控制搅拌轴13带动搅拌部14旋转，使颗粒物料或者粉末材料充分打散，打散后的颗粒物料或者粉末材料下落，驱动气缸控制伸缩杆16带动刮料件17来回运动，使颗粒物料或者粉末材料能够顺利从下料口11流出。
[0022]综上所述，本技术通过设置搅拌轴、伸缩杆、旋转驱动机构以及伸缩驱动机构，搅拌轴上的搅拌部和伸缩杆上的刮料件分别对物料进行旋转分散和拨动分散，既避免物料团聚，又防止下料口堵塞，保证供料顺畅均匀一致性好，避免对生产造成影响，节省人力成本使得供料过程不需要人为去干预。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料堵塞下料机构，其特征在于，包括料斗，所述料斗下端设有下料口，所述下料口的内侧转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的轴向方向与下料口的长度方向相同，所述搅拌轴上设有多个沿其轴向方向分布的搅拌部，所述搅拌部包括多个周向分布于搅拌轴上的桨叶，所述搅拌轴的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的轴向方向与搅拌轴的轴向方向相同，所述伸缩杆上设有多个沿其长度方向分布的刮料件，所述刮料件的上端位于下料口的内侧，所述下料口的外侧设有控制搅拌轴转动的旋转驱动机构和控制伸缩杆来回运动的伸缩驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种防物料堵塞下料机构，其特征在于，所述伸缩杆设于下料口的下方，所述刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻世民，李鹏飞，
申请(专利权)人：广东鸿宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：