液压形式控制的轴承负载传递装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及风力发电机组领域，具体说是一种液压形式控制的轴承负载传递装置。包括引导端盖，引导端盖套设在主轴上，引导端盖一端沿用后端盖的螺栓孔与轴承座固定，引导端盖另一端圆周均布有多个通孔，通孔外侧的引导端盖上固定有与通孔对应的液压缸，引导端盖与主轴之间设有安装空间；所述安装空间内设有与通孔轴向对应的滑动环，滑动环固定在主轴锁紧螺母外端面上；通孔内安装有压块组件；压块组件一端与滑动环滑动配合，另一端抵靠在液压缸的液压杆上。当主轴传动系统轴向负载逐渐加大，达到压力传感器的设定值，触发液压缸和压块组件施压于滑动环，将主轴传动系统的部分轴向负荷传递到浮动端轴承的轴承座上。递到浮动端轴承的轴承座上。递到浮动端轴承的轴承座上。

【技术实现步骤摘要】
液压形式控制的轴承负载传递装置


[0001]本专利技术涉及风力发电机组领域，具体说是一种液压形式控制的轴承负载传递装置。

技术介绍

[0002]双馈式风力发电机组主轴轴承普遍采用调心滚子轴承，因轴承安装、润滑和风电场复杂工况等方面的问题，出现偏载甚至过载情况，其主要表现形式为主轴传动系统后移，导致轴承过早磨损或失效。对于某种双轴承支撑方式的主轴传动系统结构设计，齿轮箱侧调心滚子轴承作为固定端轴承既承受径向负荷，同时主要承受轴向负荷，而轮毂侧调心滚子轴承作为浮动端轴承仅承受径向负荷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供一种液压形式控制的轴承负载传递装置，通过控制其中的液压缸推力实现增大主轴传动系统的轴向负载能力。
[0004]本申请采用的技术方案为：一种液压形式控制的轴承负载传递装置，
[0005]包括引导端盖，引导端盖套设在主轴上，引导端盖一端与后端盖和轴承座固定，所述引导端盖另一端圆周均布有多个通孔，通孔外侧的引导端盖上固定有与通孔对应的液压缸，所述引导端盖与主轴之间设有安装空间；
[0006]所述安装空间内设有与通孔轴向对应的滑动环，滑动环固定在主轴锁紧螺母外端面上；
[0007]所述通孔内安装有压块组件；压块组件一端与滑动环滑动配合，另一端抵靠在液压缸的液压杆上。
[0008]进一步地，所述引导端盖与后端盖连接处设有凸缘，通过螺栓与轴承座固定。
[0009]进一步地，所述引导端盖为圆台形状，从轴承座的后端盖向外逐渐收口。
>[0010]进一步地，所述压块组件包括压块、压力传感器、浮动块和滑动片；压块安装在通孔内，滑动环和压块之间依次设有滑动片和浮动块，压块与液压杆之间设有压力传感器，通过压力传感器的设定值来控制液压缸的启闭。
[0011]进一步地，所述浮动块靠近压块一侧为球形凸面，压块靠近浮动块一侧为球形凹面，浮动块通过螺钉与压块连接，浮动块沿压块轴线摆动；所述滑动片通过螺钉与浮动块固定连接。
[0012]进一步地，所述通孔侧壁上安装有温度传感器，用于监测通孔内压块组件的温度变化。
[0013]进一步地，所述液压缸通过压固环与引导端盖固定连接。
[0014]进一步地，所述引导端盖、滑动环、压固环为剖分式结构。
[0015]进一步地，所述压固环与引导端盖的剖分面垂直交错。
[0016]进一步地，所述引导端盖一端沿用后端盖的螺栓孔与轴承座固定。
[0017]本专利技术的有益效果为：风电机组运行，当主轴传动系统轴向负载逐渐加大，达到压力传感器的设定值，触发液压缸受控并按所调整推力工作，通过压块组件施压于剖分式滑动环，暨为施压于浮动轴承内圈后端面，将主轴传动系统的部分轴向负荷通过浮动端轴承内圈处主轴轴肩、浮动端轴承内圈及本专利技术装置传递到浮动端轴承的轴承座上；当主轴传动系统轴向负载减小至低于压力传感器的设定值，液压缸受控停止工作，该路径不再传递轴向负载。各压块组件中的浮动块会随浮动端轴承的调心角度调整，始终使各滑动片与滑动环之间的工作面保持完全贴合，温度传感器用于监测滑动工作面周围的温度变化。
附图说明
[0018]图1为本专利技术液压形式控制的轴承负载传递装置的整体剖视图；
[0019]图2为本专利技术液压形式控制的轴承负载传递装置的局部剖视图；
[0020]其中：引导端盖1、凸缘110、滑动环2、滑动片3、浮动块4、压块5、压力传感器6、压固环7、液压缸8、温度传感器9、轴承座10、通孔11、主轴12、安装空间13、主轴锁紧螺母14、后端盖15。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参考图1和图2，一种液压形式控制的轴承负载传递装置，包括引导端盖1，引导端盖1套设在主轴12上，引导端盖1一端沿用后端盖15的螺栓孔与轴承座10固定，引导端盖1另一端圆周均布有多个通孔11，通孔11外侧的引导端盖上固定有与通孔11对应的液压缸8，引导端盖1与主轴12之间设有安装空间13；
[0023]安装空间13内设有与通孔11轴向对应的滑动环2，滑动环2采用配钻通过内六角圆柱头螺钉固定在主轴锁紧螺母14外端面上；
[0024]通孔11内安装有压块组件；压块组件一端与滑动环2滑动配合，另一端抵靠在液压缸8的液压杆上。
[0025]进一步地，引导端盖1与后端盖15连接处设有凸缘110，通过高强度六角头螺栓与轴承座10固定，凸缘加大受力面积，且便于安装。
[0026]进一步地，引导端盖1为圆台形状，从轴承座10的后端盖15向外逐渐收口。
[0027]进一步地，压块组件包括压块5、压力传感器6、浮动块4和滑动片3；压块5安装在通孔内，滑动环2和压块6之间依次设有滑动片3和浮动块4，滑动片3与滑动环2贴合，形成滑动轴承；压块5靠近液压杆一端为平面，通过内六角圆柱头螺钉将压力传感器6固定在压块5的平面上，通过压力传感器6的设定值来控制液压缸8的启闭。
[0028]进一步地，浮动块4靠近压块5一侧为球形凸面，压块5靠近浮动块4一侧为球形凹面，浮动块4通过内六角圆柱头轴肩螺钉与压块5连接，浮动块4可沿压块5轴线1.5
°
范围内自由摆动调整；滑动片3通过内六角沉头螺钉与浮动块4固定连接，浮动块4靠近滑动片3一端为平面。
[0029]进一步地，通孔11侧壁上安装有温度传感器9，用于监测通孔11内压块组件的温度变化。
[0030]进一步地，液压缸8通过压固环7与引导端盖1固定连接，压固环7上圆周均布有安装孔，通过内六角圆柱头螺钉将液压缸8固定。
[0031]进一步地，引导端盖1、滑动环2、压固环7为剖分式结构。
[0032]进一步地，压固环7与引导端盖1的剖分面垂直交错。
[0033]工作过程为：风电机组运行，当主轴传动系统轴向负载逐渐加大，达到压力传感器6的设定值，触发液压缸8受控并按所调整推力工作，通过压块组件施压于滑动环2，暨为施压于浮动轴承内圈后端面，将主轴传动系统的部分轴向负荷通过浮动端轴承内圈处主轴轴肩、浮动端轴承内圈及本专利技术装置传递到浮动端轴承的轴承座10上；当主轴传动系统轴向负载减小至低于压力传感器6的设定值，液压缸8受控停止工作，该路径不再传递轴向负载。各压块组件中的浮动块4会随浮动端轴承的调心角度调整，始终使各滑动片3与滑动环2之间的工作面保持完全贴合，温度传感器9用于监测滑动工作面周围的温度变化。
[0034]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压形式控制的轴承负载传递装置，其特征在于：包括引导端盖(1)，引导端盖(1)套设在主轴(12)上，引导端盖(1)一端与后端盖(15)和轴承座(10)固定，所述引导端盖(1)另一端圆周均布有多个通孔(11)，通孔(11)外侧的引导端盖(1)上固定有与通孔(11)对应的液压缸(8)，所述引导端盖(1)与主轴(12)之间设有安装空间(13)；所述安装空间(13)内设有与通孔(11)轴向对应的滑动环(2)，滑动环(2)固定在主轴锁紧螺母(14)外端面上；所述通孔(11)内安装有压块组件；压块组件一端与滑动环(2)滑动配合，另一端抵靠在液压缸(8)的液压杆上。2.根据权利要求1所述的液压形式控制的轴承负载传递装置，其特征在于：所述引导端盖(1)与后端盖(15)连接处设有凸缘(110)，通过螺栓与轴承座(10)固定。3.根据权利要求1所述的液压形式控制的轴承负载传递装置，其特征在于：所述引导端盖(1)为圆台形状，从轴承座(10)的后端盖(15)向外逐渐收口。4.根据权利要求1所述的液压形式控制的轴承负载传递装置，其特征在于：所述压块组件包括压块(5)、压力传感器(6)、浮动块(4)和滑动片(3)；压块(5)安装在通孔(11)内，滑动环(2)和压块(5)之间依次设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪，马达龙，安全家，张蜜蜜，
申请(专利权)人：辽宁中科经创智慧能源有限公司，
类型：发明
国别省市：