一种锂电池隔膜原料添加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜原料添加系统，包括防护围栏、第一机架、第二机架和第三机架，所述第三机架的顶部焊接有顶部平台，所述顶部平台的周围焊接有防护围栏，所述顶部平台的一端焊接有楼梯，所述顶部平台的一侧通过连接杆连接有控制面板，所述顶部平台上设置有混合箱，所述混合箱的顶部通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的一端通过连轴器连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的外部通过螺钉固定安装有第二搅拌片，本实用新型专利技术通过把物料放入到第一料斗中，然后通过启动第二电机，第二电机就会带动第一旋转轴转动，第一旋转轴就会带动上料绞龙进行转动，上料绞龙就会使物料上升，物料就会进入到混合箱中，实现了上料方便的目的。方便的目的。方便的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜原料添加系统


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种锂电池隔膜原料添加系统。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，锂电池隔膜用到聚乙烯材料，因此，需要用到添加系统，但是，现有的锂电池隔膜原料添加系统存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的锂电池隔膜原料添加系统上料不方便，实用性不强；
[0004]第二，现有的锂电池隔膜原料添加系统在对原料混合效果不好，实用性不强；
[0005]第三，现有的锂电池隔膜原料添加系统在挤出不方便，实用性不强。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜原料添加系统以解决上述
技术介绍
中提出的上料不方便、混合效果不好和挤出不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜原料添加系统，包括防护围栏、第一机架、第二机架和第三机架，所述第三机架的顶部焊接有顶部平台，所述顶部平台的周围焊接有防护围栏，所述顶部平台的一端焊接有楼梯，所述顶部平台的一侧通过连接杆连接有控制面板，所述顶部平台上设置有混合箱，所述混合箱的顶部通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的一端通过连轴器连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的外部通过螺钉固定安装有第二搅拌片，所述第三旋转轴的顶部和底部通过螺钉固定安装有第一搅拌片。
[0008]优选的，所述混合箱的底部焊接有出料口，出料口上活动设置有阀门，阀门起到了控制的目的。
[0009]优选的，所述第三机架的一侧放置有第一机架，第一机架的顶部焊接有第一料斗，第一料斗的底部焊接有上料筒，第一机架起到了支撑的目的。
[0010]优选的，所述上料筒的一端通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器连接有第一旋转轴，第一旋转轴的外部均匀设置有上料绞龙，上料绞龙和第一旋转轴设置在上料筒的内部，上料筒顶部的一侧连接有计料称，计料称上设置有进料口，计料称的另一端连接到混合箱的内部，第二电机起到了提供动力的目的。
[0011]优选的，所述第三机架之间放置有第二机架，第二机架顶部通过螺钉固定安装有挤出筒，挤出筒顶部的一端设置有第二料斗，挤出筒的一端设置有挤出口，第二机架起到了
支撑的目的。
[0012]优选的，所述挤出筒的一端通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机的一端通过连轴器连接有第二旋转轴，第二旋转轴的外部设置有螺杆，螺杆和第二旋转轴设置在挤出筒的内部，螺杆和第二旋转轴在挤出筒的内部设置有两条，出料口的底部连接到第二料斗的内部，第三电机起到了提供动力的目的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池隔膜原料添加系统结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过设置有上料绞龙、上料筒、第二电机和第一旋转轴实现了上料不方便的目的，现有的装置上料不方便，实用性不强，因此，使用时，通过把物料放入到第一料斗中，然后通过启动第二电机，第二电机就会带动第一旋转轴转动，第一旋转轴就会带动上料绞龙进行转动，上料绞龙就会使物料上升，物料就会进入到混合箱中，实现了上料方便的目的。
[0015](2)通过设置有混合箱、第一电机、第三旋转轴、第一搅拌片和第二搅拌片实现了混合充分的目的，现有的装置混合不方便，因此，使用时，当物料进入到混合箱的内部，因此，通过启动第一电机，第一电机就会带动第三旋转轴转动，第三旋转轴就会带动第一搅拌片和第二搅拌片转动，第一搅拌片和第二搅拌片就会把物料充分混合，实现了混合效果好的目的。
[0016](3)通过设置有第三电机、挤出筒、螺杆和第二旋转轴实现了挤出方便的目的，现有的装置挤出不方便，因此，使用时，当物料进入到第二料斗中从而进入到挤出筒中，通过启动第三电机，第三电机就会带动第二旋转轴转动，第二旋转轴就会带动螺杆转动，螺杆和第二旋转轴的转动就会把物料挤出，从而实现了挤出方便的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的挤出筒内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的混合箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的系统框图。
[0022]图中：1、防护围栏；2、混合箱；3、第一电机；4、进料口；5、计料称；6、控制面板；7、上料绞龙；8、上料筒；9、第一料斗；10、第一机架；11、第二电机；12、第一旋转轴；13、第三电机；14、第二机架；15、第三机架；16、挤出筒；17、第二料斗；18、阀门；19、出料口；20、挤出口；21、楼梯；22、顶部平台；23、螺杆；24、第二旋转轴；25、第三旋转轴；26、第一搅拌片；27、第二搅拌片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种锂电池隔膜原料添加系统，包
括防护围栏1、第一机架10、第二机架14和第三机架15，第三机架15的顶部焊接有顶部平台22，顶部平台22的周围焊接有防护围栏1，顶部平台22的一端焊接有楼梯21，顶部平台22的一侧通过连接杆连接有控制面板6，顶部平台22上设置有混合箱2，混合箱2的顶部通过螺钉固定安装有第一电机3，第一电机3的一端通过连轴器连接有第三旋转轴25，第三旋转轴25的外部通过螺钉固定安装有第二搅拌片27，第三旋转轴25的顶部和底部通过螺钉固定安装有第一搅拌片26；
[0025]混合箱2的底部焊接有出料口19，出料口19上活动设置有阀门18；
[0026]使用时，当物料进入到混合箱2的内部，因此，通过启动第一电机3，第一电机3就会带动第三旋转轴25转动，第三旋转轴25就会带动第一搅拌片26和第二搅拌片27转动，第一搅拌片26和第二搅拌片27就会把物料充分混合，实现了混合效果好的目的；
[0027]第三机架15的一侧放置有第一机架10，第一机架10的顶部焊接有第一料斗9，第一料斗9的底部焊接有上料筒8；
[0028]上料筒8的一端通过螺钉固定安装有第二电机11，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜原料添加系统，包括防护围栏(1)、第一机架(10)、第二机架(14)和第三机架(15)，其特征在于：所述第三机架(15)的顶部焊接有顶部平台(22)，所述顶部平台(22)的周围焊接有防护围栏(1)，所述顶部平台(22)的一端焊接有楼梯(21)，所述顶部平台(22)的一侧通过连接杆连接有控制面板(6)，所述顶部平台(22)上设置有混合箱(2)，所述混合箱(2)的顶部通过螺钉固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端通过连轴器连接有第三旋转轴(25)，所述第三旋转轴(25)的外部通过螺钉固定安装有第二搅拌片(27)，所述第三旋转轴(25)的顶部和底部通过螺钉固定安装有第一搅拌片(26)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜原料添加系统，其特征在于：所述混合箱(2)的底部焊接有出料口(19)，出料口(19)上活动设置有阀门(18)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜原料添加系统，其特征在于：所述第三机架(15)的一侧放置有第一机架(10)，第一机架(10)的顶部焊接有第一料斗(9)，第一料斗(9)的底部焊接有上料筒(8)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜原料添加系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佑辉，田春林，陈乔，
申请(专利权)人：湖北江升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：