一种磁力搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁力搅拌器，包括：搅动装置，包括搅拌部和驱动杆，所述搅拌部设置有外磁体，所述驱动杆端部设置有内磁体，所述内磁体和外磁体相互耦合，所述驱动杆转动能够带动搅拌部转动；脱磁装置，包括脱磁杆，所述脱磁杆一端与驱动杆相连接，所述脱磁杆能带动驱动杆升降，所述脱磁杆能使所述内磁体脱离与外磁体的耦合范围。所述搅拌部用于进行搅拌，所述内磁体和外磁体相互耦合，所述驱动杆转动能够带动搅拌部转动进行搅拌，拖动所述脱磁杆能使所述内磁体脱离与外磁体的耦合范围，此时转动驱动杆也不能使搅拌部，不会因为操作失误导致搅拌部转动，造成操作危险。造成操作危险。造成操作危险。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力搅拌器

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[0001]本技术涉及搅拌器
，尤其涉及一种磁力搅拌器。

技术介绍
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[0002]搅拌器广泛适用于液体的混和搅拌，产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。电动搅拌器的驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠。
[0003]磁力搅拌器是搅拌器的一种主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。磁力搅拌器通常设置有转子和刀头，转子和刀头上均设置有磁块，磁块相互耦合，电动机驱动转子转动，转子通过磁场驱动刀头转动。
[0004]但是，磁力搅拌器在使用过程中需要进行批次检修，由于现有技术的相互耦合的磁块均为固定设置，不能脱离耦合状态，在检修过程中一旦内部转子转动就会驱动刀头转动，容易发生危险。
[0005]因此，本领域亟需一种磁力搅拌器，以解决上述至少一个技术问题。
[0006]有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于提供一种磁力搅拌器，能够使磁块脱离耦合状态，以解决上述至少一项技术问题。
[0008]具体的，本技术提供了一种磁力搅拌器，包括：
[0009]搅动装置，包括搅拌部和驱动杆，所述搅拌部设置有外磁体，所述驱动杆端部设置有内磁体，所述内磁体和外磁体相互耦合，所述驱动杆转动能够带动搅拌部转动；
[0010]脱磁装置，包括脱磁杆，所述脱磁杆一端与驱动杆相连接，所述脱磁杆能带动驱动杆升降，所述脱磁杆能使所述内磁体脱离与外磁体的耦合范围。
[0011]采用上述方案，所述搅拌部用于进行搅拌，所述内磁体和外磁体相互耦合，所述驱动杆转动能够带动搅拌部转动进行搅拌，拖动所述脱磁杆能使所述内磁体脱离与外磁体的耦合范围，此时转动驱动杆也不能使搅拌部，不会因为操作失误导致搅拌部转动，造成操作危险。
[0012]进一步地，所述脱磁杆包括丝杆、转换箱和脱磁轴承，所述转换箱和驱动杆相连接，所述丝杆由转换箱向外延伸，所述脱磁轴承设置在丝杆和转换箱之间。
[0013]采用上述方案，拖动丝杆即可拖动脱磁杆使内磁体脱离与外磁体的耦合范围，当驱动杆转动时，由于在丝杆和转换箱之间设置有脱磁轴承，虽然转换箱会随驱动杆转动，但丝杆不会随之转动，避免当拖动丝杆时，由于丝杆转动导致操作困难。
[0014]进一步地，所述驱动杆还包括设置在驱动杆端部的轴连盘，所述驱动杆通过轴连
盘与脱磁杆相连接。
[0015]采用上述方案，通过轴连盘使所述驱动杆与脱磁杆相连接，增大接触面积，提高连接强度，延长使用寿命。
[0016]进一步地，所述磁力搅拌器还包括搅拌器外壳，所述磁力搅拌器还包括驱动电机，所述驱动电机与搅拌器外壳相连接，所述驱动电机用于驱动所述驱动杆转动。
[0017]优选地，所述驱动杆包括转子和传动杆，所述转子与传动杆一端相连接，所述驱动电机驱动传动杆转动。
[0018]进一步地，所述传动杆侧面设置有传动凹槽，所述驱动电机与传动凹槽相配合使传动杆转动。
[0019]采用上述方案，通过所述驱动电机驱动传动杆转动，在提高转动工作效率的同时，便于控制转速。
[0020]进一步地，所述搅拌器外壳底部设置有升降口，所述丝杆穿过所述升降口，所述搅拌器外壳还包括升降控制结构，所述升降控制结构与丝杆相配合，所述升降控制结构用于控制丝杆升降。
[0021]进一步地，所述升降控制结构包括设置在丝杆外侧的外螺纹和设置在升降口内侧的内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相配合使丝杆升降。
[0022]进一步地，所述升降控制结构还可以为设置在升降口内侧的多个卡扣，通过卡扣使丝杆升降；所述升降控制结构还可以为锁合机构，当锁合机构锁合时，所述丝杆被固定，当锁合机构锁合时解除时即可通过拖动的方式实现脱磁。
[0023]采用上述方案，通过所述升降控制结构控制丝杆升降，便于控制丝杆升降的升降程度，可以在丝杆上标记脱磁位置和耦合位置，便于操作和控制。
[0024]进一步地，所述脱磁装置还包括升降操作件，所述升降操作件与丝杆一端相连接。
[0025]采用上述方案，可以通过操作升降操作件控制丝杆升降，提高操作便捷度。
[0026]进一步地，所述搅拌器外壳还包括防污套，所述内磁体和外磁体设置在防污套两侧。
[0027]采用上述方案，防止搅拌时被搅拌物流入驱动杆，影响机器正常运转。
[0028]进一步地，所述磁力搅拌器还包括转动轴承，所述转动轴承设置在防污套和搅拌部之间。
[0029]采用上述方案，当搅拌部转动时会产生摩擦，在防污套和搅拌部之间设置转动轴承，降低防污套和搅拌部的摩擦损耗。
[0030]优选地，所述转动轴承包括阴轴承和阳轴承，所述阳轴承与防污套相连接，所述阴轴承与搅拌部相连接，所述阴轴承底端和阳轴承底端之间设置有悬浮空间。
[0031]采用上述方案，由于内磁体和外磁体的磁场相耦合，且内磁体设置在驱动杆中，外磁体设置在搅拌部,在磁场作用下使搅拌部处于悬浮状态，且所述阴轴承与搅拌部相连接，使所述阴轴承底端和阳轴承底端之间形成悬浮空间，进而所述阴轴承底端和阳轴承底端不接触，降低轴承之间的摩擦损耗。
[0032]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0033]1.本技术提供的一种磁力搅拌器，所述搅拌部用于进行搅拌，所述内磁体和外磁体相互耦合，所述驱动杆转动能够带动搅拌部转动进行搅拌，拖动所述脱磁杆能使所
述内磁体脱离与外磁体的耦合范围，此时转动驱动杆也不能使搅拌部，不会因为操作失误导致搅拌部转动，造成操作危险；
[0034]2.本技术提供的一种磁力搅拌器，拖动丝杆即可拖动脱磁杆使内磁体脱离与外磁体的耦合范围，当驱动杆转动时，由于在丝杆和转换箱之间设置有脱磁轴承，虽然转换箱会随驱动杆转动，但丝杆不会随之转动，避免当拖动丝杆时，由于丝杆转动导致操作困难；
[0035]3.本技术提供的一种磁力搅拌器，通过所述升降控制结构控制丝杆升降，便于控制丝杆升降的升降程度，可以在丝杆上标记脱磁位置和耦合位置，便于操作和控制；
[0036]4.本技术提供的一种磁力搅拌器，由于内磁体和外磁体的磁场相耦合，且内磁体设置在驱动杆中，外磁体设置在搅拌部,在磁场作用下使搅拌部处于悬浮状态，且所述阴轴承与搅拌部相连接，使所述阴轴承底端和阳轴承底端之间形成悬浮空间，进而所述阴轴承底端和阳轴承底端不接触，降低轴承之间的摩擦损耗。
附图说明：
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力搅拌器，其特征在于，包括：搅动装置(1)，包括搅拌部(11)和驱动杆(12)，所述搅拌部(11)设置有外磁体(111)，所述驱动杆(12)端部设置有内磁体(121)，所述内磁体(121)和外磁体(111)相互耦合，所述驱动杆(12)转动能够带动搅拌部(11)转动；脱磁装置(2)，包括脱磁杆(21)，所述脱磁杆(21)一端与驱动杆(12)相连接，所述脱磁杆(21)能带动驱动杆(12)升降，所述脱磁杆(21)能使所述内磁体(121)脱离与外磁体(111)的耦合范围。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌器，其特征在于：所述脱磁杆(21)包括丝杆(211)、转换箱(212)和脱磁轴承(213)，所述转换箱(212)和驱动杆(12)相连接，所述丝杆(211)由转换箱(212)向外延伸，所述脱磁轴承(213)设置在丝杆(211)和转换箱(212)之间。3.根据权利要求1或2所述的磁力搅拌器，其特征在于：所述驱动杆(12)还包括设置在驱动杆(12)端部的轴连盘(122)，所述驱动杆(12)通过轴连盘(122)与脱磁杆(21)相连接。4.根据权利要求2所述的磁力搅拌器，其特征在于：所述磁力搅拌器还包括搅拌器外壳(3)，所述磁力搅拌器还包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与搅拌器外壳(3)相连接，所述驱动电机(4)用于驱动所述驱动杆(12)转动。5.根据权利要求4所述的磁力搅拌器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：门宗谦，王海明，张万华，朱宇，张继官，张广志，
申请(专利权)人：科安涿鹿技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：