一种超导电缆终端制造技术

本发明专利技术提供了一种超导电缆终端，属于超导电缆技术领域，包括：A型终端及B型终端，所述A型终端及B型终端均包括有低温恒温器，所述低温恒温器内适于盛放制冷工质；电缆本体，设置在所述A型终端及B型终端之间，所述电缆本体内部设有适于制冷工质流通的流入通道及返回通道；所述电缆本体的两端均置于所述低温恒温器内的制冷工质内；制冷工质的进液口及出液口一同设置在A型终端或B型终端上，所述进液口与其相近终端的低温恒温器相连通，且所述出液口与其相近终端的低温恒温器间隔设置。本发明专利技术提供的超导电缆终端，制冷工质在超导电缆的一端进行制冷工质的注入和流出，无需在经过移送，减少对制冷工质的运输。少对制冷工质的运输。少对制冷工质的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种超导电缆终端


[0001]本专利技术涉及超导电缆
，具体涉及一种超导电缆终端。

技术介绍

[0002]超导材料具有零电阻特性、完全抗磁性、高载流密度特性、临界值下的电阻快速转变特性等独特性质，具有广阔的应用价值。随着高温超导材料的制备技术近年来取得长足发展并实现商业供应，超导电力技术的研究在世界范围内迅速展开。
[0003]超导电缆是利用超导材料零电阻特性和高载流密度特性发展出来的一种新型大容量输电装置，相比于常规电缆，在同等截面下输送能力提高10倍左右，传输损耗降低1/4－1/2，在高负荷密度城市线路扩容、新能源电能输送、电解等大电流工业应用场景具有显著的技术优势。
[0004]超导电缆内部通常会设有制冷工质流通通道，以达到超导电缆的使用环境温度。制冷工质在通常由超导电缆一端流入，流经超导电缆内部后，再由另一端流出，而由于超导电缆的长度一般都较长，流出后的制冷工质还需进行收集，并重新移送至超导电缆的制冷工质的输入端，不仅耗费时间和人力，还可能会使制冷工质在运输过程中出现损坏。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中超导电缆较长，流出的制冷工质需进行收集及移送的缺陷，从而提供一种超导电缆终端。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种超导电缆终端，包括有A型终端及B型终端，包括：
[0007]所述A型终端及B型终端均包括有低温恒温器，所述低温恒温器内适于盛放制冷工质；
[0008]电缆本体，设置在所述A型终端及B型终端之间，所述电缆本体内部设有适于制冷工质流通的流入通道及返回通道；
[0009]所述电缆本体的两端均置于所述低温恒温器内的制冷工质内；
[0010]制冷工质的进液口及出液口一同设置在A型终端或B型终端上，所述进液口与其相近终端的低温恒温器相连通，且所述出液口与其相近终端的低温恒温器间隔设置。
[0011]可选的，还包括有管道，所述管道的一端与所述出液口连通，另一端与所述进液口连通。
[0012]可选的，还包括有屏蔽短接机构，置于低温恒温器中制冷工质内；
[0013]所述屏蔽短接机构与所述电缆本体的电缆芯屏蔽层连接。
[0014]可选的，还包括有高压出线单元，具有若干根，所述高压出线单元一端伸入至所述低温恒温器内部通过屏蔽短接机构与所述电缆本体连接，另一端伸出低温恒温器外侧与常温导线连接。
[0015]可选的，所述高压出线单元包括高压套管及设于所述高压套管内的电流引线，所
述电流引线一端与所述电缆本体连接，另一端与常温导线连接。
[0016]可选的，所述高压套管由环氧树脂材料制成。
[0017]可选的，所述电流引线为铜编织软线。
[0018]可选的，若干根所述高压出线单元的轴线处于同一平面内，且所述电缆本体的轴线与若干根所述高压出线单元所处的平面平行设置。
[0019]可选的，若干根所述高压出线单元的轴线处于同一平面内，且所述电缆本体的轴线与若干根所述高压出线单元所处的平面垂直设置。
[0020]可选的，若干根所述高压出线单元的轴线呈圆周排布。
[0021]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0022]1.本专利技术提供的超导电缆终端，包括A型终端和B型终端，电缆本体设置在A型终端和B型终端之间，且电缆本体的两端均置于低温恒温器中的制冷工质中，制冷工质通过A型终端的进液口进入至低温恒温器，从电缆本体上的流入通道流经电缆本体，制冷工质在流出电缆本体后，流入至B形终端的低温恒温器内，由于B型低温恒温器没有出口，因此，制冷工质通过电缆本体上的返回通道再次流经电缆本体，在到达A型终端时，设有出液口，即制冷工质在超导电缆的一端进行制冷工质的注入和流出，无需在经过移送，减少对制冷工质的运输。
[0023]2.本专利技术提供的超导电缆终端，电缆本体两端的电缆芯连接有屏蔽短接机构，形成回路，在正常运行条件下，各芯的屏蔽层感应出与通电导体层等大方向的屏蔽层感应电流，从而屏蔽各芯对外的磁场。
[0024]3.本专利技术提供的超导电缆终端，高压出线单元包括高压套管和电流引线，高压套管采用环氧树脂制成，由于高压出线单元一部分位于低温恒温器内，一步分位于常温环境下，存在巨大的温度梯度，而环氧树脂具有较好的电气和机械性能，保证高压出线单元在巨大的温度梯度下的可靠性；电流引线为铜编织软线，可以避免由于温差存在较为严重的热传导产生的集肤效应。
[0025]4.本专利技术提供的超导电缆终端，若干个高压出线单元可以设置为多种不同的形状，以满足安装环境的需求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的超导电缆终端的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术本实施例提供的高压出线单元第一种布局的俯视图；
[0029]图3为本专利技术本实施例提供的高压出线单元第二种布局的俯视图；
[0030]图4为本专利技术本实施例提供的高压出线单元第三种布局的俯视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、电缆本体；2、进液口；3、低温恒温器；4、高压出线单元；41、高压套管；42、电流引线；5、出液口；6、流入通道；7、返回通道；8、屏蔽短接机构。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]本实施例提供了超导电缆终端的一种具体的实施方式，如图1所示，A型终端和B型终端分别设置在电缆本体1的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导电缆终端，包括有A型终端及B型终端，其特征在于，包括：所述A型终端及B型终端均包括有低温恒温器(3)，所述低温恒温器(3)内适于盛放制冷工质；电缆本体(1)，设置在所述A型终端及B型终端之间，所述电缆本体(1)内部设有适于制冷工质流通的流入通道(6)及返回通道(7)；所述电缆本体(1)的两端均置于所述低温恒温器(3)内的制冷工质内；制冷工质的进液口(2)及出液口(5)一同设置在A型终端或B型终端上，所述进液口(2)与其相近终端的低温恒温器(3)相连通，且所述出液口(5)与其相近终端的低温恒温器(3)间隔设置。2.根据权利要求1所述的超导电缆终端，其特征在于，还包括有管道，所述管道的一端与所述出液口(5)连通，另一端与所述进液口(2)连通。3.根据权利要求1所述的超导电缆终端，其特征在于，还包括有屏蔽短接机构(8)，置于低温恒温器(3)中制冷工质内；所述屏蔽短接机构(8)与所述电缆本体(1)的电缆芯屏蔽层连接。4.根据权利要求3所述的超导电缆终端，其特征在于，还包括有高压出线单元(4)，具有若干根，所述高压出线单元(4)一端伸入至所述低温恒温器(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋萌，薛济萍，薛驰，黄勇，王邦柱，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：