一种PCB板检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板检测设备，涉及检测设备技术领域，旨在解决PCB板检测过程中位置固定的问题。其技术方案要点是：包括检测设备本体、设置在检测设备本体上的检测探头以及设置在检测探头底部的检测平台，检测平台的顶部固定连接有限位边框，检测平台包括从下到上依次固定连接的第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，第一平台内开设有第一导气槽以及与第一导气槽连通的若干第二导气槽，第二导气槽的顶部开设有与第二导气槽连通的若干第一吸气槽，第二平台、第三平台和第四平台上均开设有与若干第一吸气槽连通的若干第二吸气槽，本实用新型专利技术通过实现对PCB板检测过程的固定达到提高PCB板检测的精度。固定达到提高PCB板检测的精度。固定达到提高PCB板检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，更具体地说，它涉及一种PCB板检测设备。

技术介绍

[0002]聚焦面板玻璃，电子产业，根据PCB体积的大小，市场上出现的PCB检测仪器有NV小行程全自动光学影像仪，NV大行程全自动光学影像仪和SFV静态快速检测仪。这些仪器都是针对PCB的特性，研制出精密仪器，为PCB产业的发展做好更高精度的把关。
[0003]现有的PCB板检测仪器通常是将线路板直接放置在检测平台上进行检测，在检测的过程中通常是将PCB板的一角抵靠在检测平台的限位边框上进行定位，之后再利用检测探头进行检测，在检测的过程中检测平台和检测探头之间会发生相对移动，通过检测平台和检测探头之间的相对移动实现对检测平台上线路板的全方位检测，但仅靠PCB板的一角与限位边框贴合来实现对PCB板的定位会使得PCB板在检测的过程中出现偏移的现象，为了确保PCB板的检测精度需要操作者将PCB板重新复位，虽然对PCB板实现了重新地复位但该过程对于PCB板的检测精度同样会产生影响，不仅降低了PCB板的检测效率，还会影响PCB板的检测质量，因而设置一种结构实现对PCB板检测过程中位置的固定就很有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PCB板检测设备，通过对PCB板检测过程中位置的固定达到提高PCB板检测精度的目的。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCB板检测设备，包括检测设备本体、设置在检测设备本体上的检测探头以及设置在检测探头底部的检测平台，所述检测平台的顶部固定连接有限位边框，所述检测平台包括从下到上依次固定连接的第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，所述第一平台内开设有第一导气槽以及与第一导气槽连通的若干第二导气槽，所述第二导气槽的顶部开设有与第二导气槽连通的若干第一吸气槽，所述第二平台、第三平台和第四平台上均开设有与若干第一吸气槽连通的若干第二吸气槽，所述第二平台和第三平台内还设有用于实现若干第二吸气槽通断的若干调节结构，所述第一导气槽还连通有吸气结构。
[0006]通过采用上述技术方案，限位边框实现对PCB板位置的限制，使得PCB板放置的过程变得更加方便快捷，进而可以有效提高PCB板的检测效率，吸气结构作用产生气压差，进而产生吸力作用到第一导气槽内，第一导气槽内的作用力作用到与第一导气槽连通的第二导气槽内，第二导气槽内的作用力通过第一吸气槽作用到第一平台的外侧，第一吸气槽内的作用力通过第二吸气槽作用到第四平台的顶部，进而实现对第四平台顶部PCB板的作用，使得PCB板所处的状态更加稳定，进而可以有效避免PCB板在检测的时候发生偏移，有效提高PCB板的检测效率和检测质量。
[0007]本技术进一步设置为：所述第二平台和第三平台的一侧均开设有用于放置调节结构的若干放置腔，所述调节结构包括与放置腔滑动连接的调节板，所述调节板上开设
有与若干第二吸气槽连通的若干通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过对调节板位置的调节使得调节板上的通孔可以实现与第二吸气槽位置的对应和错位，当通孔与第二吸气槽的位置对应时，第二吸气槽内的作用力可以通过调节板作用到检测平台的顶部，当通孔与第二吸气槽的位置发生错位的时候，调节板会实现对第二吸气槽的阻隔，进而实现调节板对于第二吸气槽通断的调节。
[0009]本技术进一步设置为：所述放置腔的两侧开设有与放置腔连通的两个第一隔绝槽，所述调节板上固定连接有与两个第一隔绝槽嵌合的若干隔绝板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过增设的第一隔绝块与第一隔绝槽的嵌合，通过增大调节板与放置腔之间连接的接触面积来增强调节板与放置腔之间连接的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一隔绝槽的槽壁上开设有若干T形隔绝槽，若干所述隔绝板上固定连接有穿插在T形隔绝槽内的T形隔绝块。
[0012]通过采用上述技术方案，T形隔绝块和T形隔绝槽的嵌合，通过增大隔绝板与隔绝槽连接处的接触面积来增强隔绝板与第一隔绝槽连接的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：若干所述调节板穿出放置腔的一端均固定连接有拉环。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者可以通过拉环实现对调节板更好地抓持，进而使得调节拉出放置腔和放入放置腔内的过程变得更加方便快捷。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位边框水平方向的截面形状为L形。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将限位边框水平方向的截面形状设置为L形，使得PCB板可以从远离限位边框的一侧放置在检测平台上，使得PCB板的放置过程变得更加方便快捷，进而提高了PCB板的检测效率。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位边框的顶部设有刻度。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将PCB板贴合在限位边框上通过限位边框上设有的刻度可以实现对PCB板尺寸的读取，进而实现对PCB板长度和宽度的检测。
[0019]本技术进一步设置为：所述吸气结构包括吸气泵，所述吸气泵与第一导气槽之间连通有导气管。
[0020]通过采用上述技术方案，吸气泵作用产生压力差进而产生吸力，吸气泵产生的吸力通过导气管输送到第一导气槽内，进而实现对检测平台上PCB板的作用，使得PCB板与检测平台的贴合更加稳定，进而使得PCB板检测的过程更加稳定，有效提高PCB板的检测质量。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]限位边框实现对PCB板位置的限制，使得PCB板放置的过程变得更加方便快捷，进而可以有效提高PCB板的检测效率，吸气结构作用产生气压差，进而产生吸力作用到第一导气槽内，第一导气槽内的作用力作用到与第一导气槽连通的第二导气槽内，第二导气槽内的作用力通过第一吸气槽作用到第一平台的外侧，第一吸气槽内的作用力通过第二吸气槽作用到第四平台的顶部，进而实现对第四平台顶部PCB板的作用，使得PCB板所处的状态更加稳定，进而可以有效避免PCB板在检测的时候发生偏移，有效提高PCB板的检测效率和检测质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的爆炸图；
[0025]图3为图2中A处的放大图；
[0026]图4为本技术中第一平台的结构示意图；
[0027]图5为本技术中第一平台的剖视图；
[0028]图6为本技术中调节板的结构示意图。
[0029]图中：1、检测设备本体；2、检测探头；3、限位边框；4、第一平台；5、第二平台；6、第三平台；7、第四平台；8、第一导气槽；9、第二导气槽；10、第一吸气槽；11、第二吸气槽；12、放置腔；13、调节板；14、通孔；15、第一隔绝槽；16、隔绝板；17、T形隔绝槽；18、T形隔绝块；19、拉环；20、刻度；21、吸气泵；22、导气管。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板检测设备，包括检测设备本体(1)、设置在检测设备本体(1)上的检测探头(2)以及设置在检测探头(2)底部的检测平台，所述检测平台的顶部固定连接有限位边框(3)，其特征在于：所述检测平台包括从下到上依次固定连接的第一平台(4)、第二平台(5)、第三平台(6)和第四平台(7)，所述第一平台(4)内开设有第一导气槽(8)以及与第一导气槽(8)连通的若干第二导气槽(9)，所述第二导气槽(9)的顶部开设有与第二导气槽(9)连通的若干第一吸气槽(10)，所述第二平台(5)、第三平台(6)和第四平台(7)上均开设有与若干第一吸气槽(10)连通的若干第二吸气槽(11)，所述第二平台(5)和第三平台(6)内还设有用于实现若干第二吸气槽(11)通断的若干调节结构，所述第一导气槽(8)还连通有吸气结构。2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测设备，其特征在于：所述第二平台(5)和第三平台(6)的一侧均开设有用于放置调节结构的若干放置腔(12)，所述调节结构包括与放置腔(12)滑动连接的调节板(13)，所述调节板(13)上开设有与若干第二吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑娟，李宇航，李泽楷，
申请(专利权)人：苏州沃克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：