一种地下热力管网非开挖修复结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下热力管网非开挖修复结构，包括热力管，所述热力管的连接处套接有第一连接机构，所述连接环的靠近管体一侧设有内衬管，所述内衬管与连接环一体成型，所述连接架的靠近热力管一侧与塞块相套接，所述塞块与热力管焊接固定，所述连接环的远离热力管一侧与第一套环相固接。该地下热力管网非开挖修复结构，通过连接环、内衬管、外衬管、螺母、长螺栓、连接架、塞块和第一套环的配合，从而与热力管相连接，进而为后续连接提供连接基础，再通过第一滑套、第二滑套、挡环、第二套环、滑槽、滑块和压环的配合，使得两个第一连接机构进行连接，从而实现两个热力管的连接，使用方法简单，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种地下热力管网非开挖修复结构


[0001]本技术涉及地下热力管网非开挖修复结构
，具体为一种地下热力管网非开挖修复结构。

技术介绍

[0002]热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。现有的地下热力管网非开挖修复结构在进行管体连接时较为繁琐，导致维修时间较长，降低维修效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种地下热力管网非开挖修复结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的地下热力管网非开挖修复结构在进行管体连接时较为繁琐，导致维修时间较长，降低维修效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地下热力管网非开挖修复结构，包括热力管，所述热力管的连接处套接有第一连接机构；
[0005]所述第一连接机构包括连接环、内衬管、外衬管、螺母、长螺栓、连接架、塞块和第一套环；
[0006]所述连接环的靠近管体一侧设有内衬管，所述内衬管与连接环一体成型，所述内衬管的外壁与热力管的内壁相套接，所述内衬管的外侧套有外衬管，所述外衬管的内壁与热力管的外壁相套接，所述外衬管的远离热力管一端与连接环一体成型，所述外衬管的外壁与螺母相贴合，所述螺母与长螺栓螺纹相连，所述长螺栓与外衬管和连接架相套接，所述连接架的靠近热力管一侧与塞块相套接，所述塞块与热力管焊接固定，所述连接环的远离热力管一侧与第一套环相固接。
[0007]优选的，两个所述第一套环通过第二连接机构相连接；
[0008]所述第二连接机构包括第一滑套、第二滑套、挡环、第二套环、滑槽、滑块和压环；
[0009]所述第一滑套的外壁与第二滑套的内壁滑动套接，所述第一滑套的外壁均匀开设有多个滑槽，所述滑槽与滑块滑动套接，所述滑块与第二滑套相套接，所述第二滑套的左端与压环通过螺栓相固接，所述第二滑套的右侧与滑块相贴合，所述第一滑套的左端与第二套环一体成型，所述第二滑套的内壁右端与挡环一体成型，所述第二套环与左侧的第一套环相套接，所述第二滑套的右端与右侧第一套环相套接。
[0010]优选的，所述热力管与连接环之间紧密贴合有密封垫。
[0011]优选的，所述第一滑套的外壁右端套接有两个密封圈，所述密封圈的外壁与第二滑套的内壁紧密贴合。
[0012]优选的，所述热力管、第一连接机构和第二连接机构多者同轴。
[0013]优选的，所述热力管的内径与第一滑套的内径相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该地下热力管网非开挖修复结构，通
过连接环、内衬管、外衬管、螺母、长螺栓、连接架、塞块和第一套环的配合，从而与热力管相连接，进而为后续连接提供连接基础，再通过第一滑套、第二滑套、挡环、第二套环、滑槽、滑块和压环的配合，使得两个第一连接机构进行连接，从而实现两个热力管的连接，使用方法简单，实用性强，便于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图1的B处结构放大示意图；
[0018]图4为图1的C处结构放大示意图。
[0019]图中：1、热力管，2、第一连接机构，201、连接环，202、内衬管，203、外衬管，204、螺母，205、长螺栓，206、连接架，207、塞块，208，第一套环，3、第二连接机构，301、第一滑套，302、第二滑套，303、挡环，304、第二套环，305、滑槽，306、滑块，307、压环，4、密封垫，5、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种地下热力管网非开挖修复结构，包括热力管1，热力管1的连接处套接有第一连接机构2；第一连接机构2包括连接环201、内衬管202、外衬管203、螺母204、长螺栓205、连接架206、塞块207和第一套环208；连接环201的靠近管体一侧设有内衬管202，内衬管202与连接环201一体成型，内衬管202的外壁与热力管1的内壁相套接，内衬管202的外侧套有外衬管203，外衬管203的内壁与热力管1的外壁相套接，外衬管203的远离热力管1一端与连接环201一体成型，外衬管203的外壁与螺母204相贴合，螺母204与长螺栓205螺纹相连，长螺栓205与外衬管203和连接架206相套接，连接架206的靠近热力管1一侧与塞块207相套接，塞块207与热力管1焊接固定，连接环201的远离热力管1一侧与第一套环208相固接。内衬管202和外衬管203能够由热力管1相套接，从而保证连接环201与热力管1的连接。
[0022]两个第一套环208通过第二连接机构3相连接；第二连接机构3包括第一滑套301、第二滑套302、挡环303、第二套环304、滑槽305、滑块306和压环307；第一滑套301的外壁与第二滑套302的内壁滑动套接，第一滑套301的外壁均匀开设有多个滑槽305，滑槽305与滑块306滑动套接，滑块306与第二滑套302相套接，第二滑套302的左端与压环307通过螺栓相固接，第二滑套302的右侧与滑块306相贴合，第一滑套301的左端与第二套环304一体成型，第二滑套302的内壁右端与挡环303一体成型，第二套环304与左侧的第一套环208相套接，第二滑套302的右端与右侧第一套环208相套接。热力管1与连接环201之间紧密贴合有密封垫4。第一滑套301的外壁右端套接有两个密封圈5，密封圈5的外壁与第二滑套302的内壁紧密贴合。热力管1、第一连接机构2和第二连接机构3多者同轴。热力管1的内径与第一滑套
301的内径相同。
[0023]在进行热力管1的修复时，在窨井内，先将热力管1的待修复处进行切割，再将塞块207均匀分布在热力管1的连接处，并通过焊接的方式实现塞块207与热力管1的固定，牵引连接架206与塞块207相套接，再通过螺栓进行位置固定，牵引第一连接机构2和密封垫4，使得第一连接机构2的内衬管202外壁与热力管1的内壁相套接，外衬管203的内壁与热力管1的外壁相套接，将长螺栓205依次穿过连接架206和外衬管203，再将螺母204与产量是205螺纹相连，并拧紧，从而完成第一连接机构2与热力管1的连接固定，牵引第二连接机构3，使得第一滑套301的第二套环304与一侧的第一套环208相套接，并通过螺栓进行位置固定，拉动第二滑套302，使得第二滑套302带动滑块306在滑槽305内向右侧滑动，最终使第二滑套302与右侧的第一套环208相套接，并通过螺栓进行位置固定，以实现热力管的修复。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下热力管网非开挖修复结构，包括热力管(1)，其特征在于：所述热力管(1)的连接处套接有第一连接机构(2)；所述第一连接机构(2)包括连接环(201)、内衬管(202)、外衬管(203)、螺母(204)、长螺栓(205)、连接架(206)、塞块(207)和第一套环(208)；所述连接环(201)的靠近管体一侧设有内衬管(202)，所述内衬管(202)与连接环(201)一体成型，所述内衬管(202)的外壁与热力管(1)的内壁相套接，所述内衬管(202)的外侧套有外衬管(203)，所述外衬管(203)的内壁与热力管(1)的外壁相套接，所述外衬管(203)的远离热力管(1)一端与连接环(201)一体成型，所述外衬管(203)的外壁与螺母(204)相贴合，所述螺母(204)与长螺栓(205)螺纹相连，所述长螺栓(205)与外衬管(203)和连接架(206)相套接，所述连接架(206)的靠近热力管(1)一侧与塞块(207)相套接，所述塞块(207)与热力管(1)焊接固定，所述连接环(201)的远离热力管(1)一侧与第一套环(208)相固接。2.根据权利要求1所述的一种地下热力管网非开挖修复结构，其特征在于：两个所述第一套环(208)通过第二连接机构(3)相连接；所述第二连接机构(3)包括第一滑套(301)、第二滑套(302)、挡环(303)、第二套环(304)、滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕航，
申请(专利权)人：西安市长安区新区热力有限公司，
类型：新型
国别省市：