一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带，包括绑带，所述绑带包括高弹性织带本体、第一耐磨层、第一防腐层、第一阻燃层、第二耐磨层、第二防腐层、第二阻燃层，所述第一耐磨层位于高弹性织带本体的上表面，所述第一防腐层位于第一耐磨层的上表面，所述第一阻燃层位于第一防腐层的上表面，所述第二耐磨层位于高弹性织带本体的下表面，所述第二防腐层位于第二耐磨层的下表面，所述第二阻燃层位于第二防腐层的下表面，所述绑带的一端固定安装有固定框，所述固定框的一侧外壁的顶部位置固定安装有支架。本实用新型专利技术的防腐蚀性强的高弹性耐磨织带更加方便固定和收纳，其绑带的弹性更好，防腐蚀性更强，更加耐磨，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带


[0001]本技术涉及高弹性织带
，尤其涉及一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带。

技术介绍

[0002]织带是以各种纱线为经、纬线相互交织制成的平状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，对中国纺织产业的结构调整与优化，起到了举足轻重的作用，对中国经济贡献率也越来越大，但是，尤其在运输业现有的绑带耐磨性、防腐蚀性和弹性都不是很好，大大降低了绑带的使用寿命，而且，针对物品的体积不同需要准备各种长度的绑带，而且现有的绑带在使用过程中多为手动栓系，而手动栓系在运输过程中随着物品的晃动，我们手动栓系的系扣可能也会随之发生松动，从而导致运输事故的发生，因此，我们提出了一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带，包括绑带，所述绑带包括高弹性织带本体、第一耐磨层、第一防腐层、第一阻燃层、第二耐磨层、第二防腐层、第二阻燃层，所述第一耐磨层位于高弹性织带本体的上表面，所述第一防腐层位于第一耐磨层的上表面，所述第一阻燃层位于第一防腐层的上表面，所述第二耐磨层位于高弹性织带本体的下表面，所述第二防腐层位于第二耐磨层的下表面，所述第二阻燃层位于第二防腐层的下表面，所述绑带的一端固定安装有固定框，所述固定框的一侧外壁的顶部位置固定安装有支架，所述支架通过转动销转动安装有固定杆，所述固定框的一侧外壁的底部位置固定安装有螺杆，所述螺杆上螺装有螺母，所述固定框的前侧顶部位置远离绑带的一侧固定安装有第二支撑杆，所述固定框的前侧底部位置绑带的一侧固定安装有第一支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆转动安装有同一转杆，所述转杆贯穿第二支撑杆，所述转杆的上表面活动安装有把手。
[0006]优选的，所述高弹性织带本体采用聚氨酯纤维织成，且高弹性织带本体的厚度为绑带厚度的百分之五十至百分之七十。
[0007]优选的，所述第一耐磨层和第二耐磨层为聚酯纤维层，且第一耐磨层和第二耐磨层的厚度为绑带厚度的百分之五至百分之十，所述第一防腐层和第二防腐层为聚四氟乙烯纤维层，且第一防腐层和第二防腐层的厚度为绑带厚度的百分之五至百分之十，所述第一阻燃层和第二阻燃层为有机磷系阻燃涤纶纤维层，且第一阻燃层和第二阻燃层的厚度为绑带厚度的百分之五。
[0008]优选的，所述把手呈L型，且把手套有防护套。
[0009]优选的，所述支架上开设有第一圆孔，所述固定杆上端开设有第二圆孔，所述转动
销贯穿第一圆孔和第二圆孔，所述固定杆下端开设有第三圆孔，所述螺杆贯穿第三圆孔与螺母相螺接。
[0010]优选的，所述固定杆靠近所述固定框一侧外表面固定安装有若干卡钉，且卡钉的形状为圆锥体。
[0011]优选的，所述固定杆的一侧外壁固定安装有提手，所述提手呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置高弹性织带本体采用聚氨酯纤维织成，使绑带的弹性更好，使绑带总长度能提高六至七倍，通过设置第一耐磨层和第二耐磨层为聚酯纤维层，实现了绑带双面具有耐磨性，耐磨性更好，更加耐用，通过设置第一防腐层和第二防腐层为聚四氟乙烯纤维层，实现了绑带双面具有防腐蚀性，防腐性更好，从而增加了其使用寿命，通过设置第一阻燃层和第二阻燃层为有机磷系阻燃涤纶纤维层，避免了绑带燃烧带来的损失；
[0014]2、本技术中，通过设置固定杆和固定框，使绑带在使用过程中，固定更加方便，通过设置第二支撑杆和第一支撑杆转动安装有同一转杆，使绑带在使用过程中多余部分收纳更加方便；
[0015]综上，本技术的防腐蚀性强的高弹性耐磨织带更加方便固定和收纳，其绑带的弹性更好，防腐蚀性更强，更加耐磨，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带的实施例一的俯视图；
[0017]图2为本技术提出的一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带的图层结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带的固定框和固定杆的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带的实施例二的俯视图。
[0020]图中：1高弹性织带本体、2第一耐磨层、3第一防腐层、4第一阻燃层、5第二耐磨层、6第二防腐层、7第二阻燃层、8固定框、9支架、10转动销、11固定杆、12螺杆、13螺母、14提手、15第一支撑杆、16第二支撑杆、17把手、18转杆、19绑带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
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3，一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带，包括绑带19，绑带19包括高弹性织带本体1、第一耐磨层2、第一防腐层3、第一阻燃层4、第二耐磨层5、第二防腐层6、第二阻燃层7，第一耐磨层2位于高弹性织带本体1的上表面，第一防腐层3位于第一耐磨层2的上表面，第一阻燃层4位于第一防腐层3的上表面，第二耐磨层5位于高弹性织带本体1的下表面，
第二防腐层6位于第二耐磨层5的下表面，第二阻燃层7位于第二防腐层6的下表面，绑带19的一端固定安装有固定框8，固定框8的一侧外壁的顶部位置固定安装有支架9，支架9通过转动销10转动安装有固定杆11，固定框8的一侧外壁的底部位置固定安装有螺杆12，螺杆12上螺装有螺母13，固定框8的前侧顶部位置远离绑带19的一侧固定安装有第二支撑杆16，固定框8的前侧底部位置绑带19的一侧固定安装有第一支撑杆15，第二支撑杆16和第一支撑杆15转动安装有同一转杆18，转杆18贯穿第二支撑杆16，转杆18的上表面活动安装有把手17。
[0024]其中，高弹性织带本体1采用聚氨酯纤维织成，使绑带19的弹性更好，使绑带19总长度能提高六至七倍，且高弹性织带本体1的厚度为绑带19厚度的百分之五十。
[0025]其中，第一耐磨层2和第二耐磨层5为聚酯纤维层，实现了绑带19双面具有耐磨性，耐磨性更好，更加耐用，且第一耐磨层2和第二耐磨层5的厚度为绑带19厚度的百分八，第一防腐层3和第二防腐层6为聚四氟乙烯纤维层，实现了绑带19双面具有防腐蚀性，防腐性更好，从而增加了其使用寿命，且第一防腐层3和第二防腐层6的厚度为绑带19厚度的百分八，第一阻燃层4和第二阻燃层7为有机磷系阻燃涤纶纤维层，避免了在绑带19使用过程中摩擦产生过多静电，从而导致织带燃烧，从而避免了绑带19燃烧带来的损失，且第一阻燃层4和第二阻燃层7的厚度为绑带19厚度的百分之四。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带，包括绑带(19)，其特征在于，所述绑带(19)包括高弹性织带本体(1)、第一耐磨层(2)、第一防腐层(3)、第一阻燃层(4)、第二耐磨层(5)、第二防腐层(6)、第二阻燃层(7)，所述第一耐磨层(2)位于高弹性织带本体(1)的上表面，所述第一防腐层(3)位于第一耐磨层(2)的上表面，所述第一阻燃层(4)位于第一防腐层(3)的上表面，所述第二耐磨层(5)位于高弹性织带本体(1)的下表面，所述第二防腐层(6)位于第二耐磨层(5)的下表面，所述第二阻燃层(7)位于第二防腐层(6)的下表面，所述绑带(19)的一端固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧外壁的顶部位置固定安装有支架(9)，所述支架(9)通过转动销(10)转动安装有固定杆(11)，所述固定框(8)的一侧外壁的底部位置固定安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)上螺装有螺母(13)，所述固定框(8)的前侧顶部位置远离绑带(19)的一侧固定安装有第二支撑杆(16)，所述固定框(8)的前侧底部位置绑带(19)的一侧固定安装有第一支撑杆(15)，所述第二支撑杆(16)和第一支撑杆(15)转动安装有同一转杆(18)，所述转杆(18)贯穿第二支撑杆(16)，所述转杆(18)的上表面活动安装有把手(17)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀性强的高弹性耐磨织带，其特征在于，所述高弹性织带本体(1)采用聚氨酯纤维织成，且高弹性织带本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼路，
申请(专利权)人：盐城鑫利达织带有限公司，
类型：新型
国别省市：